贴皮全金属移动终端的制作方法及移动终端与流程

本发明涉及移动终端技术领域，尤其涉及一种贴皮全金属移动终端的制作方法及移动终端。

背景技术：

随着社会的进步和经济的发展，移动终端，例如手机、电脑及ipad等，已成为人们日常生活和学习工作中必不可少的工具，与人们的生活息息相关，无论是工作中处理文件，还是生活中观看视频，包括出门访友，都离不开移动终端。

对于移动终端的要求，用户也不仅仅是局限于对移动终端功能的要求，对于移动终端的外观要求也越来越高，尤其是目前较流行的全金属外壳移动终端。现有技术中，金属贴皮的智能手机设计，由于天线原因，背部都是采用上、中、下三段式设计，上下部分是塑料等非金属材质，中间金属，上下的非金属部分，竖直方向有8mm到13mm不等，这样的设计，背部看起来不整体，非全金属手机的设计，而目前市面上的全金属手机，如iphone7，采用的是纳米注塑+cnc的制作工艺，这样的工艺效果好，但加工成本高

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本发明目的在于提供一种贴皮全金属移动终端的制作方法及移动终端，旨在解决现有技术中全金属移动终端由于要避免全金属外壳将信号屏蔽，采用纳米注塑的制作工艺，加工成本高，而不采用纳米注塑的移动终端又无法做到全金属外壳的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种贴皮全金属移动终端的制作方法，其中，所述方法包括：

步骤a，对金属片材进行切割并冲压成型，制作出用于贴合在移动终端表面的顶部贴片、背部贴片及底部贴片；

步骤b，将所述顶部贴片与移动终端顶部贴合固定，将所述背部贴片与移动终端背部贴合固定，将所述底部贴片与移动终端底部贴合固定，并用塑胶材料将所述背部贴片分别与所述顶部贴片及底部贴片隔离开，将所述顶部贴片及底部贴片都作为移动终端的天线装置。

进一步的，所述贴皮全金属移动终端的制作方法，其中，所述顶部贴片、背部贴片及底部贴片经过打磨、抛光、拉丝中的至少一种。

进一步的，所述贴皮全金属移动终端的制作方法，其中，所述步骤b还包括：在所述顶部贴片及底部贴片上设置多个天线溃点。

进一步的，所述贴皮全金属移动终端的制作方法，其中，所述步骤b中，所述顶部贴片、背部贴片及底部贴片通过胶水粘合或者螺钉固定于移动终端表面。

进一步的，所述贴皮全金属移动终端的制作方法，其中，所述顶部贴片及底部贴片只贴合移动终端侧面或者同时贴合移动终端侧面及部分背面。

一种贴皮全金属移动终端，包括移动终端本体，其中，包括贴合在移动终端本体表面的顶部贴片、背部贴片及底部贴片，所述顶部贴片与移动终端本体顶部贴合固定，所述背部贴片与移动终端本体背部贴合固定，所述底部贴片与移动终端本体底部贴合固定，所述背部贴片分别与所述顶部贴片及底部贴片用塑胶材料隔离开，所述顶部贴片及底部贴片都作为移动终端的天线装置。

进一步的，所述贴皮全金属移动终端，其中，所述顶部贴片、背部贴片及底部贴片经过打磨、抛光、拉丝中的至少一种。

进一步的，所述贴皮全金属移动终端，其中，所述顶部贴片及底部贴片上设置多个天线溃点。

进一步的，所述贴皮全金属移动终端，其中，所述顶部贴片、背部贴片及底部贴片通过胶水粘合或者螺钉固定于移动终端表面。

进一步的，所述贴皮全金属移动终端，其中，所述顶部贴片及底部贴片只贴合移动终端侧面或者同时贴合移动终端侧面及部分背面。

本发明提供了一种贴皮全金属移动终端的制作方法及移动终端，所述方法包括：对金属片材进行切割并冲压成型，制作出用于贴合在移动终端表面的顶部贴片、背部贴片及底部贴片；将所述顶部贴片与移动终端顶部贴合固定，将所述背部贴片与移动终端背部贴合固定，将所述底部贴片与移动终端底部贴合固定，并用塑胶材料将所述背部贴片分别与所述顶部贴片及底部贴片隔离开，将所述顶部贴片及底部贴片都作为移动终端的天线装置。本发明将金属片材贴合于移动终端表面，满足全金属外壳的外观效果，同时采用顶部贴片、背部贴片及底部贴片三段金属并用塑胶材料将其相互隔离开的结构，使顶部贴片及底部贴片可作为移动终端天线，有塑胶材料的阻隔又不会将信号屏蔽，同时制造成本低，功能及外观效果好，经济效益高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明贴皮全金属移动终端的制作方法较佳实施例的流程图。

