一种具有绝缘柱的安装结构及电子设备的制作方法

文档序号:12644123阅读:622来源:国知局
一种具有绝缘柱的安装结构及电子设备的制作方法与工艺

本实用新型涉及电子技术领域,尤其涉及一种具有绝缘柱的安装结构及电子设备。



背景技术:

在电子设备如低压变频器、高压SVG功率单元、以及高压变频器功率单元中常使用铜排作为电性连接结构,并使用绝缘柱作为铜排的支撑结构。现有的安装结构中,在两个绝缘柱之间需预留指定的间隙以便使用扳手将绝缘柱先行固定从而将螺母套设在绝缘柱底端的螺柱上以使绝缘柱与支撑件相固定,之后将铜排通过螺钉固定在绝缘柱顶端的内螺纹孔中。由于没有防松脱结构,在拆卸铜排时,绝缘柱底端的螺母易松脱,从而造成绝缘柱与支撑件脱离,并带来电气故障隐患。

因此,目前急需一种安装方便、结构紧凑且能够防止绝缘柱松脱的具有绝缘柱的安装结构及电子设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种安装方便、结构紧凑且能够防止绝缘柱松脱的具有绝缘柱的安装结构及电子设备。

为解决上述技术问题,实用新型采用如下所述的技术方案。一种具有绝缘柱的安装结构,包括支撑件及设置在所述支撑件上的绝缘柱,所述支撑件上设置有至少一个安装位,所述安装位包括至少两个第一通孔,所述绝缘柱包括两端均形成有内螺纹孔的柱体,且所述柱体上形成有至少一个平面,螺钉穿过所述安装位的第一通孔与所述绝缘柱底端的内螺纹孔相螺接以使所述绝缘柱固定在所述支撑件上,且相邻的两个所述绝缘柱的一个平面相贴合。

优选地,所述安装位包括两个第一通孔,一个所述第一通孔为与所述绝缘柱底端的内螺纹孔相匹配的圆孔,另一个所述第一通孔为与所述绝缘柱底端的内螺纹孔相匹配的条形孔。

优选地,所述支撑件上设置有六个相并排的安装位,且相邻的两个所述安装位之间设置绝缘板。

优选地,所述绝缘板垂直所述支撑件表面并固定在所述支撑件上。

优选地,所述绝缘板通过连接件固定在所述支撑件上。

优选地,所述连接件包括一体化固定连接的第一侧边和第二侧边,所述第一侧边与所述绝缘板相对的位置上分别形成有第二通孔和第三通孔,螺钉穿过所述第二通孔和所述第三通孔以使所述第一侧边与所述绝缘板相固定,所述第二侧边位于所述绝缘柱和所述支撑件之间,且所述第二侧边上对应所述第一通孔的位置处形成有与所述第一通孔相匹配的第四通孔,螺钉依次穿过所述第一通孔、所述第四通孔、以及所述绝缘柱底端的内螺纹孔以使所述绝缘柱与所述第二侧边与所述支撑件相固定。

优选地,所述绝缘板采用电木材质制成。

优选地,所述柱体的外围形成有凸出所述柱体表面的围沿,所述平面形成于所述围沿上。

优选地,所述围沿与所述柱体一体成型,且所述围沿形成于所述柱体靠近所述支撑件的位置处,且所述围沿的下端面与所述柱体的底端平齐。

一种电子设备,包括铜排及如上所述的具有绝缘柱的安装结构,所述铜排上设置有第一接线端、第二接线端、及安装孔,所述第一接线端与所述第二接线端分别设置在所述铜排的两端,所述安装孔与所述第一通孔相匹配,螺钉穿过所述安装孔与所述绝缘柱顶端的内螺纹孔相螺接以使所述铜排固定在所述绝缘柱上。

本实用新型的有益技术效果在于:该具有绝缘柱的安装结构在将绝缘柱安装在支撑件上以及将铜排固定在绝缘柱上时均只需要通过螺丝固定对应的螺钉即可。由于两个绝缘柱的通过平面相贴合,即相邻的两个绝缘柱之间实现无缝连接,相比现有技术减少了两个绝缘柱之间的距离,并使得该具有绝缘的安装结构更加紧凑。当拆卸铜排时,藉由两个绝缘柱相互贴合的平面之间的作用力,可阻止绝缘柱相对支撑件出现转动,从而防止绝缘柱出现松脱的现象。本实用新型的电子设备结构简单、且能够实现便捷除尘,安装方便、结构紧凑且能够防止绝缘柱松脱的特点。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种具有绝缘柱的安装结构的结构示意图;

