一种环保用除尘装置的制作方法

本发明涉及环保除尘技术领域，具体是一种环保用除尘装置。

背景技术：

随着工业时代的日益发展，人们对环保的意识越来越有所提高，在工业制品的生产中，产生大量的粉尘，诺无适当除尘措施，将污染和恶化车间的环境和空气，对人体的健康造成危害，现有中对于工业除尘一般都是采用除尘设备，然而由于除尘设备在除尘操作过程中移动性较强，而现有除尘设备的供电线设置相对较短，难以满足移动时的供电所需，遇到类似现象一般都是采用一个或多个接线板加长连接以达到为除尘设备插接供电的目的，然而多个接线板连接后，其供电线具有一定长度在收放时极为不便，且供电过程中随意将供电线扔在地上，这样供电线就容易受到各种意外的损伤，如人员踩踏、硬物划伤等，导致供电线外部的绝缘皮破损，发现不及时易诱发触电危险，同时，现有的接线板均通过与市电连后进行电力传输工作，造成电力资源浪费，存在较大弊端，需要改进。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种环保用除尘装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种环保用除尘装置，包括固定在座体顶部的容箱以及设置在所述容箱上方的机架，所述容箱内设有空仓，所述空仓顶部的所述容箱内设有第一安设槽和第二安设槽，所述第一安设槽内顶壁设有滑槽，所述空仓右侧的所述容箱外壁内设有开边槽，所述开边槽与所述空仓之间设有通连孔和卡槽，所述空仓内设有上下伸展设置的转向轴，所述转向轴顶部伸展段穿通所述容箱内壁并穿进所述第一安设槽内，所述第一安设槽内的所述转向轴末梢固定设有第一齿盘，所述空仓内是所述转向轴上固定设有转向盘，所述转向盘内圈绕有缆线，所述滑槽内设有滑块，所述滑块底部穿进所述第一安设槽内，所述滑块底部端面内设有第一马达，所述滑槽内的所述滑块内螺纹配合连接有第一螺柱，所述第一螺柱左侧端与第二马达连接，所述第一螺柱上方的所述滑块右侧壁内设有电联槽，所述电联槽对立的所述滑槽内壁设有插电部，所述机架内左右匀称设有滑腔，所述滑腔之间的所述机架内设有接连块，所述接连块内设有第三马达，所述滑腔离开所述接连块一侧的内顶壁侧边处设有第一挡条，所述滑腔内活动配合连接有滑板，所述滑板内设有螺丝孔，所述螺丝孔内螺纹配合连接有第二螺柱，所述第二螺柱内侧端与所述第三马达连接，所述开边槽外侧设置有罩盖组件，所述罩盖组件包括两根导引梁以及设置在两根导引梁之间的罩板，所述座体内底部设有凹槽，所述凹槽内可拆卸设有配重块。

进一步地技术方案，所述机架底部端面与所述容箱顶部端面之间设有顶柱。

进一步地技术方案，所述第一马达底部设有与所述第一齿盘配合连接的第二齿盘。

进一步地技术方案，所述电联槽内设有电联孔，所述插电部左侧端面设有穿进所述滑槽内且与所述电联孔对立设置的插销。

进一步地技术方案，所述开边槽内设有插电座，所述插电座左侧端卡入所述卡槽内且卡固配合连接，所述插电座左侧端设有卡入所述通连孔内的插块。

进一步地技术方案，所述缆线内侧端与所述插电部电联，所述缆线另一端与所述插块离开所述插电座一侧固定连接。

进一步地技术方案，所述滑板顶部端面邻近内侧侧边处设有与所述第一挡条抵触的第二挡条，所述第二挡条外侧的所述滑板顶部端面上设有光伏板，所述第一挡条底部端面设有与所述光伏板顶部端面平滑触压配合的除尘刷。

进一步地技术方案，所述第二安设槽内设有存电器以及升压器，所述光伏板、升压器、存电器和电联孔顺次电联。

进一步地技术方案，两根所述导引梁相对设置且分别设置在所述开边槽的上端和下端，所述导引梁近靠所述开边槽的一端面上设置有与所述罩板滑动配合连接的导引梁槽，所述罩板用以在所述导引梁槽中滑动从而可以将所述所述开边槽罩住以便于在不使用所述插电座时防止灰尘掉落堆积在所述开边槽内。

本发明的有益效果是：

1.通过空仓内设上下伸展设置的转向轴，转向轴顶部伸展段穿通容箱内壁并穿进第一安设槽内，第一安设槽内的转向轴末梢固定设第一齿盘，空仓内是转向轴上固定设转向盘，转向盘内圈绕缆线，滑槽内设滑块，滑块底部穿进第一安设槽内，滑块底部端面内设第一马达，从而实现自动控制收线工作，减少工人劳动量。

