本实用新型涉及一种复合机，特别涉及一种高效率的锂电池隔膜复合机。
背景技术：
复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备，主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺。具体又分为有胶复合和无胶复合，有胶复合又分为水胶、PU油胶、热熔胶等，无胶复合工艺多为材料之间直接热压粘合或用火焰燃烧复合。现有的复合机对锂电池隔膜进行加热复合操作不方便，且复合操作效率低。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种锂电池隔膜在电热滚筒与支撑滚筒之间实现加热复合处理，复合操作方便的高效率的锂电池隔膜复合机。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高效率的锂电池隔膜复合机，包括复合机架，复合机架的一内侧壁位置设有第一固定板，复合机架的另一内侧壁位置设有第二固定板，第一固定板与第二固定板对应，第一固定板与第二固定板上设有安装板，安装板呈水平布置，安装板上设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的一端与驱动电机连接，驱动轴的另一端套装有驱动轮；复合机架的一侧壁位置设有第一放卷轮与第二放卷轮，第二放卷轮设置在第一放卷轮的下方；复合机架的另一侧壁位置设有收卷轮；复合机架上设有电热滚筒，电热滚筒的端部设有传动轮，复合机架上设有从动轮，从动轮设置在传动轮与驱动轮之间，传动轮、从动轮以及驱动轮依次连接；复合机架上设有安装架，安装架的端部上设有支撑滚筒，支撑滚筒通过安装轴安装在安装架的端部上，支撑滚筒设置在电热滚筒的下方。
进一步地，所述第一固定板与安装板之间设有第一固定螺栓固定连接。
进一步地，所述第二固定板与安装板之间设有第二固定螺栓固定连接。
进一步地，所述安装架的横截面为U型形状。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过复合机架可以对第一固定板与第二固定板进行安装，通过第一固定板与第二固定板可以对安装板进行安装，通过安装板可以对驱动电机进行安装，驱动电机通过驱动轴可以对驱动轮实现转动，驱动轮通过从动轮对传动轮进行转动，传动轮带动电热滚筒，通过第一放卷轮与第二放卷轮放卷锂电池隔膜，锂电池隔膜在电热滚筒与支撑滚筒之间实现加热复合处理，通过收卷轮实现对复合后的锂电池隔膜进行收卷。
【附图说明】
图1为本实用新型高效率的锂电池隔膜复合机的结构示意图。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种高效率的锂电池隔膜复合机，包括复合机架1，复合机架1的一内侧壁位置设有第一固定板2，复合机架1的另一内侧壁位置设有第二固定板3，第一固定板2与第二固定板3对应，第一固定板2与第二固定板3上设有安装板4，安装板4呈水平布置，安装板4上设有驱动电机5，驱动电机5的前部设有驱动轴6，驱动轴6的一端与驱动电机5连接，驱动轴6的另一端套装有驱动轮7；复合机架1的一侧壁位置设有第一放卷轮10与第二放卷轮11，第二放卷轮11设置在第一放卷轮10的下方；复合机架1的另一侧壁位置设有收卷轮12；复合机架1上设有电热滚筒13，电热滚筒13的端部设有传动轮14，复合机架1上设有从动轮15，从动轮15设置在传动轮14与驱动轮7之间，传动轮14、从动轮15以及驱动轮7依次连接；复合机架1上设有安装架16，安装架16的端部上设有支撑滚筒17，支撑滚筒17通过安装轴18安装在安装架16的端部上，支撑滚筒17设置在电热滚筒13的下方；第一固定板2与安装板4之间设有第一固定螺栓8固定连接；第二固定板3与安装板4之间设有第二固定螺栓9固定连接；安装架16的横截面为U型形状。
本实用新型高效率的锂电池隔膜复合机，通过复合机架1可以对第一固定板2与第二固定板3进行安装，通过第一固定板2与第二固定板3可以对安装板4进行安装，通过安装板4可以对驱动电机5进行安装，驱动电机5通过驱动轴6可以对驱动轮7实现转动，驱动轮7通过从动轮15对传动轮14进行转动，传动轮14带动电热滚筒13，通过第一放卷轮10与第二放卷轮11放卷锂电池隔膜，锂电池隔膜在电热滚筒13与支撑滚筒17之间实现加热复合处理，通过收卷轮12实现对复合后的锂电池隔膜进行收卷。
其中，第一固定板2与安装板4之间设有第一固定螺栓8固定连接；第二固定板3与安装板4之间设有第二固定螺栓9固定连接；所以固定更加牢固。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。