图2是图1中的局部示意图;

图3是图1中的另一角度的局部示意图;

图4是图1中的绝缘柱的示意图。

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解实用新型的目的、技术方案和优点,以下结合附图和实施例对实用新型做进一步的阐述。

参照图1至图4所示,该具有绝缘柱11的安装结构1用于将绝缘柱11固定安装在支撑件10上。本实施例中的具有绝缘柱11的安装结构1包括支撑件10及设置在支撑件10上的绝缘柱11。支撑件10上设置有至少一个安装位(图中未标注),该安装位包括至少两个第一通孔(图中未标注),绝缘柱11包括两端均形成有内螺纹孔111、112的柱体110,且柱体110上形成有至少一个平面,螺钉穿过安装位的第一通孔与绝缘柱11底端的内螺纹孔112相螺接以使绝缘柱11固定在支撑件10上,且相邻的两个绝缘柱11的一个平面相贴合。

为了防止铜排2固定在绝缘柱11上之后出现转动,通常使用两个绝缘柱11来固定铜排2。可以理解地,并不局限于两个绝缘柱11,还可以使用三个绝缘柱11或四个绝缘柱11等来固定铜排2,此处不作限定。需要说明的是,由于每一个绝缘柱11对应一个第一通孔,当通过多个绝缘柱11来固定铜排2时,优选将多个第一通孔设置在一条直线上,即一个安装位包括多个呈直线排列的第一通孔。由于绝缘柱11的柱体110两端均形成有内螺纹孔111、112,其顶端的内螺纹孔111可通过螺钉与铜排2相固定,其底端的内螺纹孔112与支撑件10上的第一通孔同样通过螺钉进行固定。由此可知,在将绝缘柱11固定在支撑件10上以及将铜排2固定在绝缘柱11上时都只需要通过螺丝刀30安装螺钉即可完成安装,从而简化了安装程序。由于两个绝缘柱11的一个平面相贴合,即相邻的两个绝缘柱11之间实现无缝连接,相比现有技术减少了两个绝缘柱11之间的距离,并使得该具有绝缘柱11的安装结构1更加紧凑。此外,当拆卸铜排2时,藉由两个绝缘柱11相互贴合的平面之间的作用力,可阻止绝缘柱11相对支撑件10出现转动,从而防止绝缘柱11出现松脱的现象。

优选地,安装位包括两个第一通孔,一个第一通孔与绝缘柱11底端的内螺纹孔112相匹配,另一个第一通孔与绝缘柱11底端的内螺纹孔112相匹配。

具体地,为了便于调整两个绝缘柱11之间的距离,在本实用新型实施例中,当安装位有两个第一通孔时,可将其中的一个第一通孔设置与绝缘柱11底端的内螺纹孔112相匹配的圆孔,另一个通孔设置成与绝缘柱11底端的内螺纹孔112相匹配的椭圆孔。藉由此设置,在安装时,可通过在椭圆孔移动一个绝缘柱11的位置和角度来调整两个绝缘柱11之间的相对位置,从而便于更快捷的实现两个绝缘柱11之间的安装与固定。当进行绝缘柱11的拆卸时,可通过先松动椭圆孔对应的绝缘柱11底端的螺钉,然后移动该绝缘柱11以使两个相邻的绝缘柱11之间形成有一定的活动间隙,从而便于绝缘柱11的拆卸。

可以理解地,两个第一通孔可以同时为与绝缘柱11底端的内螺纹孔112相匹配的圆孔,也可以同时为与绝缘柱11底端的内螺纹孔112相匹配的条形孔,此处不作限定。此外,当一个安装位上设置有三个或三个以上的第一通孔时,可以将其中任何一个或多个第一通孔设置为条形孔,从而便于调整两个相邻绝缘柱11之间相对位置。

