无骨架电感器的制作方法

文档序号:11214077阅读:320来源:国知局
无骨架电感器的制造方法与工艺

本发明涉及电感器领域,尤其是一种无骨架电感器、器。



背景技术:

电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器一般由骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料、磁芯或铁芯等组成。

骨架泛指绕制线圈的支架。将漆包线(或纱包线)环绕在骨架上,再将磁心或铜心、铁心等装入骨架的内腔,以提高其电感量。骨架通常是采用塑料、胶木、陶瓷制成,根据实际需要可以制成不同的形状。骨架的支撑造成电感器整体体积大,磁密度低,电感的可利用性不高。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种无骨架电感器器。

本发明解决的是目前的电感器多为有骨架支撑的电感器,这种电感器具有整体体积大,磁密度低,电感的可利用性不高的问题。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是:本发明包括绝缘板、磁芯组件和绕组线圈,所述的磁芯组件安装在所述的绝缘板上,包括第一磁芯、第二磁芯、第一半磁芯轴和第二半磁芯轴;所述的第一半磁芯轴设于第一磁芯内侧并与第一磁芯为一体,所述的第二半磁芯轴设于第二磁芯内侧并与第二磁芯为一体;所述的第一磁芯和第二磁芯以第一半磁芯轴和第二半磁芯轴结合的接触平面为中心对称设置;所述第一半磁芯轴和第二半磁芯轴拼接构成磁芯轴,所述磁芯轴与绝缘板平行,其表面缠绕绝缘纸,所述的绝缘纸绕卷构成筒状结构,所述的磁芯轴穿过筒状结构的中心;所述的绕组线圈缠绕在绝缘纸外表面;所述筒状结构的绝缘纸两端分别绕卷第一挡墙结构。

进一步的,所述第一挡墙结构一侧与绕组线圈接触,另一侧与磁芯组件的侧壁接触。

进一步的,所述第一挡墙结构的上方和下方分别设有第二挡墙结构,第二挡墙结构的一侧与绕组线圈接触,另一侧与磁芯组件的侧壁接触。

进一步的,所述的第一磁芯和第二磁芯的下方分别设有支柱,所述的支柱与绝缘板之间利用固定胶粘结固定。

进一步的,所述的第一半磁芯轴和第二半磁芯轴结合的接触平面上覆盖固定胶。

进一步的,所述的绝缘纸为聚芳纸。

进一步的,所述磁芯组件的外侧壁上缠绕胶带;所述绕组线圈的表面缠绕胶带。

进一步的,所述的磁芯轴在轴向上开有一段缺口,所述的缺口处填充一填充块,所述的填充块分别与两侧的磁芯轴之间形成气隙结构。

进一步的,所述填充块的材质与磁芯轴的材质相同,所述的气隙结构将磁芯轴均匀分成三段,气隙结构处填充固定胶。

进一步的,所述绕组线圈上引出引线,所述的引线穿过绝缘板构成接线端。

本发明的有益效果是:与现有技术相比,本发明具有以下优点:

1.整个电感器由磁芯组件、绕组线圈和绝缘板构成,没有骨架的支撑,磁密度高,电感的可利用率高;

2.磁芯的下方设有与绝缘板连接的支柱,支柱能够支撑起磁芯,为绕组线圈的绕制预留更多的空间;

3.磁芯轴上的气隙结构把磁芯轴均匀的分成三段。气隙结构能够减少电感器的损耗,减少线圈发热,延长电感器的使用寿命;

4.第一挡墙结构和第二挡墙结构具有束缚线圈、增加绝缘距离的作用。

5.电感器整体体积减小,绕组线圈存在的空间大,电感器的整体重量减轻,生产成本降低。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明之第一磁芯的结构示意图。

