一种用于干电池制造的压料装置的制作方法

本发明涉及一种压料装置，具体是一种用于干电池制造的压料装置。

背景技术：

干电池是一种伏打电池，利用某种吸收剂（如木屑或明胶）使内含物成为不会外溢的糊状。常用作手电筒照明、收音机等的电源；干电池一般采用附着有镍铬或镍氢合金的铜网作为负极材料，因此需要采用压料装置将镍铬或镍氢合金压制在铜网的表面；传统的压料装置在使用时，会有一部分镍氢或镍铬合金物料散落到地面上，不利于物料的节约利用，会造成物料的浪费，不能满足人们的需求；另外，传统的压料装置一般不能控制镍铬或镍氢合金的量，会使铜网上的物料过少或过多，不便于压料的进行；而且，传统的压料装置一般不能对物料进行筛选，往往会有部分不合格的物料或杂物附着在铜网上，降低了电池的质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于干电池制造的压料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于干电池制造的压料装置，包括箱体、下料装置和过滤装置；所述箱体的底部固定有下端盖，箱体的顶部固定有上端盖，箱体的中部设有主压轮；所述主压轮共有两个，两个主压轮之间放置有铜网，主压轮的上部设有上转向轮，主压轮的下部设有下转向轮；所述上转向轮右部的箱体上安装有副压轮，副压轮右部的箱体上设有通孔，铜网穿过通孔与储料滚筒连接，储料滚筒安装在固定板的上表面上，固定板焊接在箱体的右部；所述下转向轮的左部设有压板，压板上部放置有铜网，铜网的上部安装有补压轮，压板的左部设置有通孔，铜网通过通孔离开箱体；所述上端盖的中部设有储料仓，储料仓焊接在上端盖的中心；所述储料仓左部连接有输料管，储料仓的顶部设有顶盖；所述顶盖下部的储料仓内设有过滤装置，过滤装置下部的储料仓内设有下料装置；所述下料装置由外壳、电机、齿轮、挡板、齿条、限位孔和滑轨组成；所述滑轨安装在储料仓内部，滑轨两端的储料仓上设置有限位孔，限位孔和滑轨内放置有挡板，挡板的下部安装有齿条，齿条与齿轮啮合，齿轮安装在电机的主轴上，电机固定在外壳内部，外壳焊接在储料仓的左右两侧；所述过滤装置由下支撑板、振动器、上支撑板、侧板、条形孔、过滤网、弹簧和套筒组成；所述下支撑板的右端焊接有侧板，下支撑板上焊接有套筒，套筒内放置有弹簧，弹簧的顶部放置有过滤网，过滤网的左右两侧设置有振动器，振动器安装在储料仓的内壁上。

作为本发明进一步的方案：所述输料管的中部安装有物料泵，输料管的下端连接在箱体的底部。

作为本发明进一步的方案：所述副压轮共有两个，分别安装在铜网的上下两侧。

作为本发明进一步的方案：所述储料仓的形状为倒置的圆台形。

作为本发明进一步的方案：所述储料仓的下端口设置在两个主压轮的正上方。

作为本发明进一步的方案：所述顶盖的顶部焊接有把手，顶盖的右部设有铰链，顶盖通过铰链连接在储料仓的上部。

作为本发明再进一步的方案：所述侧板中部开有条形孔，过滤网放置在条形孔内，侧板的顶部焊接有上支撑板，上支撑板的左端焊接在储料仓的内壁上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构简单，功能齐全，设计合理，使用方便；该用于干电池制造的压料装置中的下料装置，能控制物料下落的进度，进而控制附着在铜网上物料的量，避免物料过少或过多影响电池的质量；过滤装置能对物料进行筛选，避免不合格的物料或杂物附着在铜网上；输料管和物料泵能将箱体底部散落的物料重新输送到储料仓内，进行再利用，节约了资源，提高了物料的利用率；主压轮、副压轮和补压轮能多次对铜网进行压制，提高了铜网上镍铬或镍氢合金附着的量，进而提高了电池的质量。