2.通过第一螺柱上方的滑块右侧壁内设电联槽，电联槽对立的滑槽内壁设插电部，从而实在自动供电连接，防止意外触电事故发生。

3.通过机架内左右匀称设滑腔，滑腔之间的机架内设接连块，接连块内设第三马达，滑腔离开接连块一侧的内顶壁侧边处设第一挡条，滑腔内活动配合连接滑板，滑板内设螺丝孔，螺丝孔内螺纹配合连接第二螺柱，第二螺柱内侧端与第三马达连接，从而实现光伏板发电供电，减少市电浪费，同时能实现自动伸缩光伏板，从而防止光伏板被意外碰撞导致损坏。

4.本发明结构简单，操作方便，能自主发电并供电，减少市电浪费，能自动实现收线工作，减少工人劳动量，防止踩踏或硬物划伤绝缘皮而导致缆线损坏，提高供电安全性以及使用寿命。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种环保用除尘装置内部结构示意图；

图2为本发明的第一齿盘与第二齿盘配合连接时的结构示意图；

图3为本发明的光伏板使用时的结构示意图；

图4为本发明座体的仰视图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本发明的一种环保用除尘装置，包括固定在座体2顶部的容箱1以及设置在所述容箱1上方的机架3，所述容箱1内设有空仓11，所述空仓11顶部的所述容箱1内设有第一安设槽18和第二安设槽19，所述第一安设槽18内顶壁设有滑槽182，所述空仓11右侧的所述容箱1外壁内设有开边槽17，所述开边槽17与所述空仓11之间设有通连孔15和卡槽16，所述空仓11内设有上下伸展设置的转向轴12，所述转向轴12顶部伸展段穿通所述容箱1内壁并穿进所述第一安设槽18内，所述第一安设槽18内的所述转向轴12末梢固定设有第一齿盘181，所述空仓11内是所述转向轴12上固定设有转向盘13，所述转向盘13内圈绕有缆线14，所述滑槽182内设有滑块1822，所述滑块1822底部穿进所述第一安设槽18内，所述滑块1822底部端面内设有第一马达1826，所述滑槽182内的所述滑块1822内螺纹配合连接有第一螺柱1824，所述第一螺柱1824左侧端与第二马达1825连接，所述第一螺柱1824上方的所述滑块1822右侧壁内设有电联槽1823，所述电联槽1823对立的所述滑槽182内壁设有插电部1820，所述机架3内左右匀称设有滑腔31，所述滑腔31之间的所述机架3内设有接连块32，所述接连块32内设有第三马达321，所述滑腔31离开所述接连块32一侧的内顶壁侧边处设有第一挡条33，所述滑腔31内活动配合连接有滑板310，所述滑板310内设有螺丝孔312，所述螺丝孔312内螺纹配合连接有第二螺柱322，所述第二螺柱322内侧端与所述第三马达321连接，所述开边槽17外侧设置有罩盖组件，所述罩盖组件包括两根导引梁53以及设置在两根导引梁53之间的罩板54，所述座体2内底部设有凹槽21，所述凹槽21内可拆卸设有配重块22，通过所述配重块22可有效增加所述座体2承载力，防止在供电拔出过程中由于拉力过大而使得重心不稳造成晃动或倾倒现象。

其中，所述机架3底部端面与所述容箱1顶部端面之间设有顶柱4，从而有效稳固的支撑机架3距离地面一定的高度，防止人员碰撞。

其中，所述第一马达1826底部设有与所述第一齿盘181配合连接的第二齿盘180。

其中，所述电联槽1823内设有电联孔1827，所述插电部1820左侧端面设有穿进所述滑槽182内且与所述电联孔1827对立设置的插销1821，从而实现供电插接配合连接。

其中，所述开边槽17内设有插电座6，所述插电座6左侧端卡入所述卡槽16内且卡固配合连接，所述插电座6左侧端设有卡入所述通连孔15内的插块61。

其中，所述缆线14内侧端与所述插电部1820电联，所述缆线14另一端与所述插块61离开所述插电座6一侧固定连接。

其中，所述滑板310顶部端面邻近内侧侧边处设有与所述第一挡条33抵触的第二挡条311，所述第二挡条311外侧的所述滑板310顶部端面上设有光伏板313，所述第一挡条33底部端面设有与所述光伏板313顶部端面平滑触压配合的除尘刷330，从而实现光伏板313伸缩使用时自动清洁，提高集光效率。

