一种集成式贴片LED的制作方法

文档序号:11102646阅读:356来源:国知局
一种集成式贴片LED的制造方法与工艺

本发明属于LED(Light Emitting Diode,发光二极管)生产技术领域,尤其涉及一种集成式贴片LED。



背景技术:

目前,由于LED具有寿命长、能耗低以及启动快等优点,被广泛运用于安防摄影机行业的夜视照明。

如图1所示,为现有的贴片式LED,包括一个带有凹陷部60的塑胶外壳10,塑胶外壳10底部设置有两块相互间隔的导电板20,其中一块导电板20用于与电源正极电性连接,另一块导电板20用于与电源负极连接。在塑胶外壳10的凹陷部60内设置有单个LED芯片30,该LED芯片30电性连接在其中一块导电板上,从LED芯片上电性连接一根导线40到另一块导电板上,使LED芯片30分别与两块导电板20连接形成通路。通过胶体50填充凹陷部60,盖住LED芯片30,并与塑胶外壳10的凹陷部60的表面平齐。由于上述的贴片式LED采用单颗LED芯片30,该单颗LED芯片30承受电压较低,而一般安防摄像机的控制电路的电压都是12V,因此在使用时需做降压处理,增加了电路成本。

此外,上述的贴片式LED,由于填充的胶体50与塑胶外壳10的凹陷部60表面平齐,使得其发光角度基本为120度以上,此时需要进行二次光学处理(即加光学透镜)才能达到安防摄像机的摄影角度要求,这不仅增加了制作成本,而且存在一定的光损。



技术实现要素:

本发明实施例所要解决的技术问题在于提供一种集成式贴片LED,旨在解决现有技术的贴片式LED需要在安防摄像机的控制电路内做降压处理,增加电路成本的问题。

本发明实施例是这样实现的,一种集成式贴片LED,包括塑胶壳体,所述塑胶壳体具有凹腔,所述凹腔内填充有密封胶,所述贴片LED还包括串联连接的至少两组LED单元,每组所述LED单元均包括负极导电板、正极导电板和一个LED芯片,所述负极导电板与正极导电板相互间隔地嵌入在所述塑胶壳体底部,并且两者的其中一端裸露在所述凹腔内,另一端裸露在所述塑胶壳体外,所述LED芯片位于所述凹腔内,并且分别与所述负极导电板、正极导电板电性连接;每组所述LED单元中的LED芯片正上方均设置有一个球头胶体,所述球体胶体固定在所述密封胶上。

进一步地,所述LED芯片的一端电性固定于所述正极导电板上,另一端通过导线与所述负极导电板电性连接。

进一步地,每组所述LED单元中的负极导电板与正极导电板相对设置。

进一步地,所述负极导电板与正极导电板上均开设有通孔,所述塑胶壳体上的一部分嵌入所述通孔中。

进一步地,所述凹腔的横向截面呈圆形。

进一步地,所述凹腔的纵向截面呈倒梯形。

进一步地,所述LED单元具有三组,分别为第一LED单元,第二LED单元及第三LED单元,第一LED单元由第一正极导电板、第一负极导电板及第一LED芯片组成,第二LED单元由第二正极导电板、第二负极导电板及第二LED芯片组成,第三LED单元由第三正极导电板、第三负极导电板及第三LED芯片组成,所述第一正极导电板、第二负极导电板及第三正极导电板位于所述塑胶壳体的一端,并且所述第二负极导电板位于第一正极导电板与第三正极导电板之间,所述第一负极导电板、第二正极导电板及第三负极导电板位于所述塑胶壳体的相对另一端,并且所述第二正极导电板位于所述第一负极导电板和第三负极导电板之间,所述第一负极导电板与第二正极导电板串联连接,所述第二负极导电板与所述第三正极导电板串联连接。

进一步地,各个所述球头胶体的球头半径可以相等或者不相等。

进一步地,各个所述球头胶体的高度可以相等或者不相等。

本发明实施例与现有技术相比,有益效果在于:本发明一方面将由负极导电板、正极导电板及一个LED芯片构成的至少两组以上的LED单元串联连接,从而能够采用电路串联分压的原理,提高电路所需的总电压,避免了在安防摄像机的控制电路内需做降压处理,从而降低电路成本;另一方面在各个LED芯片正上方形成球头胶体,提高了聚光效果,并且各个球头胶体的光斑基本可以重合,混光效率好,不需要再进行二次光学处理,降低光损。

附图说明

图1是现有技术提供的贴片式LED的主视结构示意图;

图2是图1的俯视结构示意图;

图3是本发明实施例提供的集成式贴片LED的主视剖面结构示意图;