图2a为本发明贴皮全金属移动终端第一较佳实施例的爆炸结构图。

图2b为图2a中a部分的局部放大图。

图3a为本发明贴皮全金属移动终端第一较佳实施例的立体图。

图3b为图3a中b部分的局部放大图。

图4a为本发明贴皮全金属移动终端第二较佳实施例的爆炸结构图。

图4b为图4a中c部分的局部放大图。

图5a为本发明贴皮全金属移动终端第二较佳实施例的立体图。

图5b为图5a中d部分的局部放大图。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

图1为本发明贴皮全金属移动终端的制作方法较佳实施例的流程图，如图1所示，本发明实施例提供一种贴皮全金属移动终端的制作方法，包括以下步骤：

步骤s100，对金属片材进行切割并冲压成型，制作出用于贴合在移动终端表面的顶部贴片、背部贴片及底部贴片；

步骤s200，将所述顶部贴片与移动终端顶部贴合固定，将所述背部贴片与移动终端背部贴合固定，将所述底部贴片与移动终端底部贴合固定，并用塑胶材料将所述背部贴片分别与所述顶部贴片及底部贴片隔离开，将所述顶部贴片及底部贴片都作为移动终端的天线装置。

具体的，由于全金属外壳会对移动终端的信号产生静电屏蔽，而现有技术中，为到达移动终端全金属外壳的效果，又能保证移动终端信号的接收与发射，都是采用纳米注塑技术，在金属外壳上注塑绝缘的隔离条，将金属外壳隔离开，避免金属外壳对移动终端信号的静电屏蔽，使移动终端可以正常接收和发射信号，成本极高，而非全金属外壳的移动终端，采用的是非金属材料+金属材料+非金属材料三段式设计，移动终端上下两部分是非金属材料，只有中间部分是金属材料，这样可避免移动终端外壳对信号产生静电屏蔽，但外表不美观，达不到用户的需求。本发明采用金属贴皮工艺在移动终端表面贴合金属片材，用塑胶材料将贴合的金属片材隔离开，这中制作工艺相对于纳米注塑可大大降低制作成本，又能达到全金属的外观效果，同时能保持移动终端良好的信号状态，而且可以将与移动终端顶部及底部贴合的金属片材作为天线装置。

请结合图1、图2a及图2b参阅，具体的，先对金属片材进行切割并冲压成型，制作出用于贴合在移动终端表面的顶部贴片110、背部贴片120及底部贴片130，对金属片材进行切割时可采用cnc数控机床结合激光切割工艺，保证切割精度，通过冲压，制作出与移动终端形状适配的顶部贴片110、背部贴片120及底部贴片130，再将顶部贴片110与移动终端顶部贴合固定，将背部贴片120与移动终端背部贴合固定，将底部贴片130与移动终端底部贴合固定，并用塑胶材料将背部贴片120分别与顶部贴片110及底部贴片120隔离开，将顶部贴片110及底部贴片130都作为移动终端的天线装置。具体的如图2a所示，优选的，塑胶材料为塑料胶条，在移动终端上设置第一塑料胶条210及第二塑料胶条220，用第一塑料胶条210将顶部贴片110与背部贴片120隔离开，用第二塑料胶条220将底部贴片130与背部贴片120隔离开，塑胶材料为塑料胶条可将塑料胶条做的很小，装配后可减小贴片间的间隙，使移动终端全金属外观更整体，装配后如图3a所示，因顶部贴片110与底部贴片130都与背部贴片120通过塑料胶条隔离开，所以可将顶部贴片110与底部贴片130作为天线装置。

进一步的，根据移动终端各型号的需要，在顶部贴片110、背部贴片120及底部贴片130上设置有与移动终端耳机插孔、usb接口、电源插孔、音量键、锁屏键及sim卡槽、内存卡槽等相应的通孔，以保证整机装配后，方便用户使用移动终端。

进一步的，顶部贴片110、背部贴片120及底部贴片130经过打磨、抛光、拉丝中的至少一种，具体的，可在顶部贴片110、背部贴片120及底部贴片130冲压成型后即对顶部贴片110、背部贴片120及底部贴片130进行打磨处理，也可在顶部贴片110、背部贴片120及底部贴片130与移动终端装配后，再进行打磨处理；而抛光及拉丝则的加工工艺的进行也有两种选择：1、直接用经过抛光和\或拉丝处理的金属片材切割及冲压，形成顶部贴片110、背部贴片120及底部贴片130；2、用没有经过抛光和\或拉丝处理的金属片材切割及冲压，形成顶部贴片110、背部贴片120及底部贴片130，后再对其进行抛光和\或拉丝处理。经过打磨、抛光及拉丝等处理，可使顶部贴片110、背部贴片120及底部贴片130表面光泽平滑，提升外光及手感，提高产品质量。

