一种用于绞线机的放线组件的制作方法

本发明涉及绞线机技术领域，尤其是指一种用于绞线机的放线组件。

背景技术：

绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。与人工进行绞线相比，绞线机不仅具有更高的效率，还能够让线材更加紧凑。

但是，由于绞线机为全自动化的设备，因此其不能如人工绞线那样根据线材的强度调整绞线的力度，会导致因张力过大而出现拉断线材的现象，使得绞线机只能够对一种线材进行绞线，使得绞线机的使用率降低。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的问题提供一种用于绞线机的放线组件，应用于绞线机时，能够调整绞线机的放线张力，从而可适用于多种线材的绞线，提高了绞线机的使用率。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供的一种用于绞线机的放线组件，包括机架，所述机架设置有：

出线单元，用于放出线材；

调节单元，用于控制所放出的线材的张力以及放出线材的速度；

线材经所述出线单元放出，绕过所述调节单元后进入下一工位。

进一步的，所述出线单元包括第一转轴机构和第二转轴机构，所述第一转轴机构与所述第二转轴机构分别用于夹持在放线滚轮的两端；所述第一转轴机构包括主动轴以及用于驱动所述主动轴转动的第一驱动机构，所述主动轴安装于所述第一驱动机构，所述第一驱动机构安装于所述机架。

更进一步的，所述主动轴远离所述第一驱动机构的一端套设有用于稳定放线滚轮的稳定顶头。

更进一步的，所述第二转轴机构包括固定轴、可转动地套接于所述固定轴的转动顶头以及用于驱动所述固定轴靠近或远离所述第一转轴机构的第二驱动机构，所述第二驱动机构安装于所述机架，所述固定轴固定安装于所述第二驱动机构。

更进一步的，所述第二驱动机构包括连接件以及至少一个安装于所述连接件的驱动气缸，驱动气缸安装于所述机架，所述固定轴固定安装于所述连接件，所述连接件固定连接于驱动气缸的活塞杆。

进一步的，所述调节单元包括：

绞线架，用于绞线；

张力调节机构，用于调整所述绞线架摇摆幅度；

转速调节机构，用于根据所述绞线架摇摆幅度来调整出线速度；

所述绞线架包括架体以及架轴，所述架轴可转动地安装于所述机架，所述架体固定连接于所述架轴；所述张力调节机构安装于所述机架，所述张力调节机构固定连接于所述架体；所述转速调节机构安装所述机架，所述转速调节机构连接于所述架轴，所述转速调节机构与所述出线机构电连接。

更进一步的，所述张力调节机构包括调节气缸以及用于调节所述调节气缸内部气压的调节阀，所述调节气缸安装于所述机架，所述调节气缸的活塞杆连接于所述架体，所述调节阀设置于所述调节气缸。

更进一步的，所述转速调节机构包括第一齿轮、第二齿轮以及可调电阻，所述第一齿轮套接于所述架轴，所述第二齿轮啮合于所述第一齿轮，所述第二齿轮固定连接有控制柱，所述控制柱可转动地插接于所述可调电阻；所述可调电阻与所述出线单元电连接。

进一步的，所述机架的顶部列设有出线轮以及至少一个放线导轮，所述出线轮的安装高度高于放线导轮的安装高度。

进一步的，所述出线单元的外围设置有保护栏，所述保护栏安装于所述机架。

本发明的有益效果：把本发明安装在绞线机内，当需要绞线时，线材经所述出线单元放出，绕过所述调节单元后，才进入下一工位。通过调节单元设置，人可以根据线材的强度对本发明的张力进行调整，从而使得安装有本发明的绞线机能够对多种线材进行绞线，提高了人绞线机的使用率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明另一视角的立体结构示意图。

图3为本发明的出线单元的分解结构示意图。

图4为本发明的绞线架的示意图。

图5为本发明的张力调节机构的示意图。

图6为本发明的转速调节机构的内部示意图。

附图标记：1—机架，2—出线单元，3—调节单元，4—放线滚轮，11—出线轮，12—放线导轮，13—保护栏，21—第一转轴机构，22—第二转轴机构，31—绞线架，32—张力调节机构，33—转速调节机构，211—主动轴，212—第一驱动机构，213—稳定顶头，221—固定轴，222—转动顶头，223—第二驱动机构，224—固定件，311—架体，312—架轴，321—调节气缸，322—调节阀，331—第一齿轮，332—第二齿轮，333—可调电阻，334—控制柱，2231—连接件，2232—驱动气缸。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。以下结合附图对本发明进行详细的描述。

如图1和图2所示，本发明提供的一种用于绞线机的放线组件，包括机架1，所述机架1设置有：

出线单元2，用于放出线材；

调节单元3，用于控制所放出的线材的张力以及放出线材的速度；

线材经所述出线单元2放出，绕过所述调节单元3后进入下一工位；出线单元2位于调节单元3的下方。

当需要使用本发明时，把本发明安装在绞线机内，当需要绞线时，线材经所述出线单元2放出，绕过所述调节单元3后，才进入下一工位。通过调节单元3设置，人可以根据线材的强度对线材的张力进行调整，从而避免因张力过大而出现拉断线材的现象，并使得安装有本发明的绞线机能够对多种线材进行绞线，提高了人绞线机的使用率。