图3是本发明的剖面示意图。

图4是图1的侧视图。。

图5是本发明之磁芯轴分成均匀三段的结构示意图。

图中:1.绝缘板;2.磁芯组件;20.第一磁芯;21.第一半磁芯轴;22.第二半磁芯轴;23.第二磁芯;24.接触平面;25.填充块;26.气隙结构;3.绕组线圈;4.第二挡墙结构;5.支柱;6.固定胶;7.引线;8.绝缘纸;9.第一挡墙结构;10.胶带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1和图2所示,本发明包括绝缘板1、磁芯组件2和绕组线圈3。磁芯组件2安装在绝缘板1上,包括第一磁芯20、第二磁芯23、第一半磁芯轴21和第二半磁芯轴22。第一半磁芯轴21设于第一磁芯20内侧并与第一磁芯20为一体,第二半磁芯轴22设于第二磁芯23内侧并与第二磁芯23为一体。第一磁芯20和第二磁芯23以第一半磁芯轴21和第二半磁芯轴22结合的接触平面24为中心对称设置。第一半磁芯轴21和第二半磁芯轴22结合的接触平面24上覆盖固定胶6。因此,第一磁芯20和第二磁芯23之间利用固定胶6连接和固定在一起。

如图3所示,第一半磁芯轴21和第二半磁芯轴22拼接构成磁芯轴,磁芯轴与绝缘板1平行,其表面缠绕绝缘纸8,绝缘纸8绕卷构成筒状结构,磁芯轴穿过筒状结构的中心。由于磁芯轴不能与绕组线圈3直接接触,所以在磁芯轴的表面缠绕绝缘纸8,绝缘纸8的材质为聚芳纸。绕组线圈3缠绕在绝缘纸8外表面,在绕组线圈3缠绕前先利用胶带在聚芳纸外侧缠绕一圈。

筒状结构的绝缘纸8两端分别绕卷第一挡墙结构9。第一挡墙结构9一侧与绕组线圈8接触,另一侧与磁芯组件2的侧壁接触。第一挡墙结构9的厚度控制在2cm。

如图1所示,第一挡墙结构9的上方和下方分别设有第二挡墙结构4。第二挡墙结构4的一侧与绕组线圈3接触,另一侧与磁芯组件2的侧壁接触。第一挡墙结构9和第二挡墙结构4具有束缚线圈、增加绝缘距离的作用。

第一磁芯20和第二磁芯23的下方分别设有支柱5,支柱5与绝缘板1之间利用固定胶6粘结固定。支柱5能够支撑起磁芯组件2,为绕组线圈3的绕制预留更多的空间。

如图4所示,磁芯组件的外侧壁上缠绕胶带10,绕组线圈的表面也缠绕胶带。胶带的作用是紧密固定第一磁芯20和第二磁芯23,防止固定胶脱胶后第一磁芯20和第二磁芯23分离;束缚线圈,防止线圈松动。

磁芯轴在轴向上开有一段缺口,缺口处填充一填充块25,填充块25分别与两侧的磁芯轴之间形成气隙结构26。

填充块25的材质与磁芯轴的材质相同,气隙结构26将磁芯轴均匀分成三段,气隙结构26处填充固定胶6。固定胶6作为填充块25和磁芯轴的连接的粘结剂。气隙结构26能够减少电感器的损耗,减少线圈的发热,延长电感器的使用寿命。

绕组线圈3上引出引线7,引线7穿过绝缘板1构成接线端。引线7与绝缘板1之间也是利用固定胶6固定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种无骨架电感器,包括绝缘板、磁芯组件和绕组线圈,磁芯组件安装在所述的绝缘板上,包括第一磁芯、第二磁芯、第一半磁芯轴和第二半磁芯轴;第一半磁芯轴设于第一磁芯内侧并与第一磁芯为一体,第二半磁芯轴设于第二磁芯内侧并与第二磁芯为一体;第一磁芯和第二磁芯以第一半磁芯轴和第二半磁芯轴结合的接触平面为中心对称设置;第一半磁芯轴和第二半磁芯轴拼接构成磁芯轴,磁芯轴与绝缘板平行,其表面缠绕绝缘纸,所述的绕组线圈缠绕在绝缘纸外表面;筒状结构的绝缘纸两端分别绕卷第一挡墙结构。利用本发明不仅节约空间,节约成本,而且电感可利用率大大提高。

技术研发人员:王国良
受保护的技术使用者:友邦电气(平湖)股份有限公司
技术研发日:2017.07.24
技术公布日:2017.10.10
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