一种圆柱电池壳体正反面校正装置的制作方法

本实用新型涉及电池生产制造领域，特别是涉及一种圆柱电池壳体正反面校正装置。

背景技术：

随着科学技术的进步，极大地拉动了工业链产业的发展，工业产品的市场需求越来越大，从而促使各地的制造工厂越来越多，以满足日益增长的市场需求。科学技术的不断进步对于电池生产制造业的影响也十分巨大，各种设备越来越多样化，移动手机、平板电脑、笔记本电脑等通信产品不断的更新换代，但它们都有一个共同的发展趋势是轻量化和方便移动，因此，为设备提供电源的移动电池扮演着越来越重要的角色，市场的需求量也越来越大。

在电池的生产制造过程中，需要将加工好的电芯进行装壳操作。由于电池壳体的体积小且呈圆柱状，圆柱状的电池壳体一端开口另一端为封闭结构，因此一般采用人工的方式将电池的正确方向摆放在流水线上进行传送。人工上料的方式不仅生产效率和自动化程度比较低，而且劳动成本的增加会使生产成本也增加，不利于企业的发展。因此，如何设计一种具有自动校正功能的电池壳体上料设备使本领域技术人员需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种圆柱电池壳体正反面校正装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种圆柱电池壳体正反面校正装置，包括用于对壳体进行输送的工作流水线与用于对壳体进行检测校正的壳体校正部，所述壳体校正部安装在所述工作流水线上；

所述壳体校正部包括：校正转动轮、转动电机及同步带，所述校正转动轮通过所述同步带与所述转动电机驱动连接，所述校正转动轮中部开设有用于安放壳体的壳体安放槽，所述工作流水线穿设于所述壳体安放槽上，所述壳体安放槽的内侧安装有检测传感器。

作为本实用新型一种优选的方案，所述检测传感器分别与所述转动电机及所述工作流水线信号连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述检测传感器为红外线检测器。

作为本实用新型一种优选的方案，所述工作流水线的顶部设有壳体限位板。

作为本实用新型一种优选的方案，所述工作流水线为直线式流水线。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的圆柱电池壳体正反面校正装置通过设置壳体校正部，使得壳体在传动通过的同时进行检测与校正，从而可以将壳体直接上料至工作流水线上，在提高生产效率的同时，大大降低了人工劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的圆柱电池壳体正反面校正装置的结构图；

图2为图1中的圆柱电池壳体正反面校正装置的壳体校正部的结构图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实用新型一实施例的圆柱电池壳体正反面校正装置10的结构图。

一种圆柱电池壳体正反面校正装置10，包括用于对壳体20进行输送的工作流水线100与用于对壳体20进行检测校正的壳体校正部200，壳体校正部200安装在工作流水线100上。

进一步的，工作流水线100的顶部设有壳体限位板110，工作流水线100为直线式流水线。通过设置壳体限位板110，从而防止壳体20在传送过程中掉出到工作流水线100外。

如图2所示，壳体校正部200包括：校正转动轮210、转动电机220及同步带230，校正转动轮210通过同步带230与转动电机220驱动连接，校正转动轮210中部开设有用于安放壳体的壳体安放槽211，工作流水线100穿设于壳体安放槽211上，壳体安放槽211的内侧安装有检测传感器(图未示)。检测传感器分别与转动电机220及工作流水线100信号连接。

在本实施例中，检测传感器为红外线检测器。

要说明的是，壳体20在工作流水线100上进行传送，并校正转动轮210的壳体安放槽211，由于壳体安放槽211的内侧安装有检测传感器，当壳体20的开口端与检测传感器相对时，校正转动轮210不工作，壳体20正常通过壳体安放槽211，当壳体20的封口端通过检测传感器时，检测传感器检测到壳体20方向不对，从而将信号反馈至工作流水线100停止传送，同时将信号传送至转动电机220启动，转动电机220通过同步带230驱动校正转动轮210转动180度，从而对壳体安放槽211的壳体20的方向进行校正。完成校正后，工作流水线100正常运动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的圆柱电池壳体正反面校正装置10通过设置壳体校正部200，使得壳体20在传动通过的同时进行检测与校正，从而可以将壳体20直接上料至工作流水线100上，在提高生产效率的同时，大大降低了人工劳动成本。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。