具体的，如图1和图3所示，所述出线单元2包括第一转轴机构21和第二转轴机构22，所述第一转轴机构21与所述第二转轴机构22分别用于夹持在放线滚轮4的两端；所述第一转轴机构21包括主动轴211以及用于驱动所述主动轴211转动的第一驱动机构212，所述主动轴211安装于所述第一驱动机构212，所述第一驱动机构212安装于所述机架1；作为优选的，所述第一转轴机构21设置有用于稳定放线滚轮4的稳定顶头213，所述稳定顶头213套接于所述第一转轴21远离所述第一驱动机构212的一端；第一驱动机构212为马达。

当需要放线时，利用第一转轴机构21和第二转轴机构22夹持住放线滚轮4，然后启动第一驱动机构212，由第一驱动机构212带动主动轴211转动，从而带动放线滚轮4转动并放线；稳定顶头213的设置，用于稳定夹持放线滚轮4，使得放线滚轮4不会在转动过程中左右摆动，从而保证了放线的稳定进行。具体的，该稳定顶头213可为一套接于主动轴211的部件，也可以为与主动轴211一体成型的部件。

进一步的，如图3所示，所述第二转轴机构22包括固定轴221、可转动地套接于所述固定轴221的转动顶头222以及用于驱动所述固定轴221靠近或远离所述第一转轴机构21的第二驱动机构223，所述第二驱动机构223安装于所述机架1，所述固定轴221固定安装于所述第二驱动机构223。

在进行放线时，固定轴221不随着放线滚轮4转动，仅转动顶头222随着放线滚轮4一起转动，从而减少因放线滚轮4与转动顶头222之间的摩擦力而造成的磨损；当需要更换放线滚轮4时，启动第二驱动机构223，由第二驱动机构223拉动固定轴221脱离放线滚轮4，从而让人可以更换放线滚轮4，实现了快速更换放线滚轮4的功能。

具体的，如图3所示，所述第二驱动机构223包括连接件2231以及至少一个安装于所述连接件2231的驱动气缸2232，驱动气缸2232安装于所述机架1，所述固定轴221固定安装于所述连接件2231，所述连接件2231固定连接于驱动气缸2232的活塞杆。气缸工作时仅有伸缩两种工作状态，刚好与固定轴221实现放线滚轮4快拆的功能相适应，便于节省空间。在本实施例中，设置有两个驱动气缸2232，用以保证有足够的动力拉动或者推出固定轴221；两个驱动气缸2232之间设置有固定件224，固定轴221穿过固定件224连接于连接件2231，用于保证固定轴221受力均匀以及避免固定轴221在移动过程中摆动，保证了固定轴221以及转动顶头222对于放线滚轮4的稳定夹持。

如图1、图2和图4所示，所示，在本实施例中，所述调节单元3包括：

绞线架31，用于调整放线张力；

张力调节机构32，用于调整所述绞线架31摇摆幅度；

转速调节机构33，用于根据所述绞线架31摇摆幅度来调整出线速度；

所述绞线架31包括架体311以及架轴312，所述架轴312可转动地安装于所述机架1，所述架体311固定连接于所述架轴312；所述张力调节机构32的一端安装于所述机架1的顶端，所述张力调节机构32的另一端固定连接于所述架体311；所述转速调节机构33安装于机架1，所述转速调节机构33连接于所述架轴312，所述转速调节机构33与所述出线单元2电连接。本发明中的调节单元3分别设有张力调节机构32和转速调节机构33，从而既能够通过张力调节机构32实现了对多种线材进行绞线，又能够根据张力来调节放线滚轮4的转速，从而达到了控制出线速度的功能。

具体的，如图5所示，所述张力调节机构32包括调节气缸321以及用于调节所述调节气缸321内部气压的调节阀322，所述调节气缸321安装于所述机架1，所述调节气缸321的活塞杆连接于us噢书架体311，所述调节阀322设置于所述调节气缸321。人通过调节阀322控制调节气缸321内部气体的排放，控制调节气缸321内部的压力，从而控制绞线架31以架轴312为轴进行旋转，改变了绞线架31与水平面之间的夹角，进而控制绕过绞线架31的线材的张力大小，使得本发明可以对多种线材进行绞线。

在本实施例中，如图6所示，所述转速调节机构33包括第一齿轮331、第二齿轮332以及可调电阻333，所述第一齿轮331套接于所述架轴312，所述第二齿轮332啮合于所述第一齿轮331，所述第二齿轮332用于调整所述可调电阻333的阻值，具体为所述第二齿轮332固定连接有控制柱334，该控制柱334可转动地插接于可调电阻333；所述可调电阻333与所述放线单元电连接，具体为可调电阻333与马达电连接。当绞线架31在张力调节机构32的作用下，以架轴312为轴发生旋转以后，第一齿轮331随之发生转动，带动与第一齿轮331啮合的第二齿轮332也发生转动，使得控制柱334在可调电阻内移动至不同的档位，从而改变了可调电阻333的阻值，马达接收到可调电阻333的阻值变化信号，从而改变转速，实现了本发明根据张力自动调节放线速度的功能，让放线速度与线材的强度相适应，使得绞线更加稳定。作为优选的，可调电阻333为精密电阻，实现了精密调节转速的效果。

如图2所示，在本实施例中，所述机架1的顶部列设有出线轮11以及至少一个放线导轮12，所述出线轮11的安装高度高于放线导轮12的安装高度。出线轮11与放线导轮12的配合，用于对线材进行缓冲，防止因张力变化而导致线材被扯断。具体的，在本实施例中，放线导轮12的数量为两个。

如图2所示，在本实施例中，所述出线单元2的外围设置有保护栏13，所述保护栏13安装于所述机架1。保护栏13用于在放线时对线材进行保护，防止外界的因素对接触线材而使得线材在出现时崩坏，从而保证了绞线能够安全可靠地进行。

以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。