1.一种制备不同形貌Co(VO3)2-Mn(VO3)2的方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)将NH4VO3加入70-90℃的去离子水中，持续搅拌5～10min，溶液变为浅黄绿色；
(2)向溶液中加入CO(NH2)2、NaOH、LiOH、KOH其中的一种，或者加入CO(NH2)2和NaOH、LiOH、KOH其中一种强碱的混合物，并持续搅拌，致其完全溶解，其中只加NaOH、LiOH、KOH其中一种强碱时强碱在溶液中的浓度为0.02～0.08molL-1；只加CO(NH2)2时CO(NH2)2在溶液中的浓度为0.03～0.06molL-1；加入CO(NH2)2和上述一种强碱的混合物时混合物在溶液中的浓度为0.05～0.08molL-1，其中CO(NH2)2和上述一种强碱摩尔数相同；
(3)将钴盐加入上述溶液，并持续搅拌至溶液变为透明的红褐色，其中Co：V摩尔比的范围是1:3～1:5；
(4)向上述溶液加入MnCl2·5H2O，持续搅拌至完全溶解，其中Mn与Co的摩尔比为1：1；
(5)将上述制得的溶液转入水热反应釜中，在160-220℃的温度下反应，时间范围为12h-24h；
(6)将上述制得的反应样品冷却到室温，用去离子水和无水乙醇洗涤若干次，在60-90℃的温度下干燥4-6h，再放入管式炉，煅烧至250-350℃，保持2h以上，最后得到不同形貌的Co(VO3)2-Mn(VO3)2材料。
2.根据权利要求1所述的制备不同形貌Co(VO3)2-Mn(VO3)2的方法，其特征在于：所述步骤(3)中，Co：V摩尔比是1:5。
3.根据权利要求1所述的制备不同形貌Co(VO3)2-Mn(VO3)2的方法，其特征在于：所述步骤(5)进一步为：将上述制得的溶液转入水热反应釜中，在180℃的温度下反应，时间为12h。
4.根据权利要求1所述的制备不同形貌Co(VO3)2-Mn(VO3)2的方法，其特征在于：所述步骤(6)进一步为：将上述制得的反应样品冷却到室温，用去离子水和无水乙醇洗涤若干次，在80℃的温度下干燥6h，再放入管式炉，煅烧至350℃，保持4h，最后得到不同形貌的Co(VO3)2-Mn(VO3)2材料。
5.根据权利要求1所述的制备不同形貌Co(VO3)2-Mn(VO3)2的方法，其特征在于：所述步骤(2)中向溶液添加CO(NH2)2和NaOH、LiOH、KOH其中一种强碱的混合物时，得到的Co(VO3)2-Mn(VO3)2材料为实心单向铅笔头结构；所述步骤(2)中向溶液中只加NaOH、LiOH、KOH其中一种强碱且加入的浓度为0.02-0.05molL-1时得到的Co(VO3)2-Mn(VO3)2材料为实心双向铅笔头结构；步骤(2)中向溶液中只加NaOH、LiOH、KOH其中一种强碱且加入的浓度为0.05-0.08molL-1时，得到的Co(VO3)2-Mn(VO3)2材料为空心双向铅笔头结构；所述步骤(2)中向溶液中只加CO(NH2)2且加入的CO(NH2)2浓度为0.03～0.06molL-1时，得到的Co(VO3)2-Mn(VO3)2样品为实心双向铅笔头结构；
所述实心单向铅笔头结构的主体部分为实心的六棱柱，顶端为一个实心的六棱锥，单向铅笔头结构粒径尺寸10～15μm；所述实心双向铅笔头结构的主体部分为实心的六棱柱，六棱柱的两端分别有一个实心的六棱锥；所述空心双向铅笔头结构的主体部分为实心的六棱柱，六棱柱的两端分别有一个六棱锥，其中一个六棱锥为实心，另一个六棱锥向内凹陷形成空洞；实心和空心的双向铅笔头结构的粒径尺寸为15～20μm。
6.一种实心单向铅笔头结构的Co(VO3)2-Mn(VO3)2，其特征在于通过下述制备方法得到：
(1)将NH4VO3加入70-90℃的去离子水中，持续搅拌5～10min，溶液变为浅黄绿色；
(2)向溶液中加入CO(NH2)2和NaOH、LiOH、KOH其中一种强碱的混合物，并持续搅拌，致其完全溶解，加入上述混合物时混合物在溶液中的浓度为0.05～0.08molL-1，其中CO(NH2)2和上述一种强碱摩尔数相同；
(3)将钴盐加入上述溶液，并持续搅拌至溶液变为透明的红褐色，其中Co：V摩尔比的范围是1:3～1:5；
