一种新型可调式电抗器的制作方法

(一)技术领域

本发明涉及一种电力设备的可调式电抗器，属于高压气隙可调电抗器设备领域，具体涉及一种新型可调式电抗器。

(二)

背景技术：

目前，由于国内的可调电抗器多采用油浸式绝缘，体积重量大，尤其是应用于诸如1000kv及以上的超/高压电力设备时，需要多台可调电抗器叠放起来使用，操作起来非常不便，而如果使用多抽头式或者定感式电抗器，应用的试品又非常单一有限。另一方面，因油浸式绝缘的可调电抗器体积大，不便于与标准电压互感器等电力设备集成一体化，限制其应用范围。因此，亟需研发一种全新的电抗器设备。

(三)

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明的目的是研发一种新型可调式电抗器。

本发明解决其技术问题所采用的具体技术方案是：一种新型可调式电抗器，包括壳体、绝缘子、导电杆、器身机构和气隙调节机构；其特征在于，壳体是金属壳体，器身机构包括铁心模块和双绕包结构，铁心模块包括动铁心和静铁心，气隙调节机构包括固定架、滚珠丝杆机构、滚珠直线导轨和电机部分；绝缘子固定在壳体顶部，导电杆两端分别连接在绝缘子和器身机构的双绕包结构上，双绕包结构固定在铁心模块上，铁心模块固定在气隙调节机构的固定架上，固定架固定在壳体内部，气隙调节机构的电机部分安装在壳体外部，滚珠丝杆机构与电机部分的输出轴连接并与滚珠直线导轨一同固定在固定架上。

该可调式电抗器的工作原理：通过电机部分提供动力，滚珠丝杠机构驱动，滚珠直线导轨导向，铁心模块完成自身的滑动动作，从而达到调气隙的目的，实现电抗器的可调。

本发明专利的有益效果是：通过调节气隙的方式可实现电抗器的连续可调，整个主机体积小、重量轻且便于与其他电力设备集成一体化，运输方便等。

(四)附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的器身机构示意图；

图3是本发明的气隙调节机构示意图；

图4是本发明的滚珠直线导轨位置示意图；

图1-4中的标记说明如下：1.壳体，2.绝缘子，3.导电杆，4.电机部分，5.双绕包结构，6.静铁心，7.动铁心，8.滚珠丝杆机构，9.固定架，10.滚珠直线导轨。

(五)具体实施方式

下面结合附图对实现本发明作详细说明。

如图1-4所示，本新型可调式电抗器具体实施方式采用以下技术方案：该可调电抗器包括壳体(1)、绝缘子(2)、导电杆(3)、器身机构和气隙调节机构。壳体是金属壳体，器身机构包括铁心模块和双绕包结构(5)，铁心模块包括静铁心(6)和动铁心(7)，气隙调节机构包括固定架(9)、滚珠丝杆机构(8)、滚珠直线导轨(10)和电机部分(4)。绝缘子(2)固定在壳体(1)顶部，导电杆(3)两端分别连接在绝缘子(2)和器身机构的双绕包结构(5)上，双绕包结构(5)固定在铁心模块上，铁心模块固定在气隙调节机构的固定架(9)上，固定架(9)固定在壳体(1)内部，气隙调节机构的电机部分(4)安装在壳体(1)外部，滚珠丝杆机构(8)与电机部分(4)的输出轴连接，固定在固定架(9)上，滚珠直线导轨(10)固定在固定架(9)的内侧。通过电机部分(4)提供动力，铁心模块的动铁心(7)受到滚珠丝杠机构(8)的驱动，在滚珠直线导轨(10)的导向下发生自身滑动，同时，铁心模块的静铁心(6)保持不动，如此即可实现动铁心和静铁心之间距离的调节，从而达到调气隙的目的，实现电抗器的可调。

本新型可调式电抗器整机采用并联谐振的工作方式，将试验变压器与电抗器合为一体，并采用sf6气体绝缘，用金属壳体加以封闭，使得试验系统电压稳定，且受外界污秽、电晕等因素影响较小。本发明专利的有益效果是：通过调节气隙的方式可实现电抗器的连续可调，整个主机体积小、重量轻且便于与其他电力设备集成一体化，运输方便等。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种新型可调式电抗器，具体涉及到电力设备的气隙可调电抗器的技术领域。可调式电抗器包括壳体、绝缘子、导电杆、气隙调节机构和器身机构。可调电抗器主机采用并联谐振的工作方式，把试验变压器与电抗器集成为一体，并采用SF6气体绝缘，用金属壳体加以封闭。器身机构固定在气隙调节机构上，通过控制气隙调节机构可使得器身机构中的动铁心和静铁心之间发生相对移动，达到调节气隙的目的，实现电抗器的可调。该可调电抗器具有连续可调、体积小、重量轻、便于与其他电力设备集成一体化和运输方便等性能优势。

技术研发人员：李国宾;孙绪明;颜超
受保护的技术使用者：山东泰开互感器有限公司
技术研发日：2017.05.12
技术公布日：2017.07.21