管P石墨舟安装校准设备的制作方法

本实用新型涉及石墨舟技术领域，特别是涉及一种管P石墨舟安装校准设备。

背景技术：

管P石墨舟由若干个舟片平行设置而成，石墨舟之间穿设有若干陶瓷柱，在将所有舟片前后左右上下位置对齐后，陶瓷柱与舟片紧密贴合，用扭力扳手固定石墨舟螺母，固定好取出后石墨舟精度不会发生变化。

现有石墨舟安装设备不能有效地将石墨舟安装到位，没有精确的基准面，且基准面偏差较大，舟片安装会出现偏差；舟片仅依靠底部平台卡槽来定位，石墨舟中间夹杂陶瓷柱，在螺母旋紧固定后，舟片与陶瓷柱不一定完全贴合，因为舟之间距离受卡槽影响，舟取出后，舟片位置会出现偏差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中管P石墨舟安装精度低的不足，本实用新型提供一种管P石墨舟安装校准设备。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种管P石墨舟安装校准设备，包括用于限制管P石墨舟前后位置的第一校准系统、用于限制管P石墨舟左右位置的第二校准系统和用于限制管P石墨舟上下位置的第三校准系统，所述第一校准系统包括侧面基准板、第一面板和第一驱动机构，所述第一面板与所述侧面基准板分别设于所述管P石墨舟前后两侧且前后相对设置，且所述第一面板与所述侧面基准板平行，所述第一驱动机构控制所述第一面板靠近或远离所述侧面基准板，所述第二校准系统包括挡板、第二面板和第二驱动机构，所述第二面板与所述挡板分别设于所述管P石墨舟左右两侧且左右相对设置，且所述第二面板与所述挡板平行，所述第二驱动机构控制所述第二面板靠近或远离所述挡板，所述第三校准系统包括平台、第三面板和第三驱动机构，所述第三面板设于所述平台上方，所述第三面板与所述平台分别设于所述管P石墨舟上下两侧且上下相对设置，且所述第三面板与所述平台平行，所述第三驱动机构控制所述第三面板靠近或远离所述平台。

将管P石墨舟放置在平台上，舟片侧面与侧面基准板平行设置，采用第一校准系统的第一驱动机构控制第一面板将管P石墨舟推向侧面基准板，保证所有舟片与平台垂直，限制管P石墨舟前后位置；采用第二校准系统的第二驱动机构控制第二面板将管P石墨舟推向挡板，保证所有舟片左右位置一致，限制管P石墨舟左右位置；采用第三校准系统的第三驱动机构控制第三面板将管P石墨舟推向平台，保证所有舟片上下位置一致，限制管P石墨舟上下位置；通过三个驱动机构循环推动舟片，最终使舟片位置固定，陶瓷柱与舟片紧密贴合，舟片保持垂直平整状态，最后用扭力扳手固定石墨舟螺母，固定好取出后石墨舟精度不会发生变化。

进一步，所述第一校准系统还包括第一支架、导向杆和导向套，所述第一支架与所述侧面基准板相对设置，所述第一支架上固定连接有所述第一驱动机构，所述第一面板上设有若干导向套，所述第一支架上设有与所述导向套相配合的导向杆，所述导向杆与所述导向套位置和数量一一对应，所述导向杆与所述导向套滑动连接。

采用第一支架固定第一驱动机构和导向杆，第一面板上设置导向套，导向杆与导向套配合，对第一面板起到导向支撑作用，防止驱动机构在对管P石墨舟施加作用力时发生变形，影响管P石墨舟的安装精度。

进一步，所述第二校准系统还包括第二支架、导向杆和导向套，所述第二支架与所述挡板相对设置，所述第二支架上固定连接有所述第二驱动机构，所述第二面板上设有若干导向套，所述第二支架上设有与所述导向套相配合的导向杆，所述导向杆与所述导向套位置和数量一一对应，所述导向杆与所述导向套滑动连接。

采用第二支架固定第二驱动机构和导向杆，第二面板上设置导向套，导向杆与导向套配合，对第二面板起到导向支撑作用，防止驱动机构在对管P石墨舟施加作用力时发生变形，影响管P石墨舟的安装精度。

进一步，所述第二面板前后方向的长度大于或等于管P石墨舟的前后方向的宽度。确保管P石墨舟上每个舟片都可以被第二面板限制左右位置。

进一步，所述第三校准系统还包括第三支架，所述第三支架与所述平台相对设置，所述第三支架上固定连接有所述第三驱动机构。采用第三支架固定第三驱动机构。

进一步，所述第三面板前后方向的长度大于或等于管P石墨舟的前后方向的宽度。确保管P石墨舟上每个舟片都可以被第三面板限制上下位置。

进一步，还包括底座，所述底座上设有所述平台、侧面基准板和挡板。底座对第一校准系统、第二校准系统和第三校准系统起到辅助支撑作用。

进一步，所述第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构均为气缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种管P石墨舟安装校准设备，采用第一校准系统、第二校准系统和第三校准系统大大提高管P石墨舟安装精度，使得安装过程有基准有效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的三维结构示意图；

