本发明属于电线电缆技术领域，特别涉及一种无卤低烟阻燃耐火型单相分隔式同心电缆。
背景技术：
单相电缆被广泛应于民用建筑、工厂、信号传输、消防控制等场合，一般单相电缆为两芯，由一根相线和一根中性线组成，由于没有地线，在一些大功率电器上使用时如果发生漏电，强电势和电流无法导入大地，极可能对人产生危害。随着人们对安全的重视，一些单相大功率电器均采用单相三线制，即增加了地线，有效的改善了两芯电缆的缺陷，但是由于三芯电缆需经过成缆工序，导致电缆缆芯外径增大，护套厚度也需要加厚，最终成品外径大，敷设空间大。既增加了电缆材料的消耗，还将导致电缆整体散热不良，影响电缆载流量。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种无卤低烟阻燃耐火型单相分隔式同心电缆，包括相导体、相导体耐火层、相绝缘、内衬层、线芯层、绕包、外护套，所述相导体外依次设有相导体耐火层、相绝缘、内衬层、线芯层、绕包、外护套，所述线芯层包括并列同心排布在内衬层外的等分的3根接地导体、等分的8根中性线芯、两根分隔绝缘体；所述接地导体和中性线芯分别彼此相连，所述接地导体和中性线芯通过分隔绝缘体隔开，所述中性线芯包括中性导体、中性导体耐火层、中性绝缘，所述中性导体耐火层、中性绝缘依次设立在中性导体外面。
优选地，所述相导体、中性导体、接地导体采用ⅰ级阴极铜板，铜纯度(cu+ag)≥99.97％。
优选地，相导体耐火层和中性导体耐火层，采用煅烧云母带单层重叠绕包。
优选地，所述相导体绝缘和中性绝缘及外护套材料，采用125℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃。
优选地，所述内衬层采用陶瓷化无卤低烟阻燃聚烯烃隔氧材料。
优选地，所述分隔绝缘体由高阻燃绳和在其外挤包的陶瓷化防火耐火硅橡胶组成。
优选地，所述绕包采用低烟无卤高阻燃带。
本发明无卤低烟阻燃耐火型单相分隔式同心电缆，将中性线和地线等分为多根，同时以同心分布的方式分布在相线外，并采用分隔绝缘体予以隔离，可有效降低电缆外径、达到无卤低烟阻燃耐火性能要求。
本发明无卤低烟阻燃耐火型单相分隔式同心电缆使用后，电缆各项性能满足需求，电缆外径小，大大节约了敷设空间。后对产品长期跟踪使用，未出现任何异常，运行稳定，使用正常。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式进一步说明：
图1是本发明实施例的无卤低烟阻燃耐火型单相分隔式同心电缆的结构示意图。
具体实施方式
本发明无卤低烟阻燃耐火型单相分隔式同心电缆，将中性线和地线等分为多根，同时以同心分布的方式分布在相线外，并采用分隔绝缘体予以隔离，可有效降低电缆外径、达到无卤低烟阻燃耐火性能要求。
如图1所示，本发明公开了一种无卤低烟阻燃耐火型单相分隔式同心电缆，包括相导体1、相导体耐火层2、相绝缘3、内衬层4、线芯层、绕包11、外护套12，所述相导体外1依次设有相导体耐火层2、相绝缘3、内衬层4、线芯层、绕包11、外护套12，所述线芯层包括并列同心排布在内衬层外的等分的3根接地导体5、等分的8根中性线芯、两根分隔绝缘体；所述接地导体5和中性线芯分别彼此相连，所述接地导体和中性线芯通过分隔绝缘体隔开，所述中性线芯包括中性导体8、中性导体耐火层9、中性绝缘10，所述中性导体耐火层9、中性绝缘10依次设立在中性导体8外面。
所述相导体1、中性导体8、接地导体5采用ⅰ级阴极铜板，铜纯度(cu+ag)≥99.97％。
优质的铜材质保证了导体的电气性能和机械性能。
相导体耐火层2和中性导体耐火层9，采用煅烧云母带单层重叠绕包，具有优异的耐火性能，与传统金云母带相比，其耐温等级和绝缘电阻更高，普通金云母一般需双层绕包方可通过耐火试验，而使用煅烧云母仅需要一层，既保证了电缆的耐火性能，也进一步降低了绝缘线芯外径。