优选地,支撑件10上设置有六个相并排的安装位,且相邻的两个安装位之间设置绝缘板12。

具体地,为了便于固定多个铜排2,在支撑件10上设置有六个相并排的安装位,且在相邻的两个安装位之间设置有绝缘板12。藉由该绝缘板12的设置,可以提高该具有绝缘柱11的安装结构1的安全防护等级。此外,用户在铜排2端连接外接导体时,而外接导体可能出现晃动,通过该绝缘板12可防止外接导体之间以及外接导体与铜排2之间的误接触。可以理解地,根据实际应用场合,可支撑件10上设置不同数量的安装位,且不同安装位优选为并排排列,以便于节约安装空间。

优选地,绝缘板12垂直支撑件10表面并固定在支撑件10上。

具体地,为了减少绝缘板12占用的空间体积,且便于实现绝缘板12的可靠固定,在本实用新型实施例中,将绝缘板12垂直支撑件10表面固定在支撑件10上。可以理解地,绝缘板12还可以与支撑件呈锐角的方式来固定在支撑件10上,此处不作限定。

优选地,绝缘板12通过连接件13固定在支撑件10上。

具体地,为了便于绝缘板12的拆卸和移动,在本实用新型实施例中,通过连接件13将绝缘板12固定在支撑件10上。

优选地,连接件13包括一体化固定连接的第一侧边131和第二侧边132,第一侧边131与绝缘板12相对的位置上分别形成有第二通孔(图中未标注)和第三通孔(图中未标注),螺钉穿过第二通孔和第三通孔以使第一侧边131与绝缘板12相固定,第二侧边132位于绝缘柱11和支撑件10之间,且第二侧边132上对应第一通孔的位置处形成有与第一通孔相匹配的第四通孔(图中未标注),螺钉依次穿过第一通孔、第四通孔、以及绝缘柱11底端的内螺纹孔112以使绝缘柱11、第二侧边132与支撑件10相固定。

具体地,该连接件13的第一侧边131和第二侧边132优选为呈90°的一体化成型的L型结构件。可以理解地,该连接件13并不局限于此,第一侧边131和第二侧边132之间可以形成锐角或钝角形状的结构,此处不作限定。藉由该连接件13的第一侧边131可以将绝缘板12与连接件13相固定,将该连接件13的第二侧边132设置在绝缘柱11与支撑件10之间并通过螺钉将支撑件10、第二侧边132、及绝缘柱11进行固定,从而实现将该连接件13固定在支撑件10上,进而将绝缘板12固定在支撑件10上。

优选地,绝缘板12采用电木材质制成。

具体地,该绝缘板12采用电木材质制成。可以理解地,该绝缘板12还可以为SMC(Sheet molding compound)绝缘板或者PC绝缘板。

优选地,柱体110的外围形成有凸出柱体110表面的围沿113,平面形成于围沿113上。

具体地,为了实现两个绝缘柱11之间的平面贴合安装,在本实用新型实施例中,柱体110的外围形成有凸出表面的围沿113,该围沿113优选与柱体110一体成型,且平面形成于该围沿113上。在一些可行的实施例中,在该围沿113上形成有多个相连接的平面,如可以在围沿113上形成六个相围合的平面。当两个绝缘柱11相固定后,该六个平面中的任何一个平面都可以成为两个绝缘柱11之间相贴合的平面。优选地,该围沿113形成于柱体110靠近支撑件10的位置处,且围沿113的下端面与柱体110的底端平齐。

可以理解地,该平面还可以形成于柱体110上。如该柱体110表面可以由有一个平面与连接该平面的曲面构成,或者该柱体110由两个相对的平面以及连接两个平面的曲面构成等,此处不作限定。

一种电子设备,包括铜排2及如上所述的具有绝缘柱11的安装结构1,铜排2上设置有第一接线端21、第二接线端22、及安装孔(图中未标注),第一接线端21与第二接线端22分别设置在铜排2的两端,安装孔与第一通孔相匹配,螺钉穿过安装孔与绝缘柱11顶端的内螺纹孔111相螺接以使铜排2固定在绝缘柱11上。

具体地,在将铜排2固定在绝缘柱11上时,可通过将螺钉穿过安装孔与绝缘柱11顶端的内螺纹孔111相螺接以使铜排2固定在绝缘柱11上。铜排2的第一接线端21供用户接线,第二接线端22连接其他导体或电子设别内部中的其他元器件,从而实现电子设备内部的电性连接。

以上所述仅为实用新型的优选实施例,而非对实用新型做任何形式上的限制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进,凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰,均应落入实用新型的保护范围之内。

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