板栅升降定位装置的制作方法

本实用新型属于铅酸蓄电池生产技术领域，具体涉及一种板栅升降定位装置。

背景技术：

板栅是挤膏生产，为了在挤膏插管过程中，减少挤膏管与板栅筋条的碰撞造成的废品，所以板栅在输送过程中，需要在挤尖工位上将板栅铅筋挤切长度，并且筋条端部挤尖，将板栅铅筋端部挤为圆锥形，锥度约50-60°，在挤尖的过程中需要对板栅筋条进行升降、定位。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题中的不足，本实用新型的目的在于：提供一种板栅升降定位装置，结构新颖，能够将对板栅筋条进行定位、升降。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：

所述板栅升降定位装置，包括板栅升降装置和定位梳齿装置，所述板栅升降装置包括板栅升降固定板，板栅升降固定板的下端设置板栅升降气缸，板栅升降固定板的两侧设置直线轴，直线轴的上端设置升降板，板栅升降装置的一侧设置定位梳齿装置；

所述板栅升降装置的一侧设置定位梳齿装置，定位梳齿装置包括梳齿固定架，梳齿固定架的上端设置两组定位梳齿升降气缸，定位梳齿升降气缸的下端设置气缸调整板，气缸调整板的下端设置梳齿固定板，梳齿固定板的下端设置梳齿。

进一步优选，直线轴的外侧设置轴套。

进一步优选，板栅升降固定板的下端设置气缸接头，气缸接头与板栅升降气缸的伸缩杆固定连接。

进一步优选，梳齿分为两组，分别为第一组梳齿和第二组梳齿，第一组梳齿和第二组梳齿之间设置筋条压板，筋条压板通过导向杆固定在固定架上，筋条压板的上端还设置弹簧。

进一步优选，第一组梳齿和第二组梳齿为圆柱形。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构新颖，使用方便，可以在整个板栅挤尖的过程中，对板栅筋条进行良好的定位、升降，提高后续工序挤尖的精度。

附图说明

图1本实用新型结构主视图；

图2本实用新型结构侧视图。

图中：1、板栅升降气缸；2、气缸接头；3、板栅升降固定板；4、直线轴；5、升降板；6、第一组梳齿；7、梳齿固定板；8、第二组梳齿；9、定位梳齿升降气缸；10、气缸调整板；11、筋条压板；12、导向杆；13、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

如图1-2所示，所述板栅升降装置包括板栅升降固定板3，板栅升降固定板3的下端设置板栅升降气缸1，具体的，板栅升降固定板3的下端设置气缸接头2，气缸接头2与板栅升降气缸1的伸缩杆固定连接，板栅升降固定板3的两侧设置直线轴4，直线轴4的上端设置升降板5，板栅升降装置的一侧设置定位梳齿装置；工作时，板栅升降气缸1动作，将挤尖好的板栅抬升，挤尖后多余的板栅筋条和汇流排被推送到后部，并且由挂板输送链条向后输送，输送到废料回收盒中。

如图1-2所示，所述板栅升降装置的一侧设置定位梳齿装置，定位梳齿装置包括梳齿固定架，梳齿固定架的上端设置两组定位梳齿升降气缸9，定位梳齿升降气缸9的下端设置气缸调整板10，气缸调整板10的下端设置梳齿固定板7，梳齿固定板7的下端设置梳齿，梳齿分为两组，分别为第一组梳齿6和第二组梳齿8，第一组梳齿6和第二组梳齿8之间设置筋条压板11，筋条压板11通过导向杆12固定在固定架上，筋条压板11的上端还设置弹簧13，定位完毕后，筋条压板11在弹簧13的弹力作用下回位；工作时，定位梳齿升降气缸9动作，将梳齿插入筋条间的间隙，将筋条左右定位，实现板栅各个筋条定位，保证其准确定位到挤尖刀内。

其中，梳齿采用双排梳齿，双排梳齿单独控制调整，第一组梳齿6为圆柱形，一次定位保证不划伤筋条，第二组梳齿8为制作准确定位使用，二次定位，使位置更准确，这样才能保证挤尖位置准确，避免挤尖不规整情况出现，筋条压板11用于挤尖时候筋条不至于移动。