本实用新型涉及一种导电材料，具体地说，是一种整体导电泡棉。
背景技术：
传统的复合铝箔导电泡棉，内衬材质一般为PU聚氨酯泡棉，导电效果是通过外面包覆的铝箔实现的，导电面积小，限制了与电子元器件的连接方式，导电的有效期短，而且受温度及湿度影响较大，安全性低。
技术实现要素：
本实用新型针对目前的导电泡棉导电位置局限，导电面积小，限制电子元件的安装，容易受到环境影响等问题，提出一种整体导电泡棉。
本实用新型的整体导电泡棉，包括由全方位导电海绵制成的基材，所述基材的表面上由内向外依次包覆有热熔胶和复合铝箔。
所述基材设置有用于安装连接螺栓的安装孔，所述安装孔的两端都向外穿过位于基材对应一侧的热熔胶和复合铝箔。
所述安装孔的端部为沉孔，所述沉孔设置的台阶位于热熔胶中，所述台阶与对应复合铝箔之间的距离大于所述连接螺栓头部的厚度。
优选的是，所述复合铝箔的表面粘接有双面胶带。
本实用新型的有益效果是：整体导电泡棉采用全方位导电海绵作为基材，柔软且富有弹性，保护器件管脚。连接螺栓装入到安装孔中并连接相应电子元器件，通过连接螺栓在安装孔中与基材接触，即可将导电泡棉与电气元器件导电连接，增加了导电泡棉安装的便利性，而且基材整个截面都导通，导电面积大。
导电的基材包覆到绝缘的热熔胶中，使基材能够受到保护，不会受到环境影响造成失效或者漏电，安全性高，寿命长。
最外层包覆复合铝箔，能够对导电泡棉进行散热，传热快，散热面积大。
安装孔的端部为沉孔，使用于导电和连接电气元器件的连接螺栓埋到沉孔内，避免连接螺栓伸在外面，降低操作人员操作时触碰到连接螺栓的概率，避免发生电击事故。同时也避免连接螺栓接触到复合铝箔，防止漏电，也进一步降低操作人员发生电击事故的概率。
最外层粘接双面胶带，使导电泡棉能够方便的安装到电气元器件的表面上。
附图说明
附图1为整体导电泡棉的结构示意图。
具体实施方式
为了能进一步了解本实用新型的结构、特征及其它目的，现结合所附较佳实施例详细说明如下，所说明的较佳实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。
本实用新型的具体实施方式如下：
如图1所示，整体导电泡棉包括由全方位导电海绵制成的基材1，基材1的表面上由内向外依次包覆有热熔胶2和复合铝箔3。
基材1设置有用于安装连接螺栓的安装孔4，安装孔4的两端都向外穿过位于基材1对应一侧的热熔胶2和复合铝箔3。
安装孔4的端部为沉孔，沉孔设置的台阶5位于热熔胶2中，台阶5与对应复合铝箔3之间的距离大于所述连接螺栓头部的厚度。
将连接螺栓穿过安装孔4，并连接到电气元器件上。连接螺栓与安装孔4的内壁接触，基材1通过安装孔4将电能传导给连接螺栓，再通过连接螺栓传递给电气元器件。
连接螺栓不仅起到固定导电泡棉的作用，还起到导电的作用。
连接螺栓安装后，连接螺栓的头部位于安装孔4的沉孔内，由于沉孔的台阶5距离对应一侧复合铝箔3的距离大于连接螺栓头部的厚度，使沉孔的厚度大于连接螺栓头部的厚度，螺栓头部的顶面也位于沉孔内部，远离复合铝箔3，防止复合铝箔3接触到连接螺栓，防止产生电导通，避免将基材1内的电引导到外部，防止发生触电事故。
同时带电的连接螺栓也埋在安装孔4内，头部不裸露在外，也能够避免操作人员接触，防止触电。
为了提高安装的牢固性和便利性，复合铝箔3的表面粘接有双面胶带6。安装连接螺栓之前，可先通过双面胶带6将导电泡棉整体粘接到电气元器件的表面上。