图4是图3的俯视结构示意图;

图5是图3的仰视剖面结构示意图;

图6是图3所示的集成式贴片LED的电路连接结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

如图3至图6所示,为本发明实施例提供的一种集成式贴片LED,其包括塑胶壳体1和串联连接的至少两组LED单元。塑胶壳体1具有凹腔6,凹腔6内填充有密封胶4。每组LED单元均包括正极导电板、负极导电板和一个LED芯片,正极导电板与负极导电板相互间隔地嵌入在塑胶壳体1底部,并且两者的其中一端裸露在凹腔6内,另一端裸露在塑胶壳体1外。LED芯片位于凹腔6内,并且分别与负极导电板、正极导电板电性连接。具体地,LED芯片的一端电性固定于正极导电板上,另一端通过导线3与负极导电板电性连接。每组LED单元中的负极导电板与正极导电板相对设置,负极导电板与正极导电板上均开设有通孔2,塑胶壳体1上的一部分嵌入通孔2中,以保证塑胶壳体1与负极导电板、正极导电板连接的牢固性。

本发明实施例以三组LED单元为例,对本发明的集成式贴片LED的结构进行说明,但并不限定于LED单元的组数。该三组LED单元分别为第一LED单元,第二LED单元及第三LED单元,第一LED单元由第一正极导电板11、第一负极导电板12及第一LED芯片13组成,第二LED单元由第二正极导电板21、第二负极导电板22及第二LED芯片23组成,第三LED单元由第三正极导电板31、第三负极导电板32及第三LED芯片33组成。第一正极导电板11、第二负极导电板22及第三正极导电板31嵌入塑胶壳体1的一端,并且第二负极导电板22位于第一正极导电板11与第三正极导电板31之间。第一负极导电板12、第二正极导电板21及第三负极导电板32嵌入塑胶壳体1的相对另一端,并且第二正极导电板21位于第一负极导电板12和第三负极导电板32之间。第一正极导电板11与第一负极导电板12相对设置,第一LED芯片13的一端电性固定在第一正极导电板11上,另一端通过导线3与第一负极导电板12电性连接。第二正极导电板21与第二负极导电板22相对设置,第二LED芯片23的一端电性固定在第二正极导电板21上,另一端通过导线3与第二负极导电板22电性连接。第三正极导电板31与第三负极导电板32相对设置,第三LED芯片32电性固定在第三正极导电板31上,另一端通过导线3与第三负极导电板32电性连接。第一负极导电板12与第二正极导电板21串联连接,第二负极导电板22与第三正极导电板31串联连接。这样,一方面能够保证每个LED芯片能够充分散热,另一方面能够方便地将该三组LED单元进行串联连接。

上述的第一正极导电板11、第一负极导电板12、第二正极导电板21、第二负极导电板22、第三正极导电板31及第三负极导电板32上均开设有通孔2。塑胶壳体1的一部分嵌入通孔2中,以增加第一正极导电板11、第一负极导12电板、第二正极导电板21、第二负极导电板22、第三正极导电板31及第三负极导电板32分别与塑胶壳体1连接的牢固性。

上述实施例中,密封胶4将第一LED芯片13、第二LED芯片23和第三LED芯片33密封在凹腔6内,凹腔6的横向截面呈圆形,纵向截面呈倒梯形,第一LED芯片13、第二LED芯片23和第三LED芯片33发射出的光线经塑胶壳体1的凹腔6进行反射聚光。在密封胶4的上方形成三个相互间隔的球头胶体,分别为第一球头胶体51,第二球头胶体52及第三球头胶体53。其中第一球头胶体51位于第一芯片13的正上方,第二球头胶体52位于第二芯片23的正上方,第三球头胶体53位于第三LED芯片33的正上方,用于提高LED芯片的发光效率和聚光效果,在安防摄像机及全彩LED混光都能很好地使用。

上述实施例中,各个球头胶体的球头半径可以相等或者不相等,各个球头胶体的高度可以相等或者不相等。因此,第一球头胶体51、第二球头胶体53及第三球头胶体53可以通过不同的高度及不相等的球头半径来调整LED的发光角度,达到安防摄像机夜视的远近照明兼顾的效果。

综上所述,本发明实施例的集成式贴片LED一方面通过将至少两组以上的LED单元进行串联连接,用于提高电路所需的总体电压,避免了在安防摄像机的控制电路内做降压处理,从而降低电路成本。另一方面,在各个LED芯片的正上方均形成一个球头胶体,用于进一步提高LED芯片的聚光效果,并且各个球头胶体的光斑基本可以重合,混光效果好,不需要再进行二次光学处理,降低光损。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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