附图说明

图1为用于干电池制造的压料装置的结构示意图。

图2为用于干电池制造的压料装置中下料装置的结构示意图。

图3为用于干电池制造的压料装置中过滤装置的结构示意图。

图中：1-下端盖，2-输料管，3-铜网，4-压板，5-补压轮，6-物料泵，7-主压轮，8-箱体，9-下料装置，10-上端盖，11-过滤装置，12-顶盖，13-把手，14-铰链，15-储料仓，16-上转向轮，17-副压轮，18-通孔，19-储料滚筒，20-固定板，21-下转向轮，22-外壳，23-电机，24-齿轮，25-挡板，26-齿条，27-限位孔，28-滑轨，29-下支撑板，30-振动器，31-上支撑板，32-侧板，33-条形孔，34-过滤网，35-弹簧，36-套筒。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种用于干电池制造的压料装置，包括箱体8、下料装置9和过滤装置11；所述箱体8的底部固定有下端盖1，箱体8的顶部固定有上端盖10，箱体8的中部设有主压轮7；所述主压轮7共有两个，两个主压轮7之间放置有铜网3，主压轮7的上部设有上转向轮16，主压轮7的下部设有下转向轮21，上转向轮16和下转向轮21用于改变铜网3的方向；所述上转向轮16右部的箱体8上安装有副压轮17，副压轮17共有两个，分别安装在铜网3的上下两侧，副压轮17右部的箱体8上设有通孔18，铜网3穿过通孔18与储料滚筒19连接，储料滚筒19安装在固定板20的上表面上，固定板20焊接在箱体8的右部；所述下转向轮21的左部设有压板4，压板4上部放置有铜网3，铜网3的上部安装有补压轮5，压板4的左部设置有通孔18，铜网3通过通孔18离开箱体8；所述上端盖10的中部设有储料仓15，储料仓15的形状为倒置的圆台形，储料仓15焊接在上端盖10的中心，用于暂时储存物料；所述储料仓15左部连接有输料管2，储料仓15的顶部设有顶盖12，顶盖12的顶部焊接有把手13，顶盖12的右部设有铰链14，顶盖12通过铰链14连接在储料仓15的上部，顶盖12能防止杂物落入到储料仓15内，储料仓15的下端口设置在两个主压轮7的正上方；所述顶盖12下部的储料仓15内设有过滤装置11，过滤装置11下部的储料仓15内设有下料装置9；所述输料管2的中部安装有物料泵6，输料管2的下端连接在箱体8的底部，用于输送物料；所述下料装置9由外壳22、电机23、齿轮24、挡板25、齿条26、限位孔27和滑轨28组成，用于控制储料仓15内物料下料的速率；所述滑轨28安装在储料仓15内部，滑轨28两端的储料仓15上设置有限位孔27，限位孔27和滑轨28内放置有挡板25，挡板25的下部安装有齿条26，齿条26与齿轮24啮合，齿轮24安装在电机23的主轴上，电机23固定在外壳22内部，外壳22焊接在储料仓15的左右两侧；所述过滤装置11由下支撑板29、振动器30、上支撑板31、侧板32、条形孔33、过滤网34、弹簧35和套筒36组成，用于对储料仓15内的物料进行筛选；所述下支撑板29的右端焊接有侧板32，下支撑板29上焊接有套筒36，套筒36内放置有弹簧35，弹簧35的顶部放置有过滤网34，过滤网34的左右两侧设置有振动器30，振动器30安装在储料仓15的内壁上；所述侧板32中部开有条形孔33，过滤网34放置在条形孔33内，侧板32的顶部焊接有上支撑板31，上支撑板31的左端焊接在储料仓15的内壁上，上支撑板31、侧板32和下支撑板29能防止物料进入到振动器30内部，进而影响振动器30的运行。

本发明的工作原理是：工作时，铜网3通过通孔18进入到箱体8内部，主压轮7、副压轮17和补压轮5分别对铜网3进行压制；与此同时，储料仓15内的镍铬或镍氢合金粉物料通过过滤装置11的筛选后落入到铜网3上，储料仓15下部的下料装置9能通过齿轮24齿条26机构带动挡板25在滑轨28内滑动，进而控制控制储料仓15下端口的大小，进而控制下料速率；过滤装置11中的振动器30能带动过滤网34上下晃动，进而加速筛选的进行；输料管2和物料泵6能将箱体8底部散落的物料重新输送到储料仓15内进行再利用，便于物料的循环使用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。