图3是管P石墨舟的结构示意图。

图中：1、平台，2、侧面基准板，3、挡板，4-1、第一面板，4-2、第二面板，4-3、第三面板，5-1、第一驱动机构，5-2、第二驱动机构，5-3、第三驱动机构，6-1、第一支架，6-2、第二支架，6-3、第三支架，7、导向杆，8、导向套，9、管P石墨舟，9-1、舟片，10、陶瓷柱，11、底座。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示，本实用新型的一种管P石墨舟安装校准设备，包括用于限制管P石墨舟9前后位置的第一校准系统、用于限制管P石墨舟9左右位置的第二校准系统和用于限制管P石墨舟9上下位置的第三校准系统，所述第一校准系统包括侧面基准板2、第一面板4-1和第一驱动机构5-1，所述第一面板4-1与所述侧面基准板2分别设于所述管P石墨舟9前后两侧，且所述第一面板4-1与所述侧面基准板2平行，所述第一驱动机构5-1控制所述第一面板4-1靠近或远离所述侧面基准板2，所述第二校准系统包括挡板3、第二面板4-2和第二驱动机构5-2，所述第二面板4-2与所述挡板3分别设于所述管P石墨舟9左右两侧，且所述第二面板4-2与所述挡板3平行，所述第二驱动机构5-2控制所述第二面板4-2靠近或远离所述挡板3，所述第三校准系统包括平台1、第三面板4-3和第三驱动机构5-3，所述第三面板4-3设于所述平台1上方，所述第三面板4-3与所述平台1分别设于所述管P石墨舟9上下两侧，且所述第三面板4-3与所述平台1平行，所述第三驱动机构5-3控制所述第三面板4-3靠近或远离所述平台1。

所述第一校准系统还包括第一支架6-1、导向杆7和导向套8，所述第一支架6-1与所述侧面基准板2相对设置，所述第一支架6-1上固定连接有所述第一驱动机构5-1，所述第一面板4-1上均匀设有两个导向套8，所述第一支架6-1上设有与所述导向套8相配合的导向杆7，所述导向杆7与所述导向套8位置和数量一一对应，所述导向杆7与所述导向套8滑动连接。

所述第二校准系统还包括第二支架6-2、导向杆7和导向套8，所述第二支架6-2与所述挡板3相对设置，所述第二支架6-2上固定连接有所述第二驱动机构5-2，所述第二面板4-2上均匀设有两个导向套8，所述第二支架6-2上设有与所述导向套8相配合的导向杆7，所述导向杆7与所述导向套8位置和数量一一对应，所述导向杆7与所述导向套8滑动连接。

所述第二面板4-2前后方向的长度大于管P石墨舟9的前后方向的宽度。

所述第三校准系统还包括第三支架6-3，所述第三支架6-3与所述平台1相对设置，所述第三支架6-3上固定连接有所述第三驱动机构5-3。

所述第三面板4-3前后方向的长度大于管P石墨舟9的前后方向的宽度。

还包括底座11，所述底座11上设有所述平台1、侧面基准板2和挡板3，所述平台1、侧面基准板2和挡板3两两之间相互垂直。

所述第一驱动机构5-1、第二驱动机构5-2和第三驱动机构5-3均为气缸。

工作过程：

将管P石墨舟9放置在平台1上，舟片9-1侧面与侧面基准板2相对设置，采用第一校准系统的第一驱动机构5-1控制第一面板4-1移动，导向套8与导向杆7滑动连接，第一面板4-1沿着导向杆7将管P石墨舟9推向侧面基准板2，保证所有舟片9-1与平台1垂直，限制管P石墨舟9前后位置；采用第二校准系统的第二驱动机构5-2控制第二面板4-2移动，导向套8与导向杆7滑动连接，第二面板4-2沿着导向杆7将管P石墨舟9推向挡板3，保证所有舟片9-1左右位置一致，限制管P石墨舟9左右位置；采用第三校准系统的第三驱动机构5-3控制第三面板4-3将管P石墨舟9推向平台1，保证所有舟片9-1上下位置一致，限制管P石墨舟9上下位置；通过三个驱动机构循环推动舟片9-1，最终使舟片9-1位置固定，陶瓷柱10与舟片9-1紧密贴合，舟片9-1保持垂直平整状态，最后用扭力扳手固定石墨舟螺母，固定好取出后管P石墨舟9精度不会发生变化。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。