本发明用于电源和信号的导通连接领域,具体涉及一种电动汽车插孔接触件及其冲制方法。
背景技术:
如图1所示,转簧制作工艺:冲制带有均匀分布直栅格的簧片;首先用机器将簧片扭转一定的角度,使簧片形成双曲面内凹的结构,然后再去时效处理加硬。
缺点:此工艺的插拔力因时效处理无法管控,无法满足于大电流需求。
如图2所示,扭簧制作工艺:冲制带有均匀分布直栅格的簧片;然后将簧片卷成圆筒;将卷好的簧片装入内套筒1;再安装一头的外套筒3,使外套筒压紧簧片2的一头;最后安装另一头外套筒,在压紧簧片的过程中,将簧片扭转一个一定的角度,使簧片形成内凹的笼式结构。
缺点:此工艺的工序较多,其中许多工序都需要人工参与完成,效率较低,成本高,产品质量一致性较差。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是提供一种设计结构简单,插拔操作方便,使用时不仅具有高接触面积,接触低电阻连接,而且比同样规格的插孔结构更加紧凑,具有抗震动,耐冲击,可以在较大适用范围内制作的不同孔径大小的插孔,并能通载更高电流及信号,能很好满足当今世界日益要求高可靠,高接触,高电流通载且越小型化连接器市场。
本发明是通过以下技术方案来实现的:一种电动汽车插孔接触件及其冲制方法,包括放入于外壳中的通过冲制而成的簧片,外壳的内部设置一个安装腔,冲制而成的簧片放置于外壳内部的安装腔中,其外部开口端安装一个外套锁紧簧片与外壳,所述簧片包括一根以上的栅条,一根以上的栅条均布固定安装于上下两块连接片上,上下两连接片以及一根以上的栅条通过转圆形成一个筒状体的簧片。
作为优选的技术方案,上下两连接片包括第一连接片以及第二连接片,各栅条的上下端分别固定连接上下端的连接片。
作为优选的技术方案,所述第一连接片的上端设置有垂直于第一连接片的一块以上的有边。
作为优选的技术方案,所述有边在冲制时翻转90度。
作为优选的技术方案,所述有边在冲制时翻转180度。
作为优选的技术方案,簧片转圆后的轴向截面投影呈双曲面形状。
一种电动汽车插孔接触件及其冲制方法,具体包括以下几个步骤:
步骤一、将簧片冲制成平行四边形状,该簧片由一根以上的栅条安装于两连接片上组成,各栅条之间为均匀分别;
步骤二、在每根栅条上冲制出一个带弧度的面;
步骤三、对平行四边形状的簧片进行转圆工序,转圆后筒状体整体呈螺旋状,该筒壁的轴向截面投影呈双曲线状;
步骤四、将有边在冲制时翻转90度或者180度,冲制完成。
本发明的有益效果是:(一)本发明设计结构简单,插拔操作方便,使用时不仅具有高接触面积,接触低电阻连接;
(二)比同样规格的插孔结构更加紧凑,具有抗震动,耐冲击,可以在较大适用范围内制作的不同孔径大小的插孔;
(三)并能通载更高电流及信号,能很好满足当今世界日益要求高可靠,高接触,高电流通载且越小型化连接器市场,而且生产工艺简单,制作成本相对较低,有利于成批生产。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中转簧的结构示意图;
图2为现有技术中扭簧的结构示意图;
图3为簧片展开状态的结构示意图;
图4为栅条的侧视图;
图5为簧片转圆后的结构示意图;
图6为有边在翻转后的结构示意图;
图7为簧片安装于外壳中的整体组装示意图;
图8为本发明的立体图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图3-图8所示,外壳的内部设置一个安装腔,冲制而成的簧片放置于外壳内部的安装腔中,其外部开口端安装一个外套锁紧簧片4与外壳,簧片4包括一根以上的栅条5,一根以上的栅条5均布固定安装于上下两块连接片上,上下两连接片以及一根以上的栅条通过转圆形成一个筒状体的簧片4。
如图3所示,上下两连接片包括第一连接片7以及第二连接片8,各栅条5的上下端分别固定连接上下端的连接片,第一连接片7的上端设置有垂直于第一连接片的一块以上的有边9,有边9在冲制时翻转90度或者翻转180度,簧片4转圆后的轴向截面投影呈双曲面形状。
组装时,将冲制好的簧片4放入外壳10中,再将外套11锁紧簧片4和外壳10,完成组装。
簧片的具体冲制过程如下:
如图3所示,将簧片4冲制成平行四边形状,该簧片4由一根以上的栅条5安装于两连接片上组成,各栅条5之间为均匀分别;
如图4所示,在每根栅条5上冲制出一个带弧度的面6;
如图5所示,对平行四边形状的簧片4进行转圆工序,转圆后筒状体整体呈螺旋状,该筒壁的轴向截面投影呈双曲线状;
如图6所示,将有边在冲制时翻转90度或者180度,冲制完成。
本发明的有益效果是:(一)本发明设计结构简单,插拔操作方便,使用时不仅具有高接触面积,接触低电阻连接;
(二)比同样规格的插孔结构更加紧凑,具有抗震动,耐冲击,可以在较大适用范围内制作的不同孔径大小的插孔;
(三)并能通载更高电流及信号,能很好满足当今世界日益要求高可靠,高接触,高电流通载且越小型化连接器市场,而且生产工艺简单,制作成本相对较低,有利于成批生产。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。