(4)向上述溶液加入MnCl2·5H2O，持续搅拌至完全溶解，其中Mn与Co的摩尔比为1：1；
(5)将上述制得的溶液转入水热反应釜中，在160-220℃的温度下反应，时间范围为12h-24h；
(6)将上述制得的反应样品冷却到室温，用去离子水和无水乙醇洗涤若干次，在60-90℃的温度下干燥4-6h，再放入管式炉，煅烧至250-350℃，保持2h以上，最后得到实心单向铅笔头结构Co(VO3)2-Mn(VO3)2材料，所述实心单向铅笔头结构的主体部分为实心的六棱柱，顶端为一个实心的六棱锥，实心单向铅笔头结构粒径尺寸10～15μm。
7.一种实心双向铅笔头结构的Co(VO3)2-Mn(VO3)2，其特征在于通过下述制备方法得到：
(1)将NH4VO3加入70-90℃的去离子水中，持续搅拌5～10min，溶液变为浅黄绿色；
(2)向溶液中加入CO(NH2)2、NaOH、LiOH、KOH其中的一种，并持续搅拌，致其完全溶解，其中加入的NaOH、LiOH、KOH其中一种强碱在溶液中的浓度为0.02-0.05molL-1；加入的CO(NH2)2在溶液中的浓度为0.03～0.06molL-1；
(3)将钴盐加入上述溶液，并持续搅拌至溶液变为透明的红褐色，其中Co：V摩尔比的范围是1:3～1:5；
(4)向上述溶液加入MnCl2·5H2O，持续搅拌至完全溶解，其中Mn与Co的摩尔比为1：1；
(5)将上述制得的溶液转入水热反应釜中，在160-220℃的温度下反应，时间范围为12h-24h；
(6)将上述制得的反应样品冷却到室温，用去离子水和无水乙醇洗涤若干次，在60-90℃的温度下干燥4-6h，再放入管式炉，煅烧至250-350℃，保持2h以上，最后得到实心双向铅笔头结构Co(VO3)2-Mn(VO3)2材料，所述实心双向铅笔头结构的主体部分为实心的六棱柱，六棱柱的两端分别有一个实心的六棱锥，实心双向铅笔头结构的粒径尺寸15～20μm。
8.一种空心双向铅笔头结构的Co(VO3)2-Mn(VO3)2，其特征在于通过下述制备方法得到：
(1)将NH4VO3加入70-90℃的去离子水中，持续搅拌5～10min，溶液变为浅黄绿色；
(2)向溶液中加入强碱NaOH、LiOH、KOH其中的一种，并持续搅拌，致其完全溶解，其中加入的NaOH、LiOH、KOH其中一种强碱在溶液中的浓度为0.05-0.08molL-1；
(3)将钴盐加入上述溶液，并持续搅拌至溶液变为透明的红褐色，其中Co：V摩尔比的范围是1:3～1:5；
(4)向上述溶液加入MnCl2·5H2O，持续搅拌至完全溶解，其中Mn与Co的摩尔比为1：1；
(5)将上述制得的溶液转入水热反应釜中，在160-220℃的温度下反应，时间范围为12h-24h；
(6)将上述制得的反应样品冷却到室温，用去离子水和无水乙醇洗涤若干次，在60-90℃的温度下干燥4-6h，再放入管式炉，煅烧至250-350℃，保持2h以上，最后得到空心双向铅笔头结构Co(VO3)2-Mn(VO3)2材料，所述空心双向铅笔头结构的主体部分为实心的六棱柱，六棱柱的两端分别有一个六棱锥，其中一个六棱锥为实心，另一个六棱锥向内凹陷形成空洞；空心双向铅笔头结构的粒径尺寸为15～20μm。
9.根据权利要求6或7或8所述的Co(VO3)2-Mn(VO3)2作为锂离子电池负极材料的用途。
10.根据权利要求6或7或8所述的Co(VO3)2-Mn(VO3)2制作锂离子电池负极材料的方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)称取上述Co(VO3)2-Mn(VO3)2材料、乙炔黑、CMC按照质量之比为8：1：1，放入研钵中，加入去离子水研磨1h以上；
(2)将磨好的样品涂敷在铜箔集流体上，质量面密度为1.5-2mg/cm2；
(3)用直径16mm的冲片机冲片，再放入真空烘箱干燥10h以上；
(4)在手套箱内组装电池，电池壳采用2032的尺寸，电解液为1M的LiPF6，溶剂为EC与DMC的混合液，体积比为1:1；静置24h以上，然后采用蓝电电池测试系统CT2001A进行电池性能测试。