其中，所述第二安设槽19内设有存电器191以及升压器192，所述光伏板313、升压器192、存电器191和第二马达1825顺次电联，从而实现将太阳能变换为电能储存与存电器191内，以为电联孔1827供电使用。

其中，两根所述导引梁53相对设置且分别设置在所述开边槽17的上端和下端，所述导引梁53近靠所述开边槽17的一端面上设置有与所述罩板54滑动配合连接的导引梁槽，所述罩板54用以在所述导引梁槽中滑动从而可以将所述所述开边槽17罩住以便于在不使用所述插电座6时防止灰尘掉落堆积在所述开边槽17内。

初始状态时，插电座6左侧端面卡接于卡槽16内，同时，插块61完全位于通连孔15内，此时，缆线14最大程度圈绕在转向盘13上，同时，滑块1822位于滑槽182的最左侧位置，此时，电联槽1823最大程度离开插电部1820，同时，第一马达1826底部的第二齿盘180最大程度离开第一齿盘181，此时插电座6为断电状态，同时，滑板310内侧端面与滑腔31抵触，此时，滑板310完全位于机架3内。

当需要光伏板313集电使用时，首先通过第三马达321控制第二螺柱322转动，由第二螺柱322带动滑板310逐渐朝离开接连块32一侧滑动，直至如图3所示第二挡条311外侧端面与第一挡条33内壁抵触，此时，控制第三马达321停止转动即可。

当需要为除尘设备供电插接时，工作人员通过拉出开边槽17内的插电座6，并朝离开容箱1一侧拉动插电座6，使插电座6逐渐脱离卡槽16，同时使插块61逐渐离开通连孔15，在拉动插电座6时带动缆线14拉动转向盘13转动实现放线工作，直至拉动缆线14使插电座6与除尘设备插接头配合插接，此时，停止拉动，然后通过第二马达1825控制第一螺柱1824转动，由第一螺柱1824带动滑块1822沿滑槽182方向朝右侧移动，使插电部1820上的插销1821逐渐卡入电联槽1823内的电联孔1827内，继续控制第二马达1825转动，直至如图2所示滑块1822移动到滑槽182的最右侧位置，此时，插电部1820上的插销1821完全卡入电联槽1823内的电联孔1827内，同时，第二齿盘180与第一齿盘181配合连接，此时完成插电座6对除尘设备供电工作，当除尘工作完成后需要收纳缆线14时，首先将插电座6与除尘设备插接头拔离，然后通过第一马达1826控制第二齿盘180转动，由第二齿盘180带动转向轴12以及转向轴12上的转向盘13转动，从而实现收线工作，直至插电座6左侧端面卡接于卡槽16内，同时，插块61完全卡入通连孔15内，此时，缆线14最大程度圈绕在转向盘13上，然后控制第一马达1826停止转动，接着通过第二马达1825控制第一螺柱1824反正，使插电部1820上的插销1821逐渐脱离电联槽1823内的电联孔1827外，同时，使第二齿盘180逐渐离开第一齿盘181，直至滑块1822位于滑槽182的最左侧位置，此时，电联槽1823最大程度离开插电部1820，同时，第一马达1826底部的第二齿盘180最大程度离开第一齿盘181，恢复初始状态。

本发明的有益效果是：

1.通过空仓内设上下伸展设置的转向轴，转向轴顶部伸展段穿通容箱内壁并穿进第一安设槽内，第一安设槽内的转向轴末梢固定设第一齿盘，空仓内是转向轴上固定设转向盘，转向盘内圈绕缆线，滑槽内设滑块，滑块底部穿进第一安设槽内，滑块底部端面内设第一马达，从而实现自动控制收线工作，减少工人劳动量。

2.通过第一螺柱上方的滑块右侧壁内设电联槽，电联槽对立的滑槽内壁设插电部，从而实在自动供电连接，防止意外触电事故发生。

3.通过机架内左右匀称设滑腔，滑腔之间的机架内设接连块，接连块内设第三马达，滑腔离开接连块一侧的内顶壁侧边处设第一挡条，滑腔内活动配合连接滑板，滑板内设螺丝孔，螺丝孔内螺纹配合连接第二螺柱，第二螺柱内侧端与第三马达连接，从而实现光伏板发电供电，减少市电浪费，同时能实现自动伸缩光伏板，从而防止光伏板被意外碰撞导致损坏。

4.本发明结构简单，操作方便，能自主发电并供电，减少市电浪费，能自动实现收线工作，减少工人劳动量，防止踩踏或硬物划伤绝缘皮而导致缆线损坏，提高供电安全性以及使用寿命。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。