接触器的铁芯线圈缓冲垫的制作方法

本实用新型涉及一种接触器，尤其涉及一种接触器的铁芯线圈缓冲垫。

背景技术：

现有的接触器，其大电流的输出结构一般通过设置一可动座，在可动座上设置可动弹片，再通过线圈吸合铁芯带动可动弹片上下移动，进而使得可动弹片与固定端子接触，最终导通大电流电路。然而，在线圈吸合铁芯的瞬间，由于吸力较大，铁芯直接撞击在安装的基板上，同时基板的底部又会撞击在接触器的壳体上，因此，频繁的撞击既产生噪音，又会损坏接触器内的元件。

因而，现有技术通常在线圈与壳体之间设置一缓冲垫，如图1所示，这种缓冲垫300一般包括垫片301及设置于垫片上的缓冲凸条302，但是一个垫片301上只设有一缓冲凸条302，且该缓冲凸条302是长条形结构，当线圈撞击缓冲凸条时，由于缓冲凸条302的中间部分没有足够的空间产生变形，因此在缓冲凸条302某些地方的变形量可能不大，正是由于变形量小，使得缓冲凸条302的某些位置并没有与基板面发生接触，受力不均匀，从而会影响整体的缓冲效果，使减振效果不明显。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种对接触器的铁芯线圈进行缓冲、减振，缓冲效果好的接触器的铁芯线圈缓冲垫。

为了实现上述目的，本实用新型提供的接触器的铁芯线圈缓冲垫设置于线圈和铁芯的下方，包括垫片及多根在所述垫片表面向上凸起的缓冲条，所述缓冲条沿直线排列，两相邻的所述缓冲条之间相隔一定间隙。

由于本实用新型通过在所述垫片的表面设置多根缓冲条，使所述缓冲条沿直线排列，而且使两相邻的所述缓冲条之间相隔一定间隙，该间隙可以使各个缓冲条在缓冲时具有足够的空间发生弹性变形，吸收振动的能量，从而可以使每一所述缓冲条都是独立地进行缓冲的，因而当所述线圈在吸合铁芯产生冲击并撞击所述缓冲垫时，各个缓冲条均能与所述线圈抵触实现缓冲减振，互不影响，从而有效地增强缓冲效果。

较佳地，所述缓冲条的排列方向沿所述垫片的长度方向。

较佳地，所述缓冲条的排列方向垂直于所述缓冲条的长度方向。

较佳地，所述垫片及所述缓冲条使用橡胶材料制成。

较佳地，所述垫片及所述缓冲条呈一体成型结构。

较佳地，所述垫片的底面设有防滑纹。

附图说明

图1是现有的缓冲垫的结构图。

图2是本实用新型接触器的铁芯线圈缓冲垫的立体图。

图3是本实用新型接触器的铁芯线圈缓冲垫与铁芯线圈的示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图2、图3所示，本实用新型接触器的铁芯线圈缓冲垫100设置于铁芯和线圈200的下方，包括垫片1及多根在所述垫片1表面向上凸起的缓冲条2，所述缓冲条2沿直线排列，两相邻的所述缓冲条2之间相隔一定间隙3。

所述缓冲条2的排列方向沿所述垫片1的长度方向；且所述缓冲条2的排列方向垂直于所述缓冲条2的长度方向。

所述垫片1及所述缓冲条2使用橡胶材料制成，且所述垫片1及所述缓冲条2呈一体成型结构。

所述垫片1的底面设有防滑纹11。

由于本实用新型通过在所述垫片1的表面设置多根缓冲条2，使所述缓冲条2沿直线排列，而且使两相邻的所述缓冲条2之间相隔一定间隙3，该间隙3可以使各个缓冲条2在缓冲时具有足够的空间发生弹性变形，吸收振动能量，从而可以使每一所述缓冲条2都是独立地进行缓冲、吸收、减振的效果，因而当所述铁芯线圈200在吸合铁芯时产生冲击并撞击所述接触器的铁芯线圈缓冲垫100时，各个缓冲条2均能与所述线圈200抵触实现缓冲减振，互不影响，从而有效地增强缓冲效果。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。