一种高可靠接插头的制作方法

本实用新型涉及接插件技术领域，特别是涉及一种高可靠接插头。

背景技术：

插接件是日常生活中常见且常用的一种器件，通过其接触对的接触状态的改变，实现其所连电路的转换目的，通常用于设备供电，弱电信号传递等方面，存在使用方便、连接简单，易于拆装等优点，但在车辆、船舶、航空等领域，由于发动和行驶震动容易松脱，对插接件的可靠性提出了更高的要求。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种高可靠接插头，其通过设置接插部有效固定和保护插针，避免损坏，通过设置锁定孔和定位孔，实现接插件的对准与锁定。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种高可靠接插头，包括：本体、插槽、定位孔、排针孔和锁定部，本体设置有插槽，本体两侧设置有定位孔，本体的插槽内设置有多个排针孔，插槽两侧设置有锁定部。

进一步的，插槽内设置有接插部，所述接插部设置在插槽中央。

进一步的，接插部阵列设置有多个排针孔。

进一步的，多个排针孔贯穿本体。

进一步的，定位孔为D形，定位孔对称设置在本体两侧。

进一步的，定位孔贯穿本体。

进一步的，锁定部为锁定孔，锁定孔对称设置在本体两侧。

进一步的，锁定孔侧面设置有锁定扣，锁定口对称设置在锁定孔两侧。

进一步的，本体上下两侧各设置有两条定位槽。

与现有技术相比，本实用新型的优势在于：

通过设置接插部有效固定和保护插针，避免损坏；

通过设置锁定孔和定位孔，实现接插件的对准与锁定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种高可靠接插头的结构示意图；

图2是本实用新型一种高可靠接插头的结构示意图；

图3是本实用新型一种高可靠接插头的的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种高可靠接插头，包括：本体1、插槽3、定位孔5、排针孔2和锁定部，本体1设置有插槽3，本体1两侧设置有定位孔5，本体1的插槽3内设置有多个排针孔2，插槽3两侧设置有锁定部。

请参阅图1至图3：

一种高可靠接插头，本体1设置有插槽3，插槽3内设置有插接部4，插接部4设置在插槽3中央，插接部4将插槽3隔成“口”字，形插接部4为凸起的插块，插接部4为矩形，插接部4设置有排针孔2，排针孔2共设置有10个，分成两排，每排5个排针孔2，排针孔2之间成等距排布，10个排针孔2构成排针孔2阵列，排针孔2贯穿本体1的前后两个端面。

本体1设置有定位孔5，定位孔5设置在插头两侧并靠近插头边缘设置，该定位孔5为“D”形，定位孔5贯穿插头的前后两个端面，且定位孔5相对于插头的中心平面对。

本体1还设置有锁定部，该锁定部为锁定孔6，锁定孔6设置有两个，且这两个锁定孔6相对于本体1的中心平面对称布置。锁定孔6设置在插槽3和“D”字形定位空之间，锁定孔6为矩形，贯穿插头的前后两个端面。锁定孔6在插头的前端面设置有锁定扣8，锁定扣8设置有4个，锁定扣8设置在矩形锁定孔6的两侧且成对称布置，锁定扣8前端设置有楔形，方便锁定插头连接。

锁定孔6在本体1的背面一端设置有大防呆槽92和小防呆槽91，大防呆槽92长度大于小防呆槽91长度。

本体1背面还设置有两个连接槽，其中一个紧贴插头边缘布置。

本体1的上下两面还对称设置有4个定位槽7，以方便连接。

为方便连接，本体1正面的插槽3、插接部4、定位孔5和锁定孔6均设置有倒角。

插头的排针孔2内设置有排针，排针被固定设置在排针孔2内，在插头接合时，排针与母头的排针接触形成电器连接，本体1的插槽3于母头配合实现对于与固定，同时，母头的锁定片和定位柱对应插入插头的锁定孔6和定位孔5内，锁定片上的突起由于于锁定孔6的楔形前端，可方便的实现锁定片的插入，锁定片和锁定孔6后端为平面接触，避免了插头脱出导致连接失效。

此外在插头的定位孔5内，可设置香蕉头做为电源接头，在连接时使得插头可同时传输电力和数据，简化设备电器连接设计，方便使用。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。