所述相导体绝缘3和中性绝缘10及外护套12材料，采用125℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃，具有低烟、无卤、阻燃等特性。通过辐照交联，电缆长期工作温度可达125℃，短路温度最高可达到275℃，并且具有优良的电气绝缘性能，辐照后电缆耐老化性、化学稳定性显著提高，机械强度高，环保安全。
所述内衬层4采用陶瓷化无卤低烟阻燃聚烯烃隔氧材料，除具备无卤、低烟、阻燃特性外，在火焰条件下可迅速结壳，形成坚硬的陶瓷壳体，非常密实，保证了中性线和地线与相线在火灾条件下的相对位置和绝缘性能。
所述分隔绝缘体由高阻燃绳6和在其外挤包的陶瓷化防火耐火硅橡胶7组成，陶瓷化硅橡胶在火焰的烧蚀下，燃烧2-4min后即开始烧结成坚硬的陶瓷状铠装壳体，这种坚硬的陶瓷状铠装壳体将中性线和地线有效隔离，保证了在火焰条件下中性线和地线之间的绝缘电阻。
所述绕包11采用低烟无卤高阻燃带，氧指数高，阻燃性能好，带材伸长率可达20％，绕包紧致、不开裂，绕包后不褶皱、不上翘，缆芯表面质量优良。
本发明无卤低烟阻燃耐火型单相分隔式同心电缆的生产工艺：
1、导体：通过上引、大拉、中拉三道工序加工而成，相导体采用满足gb/t3956-2008要求的2类绞合铜导体，中性线和地线采用gb/t3956-2008要求的1类实心铜导体，其中中性线导体为8根1.68mm单丝，地线导体为3根2.60mm单丝，单线伸长率≥30％，导体20℃的直流电阻满足gb/t3956-2008标准要求。
2、相线和中性线耐火层绕包：采用煅烧云母带左向单层重叠绕包，重叠率为20％～30％，绕包应平整，不得出现褶皱。
3、相线和中性线绝缘及外护套挤出：选用125℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘料进行相绝缘和中性线绝缘挤包，相线绝缘偏心度≤10％，绝缘为红色，绝缘标称厚度为0.7mm。中性线挤包绝缘后外径和地线单根导体直径相当，近似厚度约为0.3mm，采用黑色绝缘加数字喷印方式识别。外护套为黑色，厚度1.4mm，最薄点不得小于1.1mm。要求所有挤出表面应光滑、无老胶、刮伤等不良缺陷。
4、辐照：采用ab-2.5mev高频高压电子加速器上完成绝缘和护套的辐照交联，高压2.0mev，束流28ma，辐照后热延伸为50％～60％，抗拉强度和断裂伸长率满足技术要求。
5、分隔绝缘挤出：分隔绝缘体内芯为直径1.0mm的高阻燃绳，外围挤包陶瓷化防火耐火硅橡胶，挤出后经过温度为280℃的高温烘箱完成交联，机械强度高，便于后续工序的加工。
6、内衬层挤出：内衬层采用陶瓷化无卤低烟阻燃聚烯烃隔氧料，厚度1.0mm，采用挤压式方式挤出，表面应密实、光滑、无老胶、刮伤等不良缺陷。
7、中性线、地线及分隔绝缘的疏绕：将中性线、地线和分隔绝缘体以疏绕的方式缠绕在内衬层上，总共13芯，放线张力及线芯排列应均匀，疏绕节径比为12～15倍，疏绕后在缆芯外右向重叠绕包双层低烟无卤高阻燃带，绕包搭盖率为30％～40％，绕包应平整，不得出现褶皱。
经过以上结构的设计，电缆成品外径约为17.2mm，而传统0.6/1kv3×16mm2电缆外径约为19.6mm，电缆外径与传统电缆相比，下降约12％，且该电缆为同心式结构，避免了三芯电缆因成缆而导致的不圆整问题，电缆整体不圆度≤3％。电缆结构中采用煅烧云母带和陶瓷化耐火材料确保了电缆的耐火性能，绝缘、护套及其他辅助材料均为低烟无卤阻燃材料，电缆整体具有优良的无卤、低烟、阻燃特性，正常运行工作温度最高可达125℃，可完全用于工厂、民用建筑等消防要求高的场所。
本发明应用于单相电力传输，相间电压不超过1000v的接地中性系统，适用于工厂、建筑等消防要求较高的场合，是一种无卤低烟、阻燃、耐火、环保安全型电缆。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。