进一步的，在顶部贴片110及底部贴片130上设置多个天线溃点。具体的，可在顶部贴片110左侧设置nfc溃点111及分极接地溃点112，在顶部贴片110右侧设置gps+wife溃点113，在底部贴片130的右侧设置主天线溃点131及主天线接地溃点132，通过各溃点与移动终端上相应部件相连，实现顶部贴片110及底部贴片130的天线功能。

进一步的，所述步骤s200中，顶部贴片110、背部贴片120及底部贴片130通过胶水粘合或者螺钉固定于移动终端表面，胶水可用现有技术的贴皮用胶水，例如：复配的混合胶水，复配的混合胶水组分为：白胶84-87%质量份，黄胶11-13%质量份，碳酸丙烯酯稀释剂2-3%质量份。

进一步的，本发明中顶部贴片及底部贴片只贴合移动终端侧面或者同时贴合移动终端侧面及部分背面。

具体的，如图2a、2b、3a、3b所示为本发明顶部贴片110及底部贴片130只贴合移动终端侧面的情况，即顶部贴片110及底部贴片130只贴合移动终端侧面，而背部贴片120贴合在移动终端的背面，将第一塑料胶条210及第二塑料胶条220设置在移动终端侧面及背面的连接处起到隔离作用。

如图4a、4b、5a、5b所示为本发明顶部贴片310及底部贴片330同时贴合移动终端侧面及部分背面的情况，顶部贴片310及底部贴片330贴合了移动终端侧面及部分背面，背部贴片120贴合在背面，而第一塑料胶条410及第二塑料胶条420也设置在背面起到隔离作用，优选的，顶部贴片310及底部贴片330贴合在移动终端背面的宽度不大于4mm。

顶部贴片310及底部贴片330同时贴合移动终端侧面及部分背面有利于装配时的的定位，由于同时贴合移动终端侧面及部分背面，使得顶部贴片310及底部贴片330成型时有个一拐角，用来与移动终端侧面与背面连接处的角度相适配，所以装配时更容易定位，但顶部贴片310及底部贴片330只贴合移动终端侧面却更美观，因为只贴合移动终端侧面可以使移动终端背面没有顶部贴片310及底部贴片330与背部贴片120的连接痕迹，移动终端背部看起来更完整。

本发明还提供一种贴皮全金属移动终端，包括移动终端本体，及贴合在移动终端表面的顶部贴片、背部贴片及底部贴片，所述顶部贴片与移动终端本体顶部贴合固定，所述背部贴片与移动终端本体背部贴合固定，所述底部贴片与移动终端本体底部贴合固定，所述背部贴片分别与所述顶部贴片及底部贴片用塑胶材料隔离开；具体如上述。

进一步的，所述贴皮全金属移动终端，其中，所述顶部贴片、背部贴片及底部贴片经过打磨、抛光、拉丝中的至少一种；具体如上述。

进一步的，所述贴皮全金属移动终端，其中，所述顶部贴片及底部贴片上设置多个天线溃点。

进一步的，所述贴皮全金属移动终端，其中，所述顶部贴片、背部贴片及底部贴片通过胶水粘合或者螺钉固定于移动终端本体表面；具体如上述。

进一步的，所述贴皮全金属移动终端，其中，所述顶部贴片及底部贴片只贴合移动终端侧面或者同时贴合移动终端侧面及部分背面；具体如上述。

综上所述，本发明提供了一种贴皮全金属移动终端的制作方法及移动终端，方法包括：步骤a，对金属片材进行切割并冲压成型，制作出用于贴合在移动终端表面的顶部贴片、背部贴片及底部贴片；步骤b，将所述顶部贴片与移动终端顶部贴合固定，将所述背部贴片与移动终端背部贴合固定，将所述底部贴片与移动终端底部贴合固定，并用塑胶材料将所述背部贴片分别与所述顶部贴片及底部贴片隔离开。本发明将金属片材贴合于移动终端表面，满足全金属外壳的外观效果，同时采用顶部贴片、背部贴片及底部贴片三段金属并用塑胶材料将其相互隔离开的结构，使顶部贴片及底部贴片可作为移动终端天线，有塑胶材料的阻隔又不会将信号屏蔽，同时制造成本低，功能及外观效果好，经济效益高。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，并非是对本发明做任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰，得到等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。