一种非晶合金铁芯在线称重装置的制作方法

本发明涉及称重技术领域，具体为一种非晶合金铁芯在线称重装置。

背景技术：

非晶合金铁芯剪切机是变压器行业铁芯生产的关键设备，由于目前市面上的非晶合金铁芯剪切机都不带自动称重装置，而是在一个非金合金带材剪切完成后，使用行车吊秤来称重，如测得的重量不达标，则继续剪切；重量超标，则将多余的带材拿掉。这种测量方法，频繁使用行车，减少了行车的使用寿命，且生产效率低下，原材料浪费严重。

如申请公布号cn206009989u的专利公开了一种非晶合金铁芯在线称重装置，其包括托架、基板、滑块板、气缸固定板、气缸板、叠片台面、滑块、气缸、传感器；基板通过螺钉和弹簧垫圈固定在升降板上，气缸通过气缸固定板固定在滑块板上，气缸的活塞杆固定在气缸板上，两个线性滑轨固定在基板上，两个线性滑轨上的滑块固定在滑块板上，滑块板上面设有两个传感器,两个传感器上设有托架，托架上面设有叠片台面。所述传感器为s型拉压力传感器。所述传感器与plc通讯连接。但是该装置结构复杂，造价较高，切使用较为不便，不适宜于推广使用。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种非晶合金铁芯在线称重装置，结构合理，发明性较强，造价较低，通过plc控制器、压力传感器、称重台来对铁芯进行称重，通过剪切器来对多余的铁芯进行剪切，通过伺服电机、齿轮、安装板和第一电动伸缩杆来对剪切器进行位置调节，方便控制剪切铁芯的位置，使用便捷，当需要对铁芯进行剪切时，通过固定板、第三电动伸缩杆、顶板和ｌ型支架来对铁芯进行固定，通过第二电动伸缩杆方便调节工作台的高度，方便工人操作，通过制动器和滚轮方便对该装置进行移动和制动，适宜于推广使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种非晶合金铁芯在线称重装置，包括底板，所述底板的上表面设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端设有工作台，所述工作台上表面的一端设有控制器支架，所述控制器支架的顶端安装有plc控制器，所述工作台上表面另一端的中心位置处设有称重台，所述称重台的上表面设有压力传感器，所述工作台上表面靠近称重台的位置处设有固定板，所述固定板的侧面设有两个第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的端部设有顶板，所述工作台上表面靠近称重台的位置处设有ｌ型支架，所述ｌ型支架的上表面设有电机安装架，所述电机安装架的上表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有齿轮，所述ｌ型支架上表面靠近电机安装架的位置处设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述齿条的端部设有安装板，所述安装板的下表面设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的端部设有剪切器，所述plc控制器的输入端电连接压力传感器和外部电源的输出端，所述plc控制器的输出端电连接伺服电机、第一电动伸缩杆、剪切器、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二电动伸缩杆设有四个且沿底板的上表面均匀分布。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的下表面设有滚轮，所述滚轮设有四个且沿底板的下表面等距离分布，所述底板下表面靠近滚轮的位置处设有制动器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台、称重台和顶板的外表面均设有耐磨层和耐腐蚀层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑槽的两端和齿条的端部均设有限位板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该非晶合金铁芯在线称重装置结构合理，发明性较强，造价较低，通过plc控制器、压力传感器、称重台来对铁芯进行称重，通过剪切器来对多余的铁芯进行剪切，通过伺服电机、齿轮、安装板和第一电动伸缩杆来对剪切器进行位置调节，方便控制剪切铁芯的位置，使用便捷，当需要对铁芯进行剪切时，通过固定板、第三电动伸缩杆、顶板和ｌ型支架来对铁芯进行固定，通过第二电动伸缩杆方便调节工作台的高度，方便工人操作，通过制动器和滚轮方便对该装置进行移动和制动，适宜于推广使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧面结构示意图。

图中：1底板、2制动器、3控制器支架、4plc控制器、5伺服电机、6齿轮、7安装板、8第一电动伸缩杆、9剪切器、10固定板、11工作台、12第二电动伸缩杆、13滚轮、14电机安装架、15ｌ型支架、16压力传感器、17第三电动伸缩杆、18顶板、19齿条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-２，本发明提供一种技术方案：一种非晶合金铁芯在线称重装置，包括底板1，底板1的上表面设有第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12的顶端设有工作台11，通过第二电动伸缩杆12方便调节工作台11的高度，方便工人操作，工作台11上表面的一端设有控制器支架3，控制器支架3的顶端安装有plc控制器4，工作台11上表面另一端的中心位置处设有称重台，称重台的上表面设有压力传感器16，通过plc控制器4、压力传感器16、称重台来对铁芯进行称重，工作台11上表面靠近称重台的位置处设有固定板10，固定板10的侧面设有两个第三电动伸缩杆17，第三电动伸缩杆17的端部设有顶板18，当需要对铁芯进行剪切时，通过固定板10、第三电动伸缩杆17、顶板18和ｌ型支架15来对铁芯进行固定，工作台11上表面靠近称重台的位置处设有ｌ型支架15，ｌ型支架15的上表面设有电机安装架14，电机安装架14的上表面安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴连接有齿轮6，ｌ型支架15上表面靠近电机安装架14的位置处设有滑槽，滑槽内滑动连接有齿条19，齿条19与齿轮6啮合连接，通过伺服电机5、齿轮6、安装板7和第一电动伸缩杆8来对剪切器进行位置调节，方便控制剪切铁芯的位置，使用便捷，齿条19的端部设有安装板7，安装板7的下表面设有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8的端部设有剪切器9，通过剪切器9来对多余的铁芯进行剪切，plc控制器4的输入端电连接压力传感器16和外部电源的输出端，plc控制器4的输出端电连接伺服电机5、第一电动伸缩杆8、剪切器9、第二电动伸缩杆12和第三电动伸缩杆17的输入端，第二电动伸缩杆12设有四个且沿底板1的上表面均匀分布，底板1的下表面设有滚轮13，滚轮13设有四个且沿底板1的下表面等距离分布，底板1下表面靠近滚轮13的位置处设有制动器2，通过制动器2和滚轮13方便对该装置进行移动和制动，工作台11、称重台和顶板18的外表面均设有耐磨层和耐腐蚀层，滑槽的两端和齿条19的端部均设有限位板。

在使用时：工作人员通过制动器2和滚轮13方便对该装置进行移动和制动，将待称重的铁芯放在称重台上，压力传感器16将电信号传输给plc控制器4，plc控制器4将电信号转换成数字，显示在显示屏上，当需要对铁芯进行剪切时，通过固定板10、第三电动伸缩杆17、顶板18和ｌ型支架15来对铁芯进行固定，然后通过伺服电机5、齿轮6、安装板7和第一电动伸缩杆8来对剪切器进行位置调节，方便控制剪切铁芯的位置，剪切器9来对多余的铁芯进行剪切，通过第二电动伸缩杆12方便调节工作台的高度，方便工人操作。

本发明结构合理，发明性较强，造价较低，通过plc控制器4、压力传感器16、称重台来对铁芯进行称重，通过剪切器9来对多余的铁芯进行剪切，通过伺服电机5、齿轮6、安装板7和第一电动伸缩杆8来对剪切器进行位置调节，方便控制剪切铁芯的位置，使用便捷，当需要对铁芯进行剪切时，通过固定板10、第三电动伸缩杆17、顶板18和ｌ型支架15来对铁芯进行固定，通过第二电动伸缩杆12方便调节工作台的高度，方便工人操作，通过制动器2和滚轮13方便对该装置进行移动和制动，适宜于推广使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。