本申请要求于2017年1月3日提交的专利No.1750049的法国申请的优先权，其公开内容在法律允许的最大范围内通过引用整体并入本文。
技术领域
本发明涉及包括电子芯片的电子器件的领域。
背景技术：
一些电子芯片产生热量。众所周知，有很多被放置在芯片的直接环境中的散热装置。然而，技术的趋势是使得要排放的热量越来越显著。
本领域需要改进由电子芯片产生的热量的耗散。
技术实现要素：
根据一个实施例，提出了一种电子器件，其包括具有安装面的支承板以及具有正面和与其正面相对的背面的电子芯片，电子芯片在一位置中安装在支承板上使得芯片的正面面向支承板的安装面。
芯片的背面设置有多个背面槽，使得芯片的背面在所述槽之间具有背面区域，并且包括由导热材料制成的背面层，导热材料在芯片的背面上方散布以便至少部分地覆盖所述背面区域并且至少部分地填充所述背面槽。
可选地，由导热材料制成的所述背面层可以覆盖芯片的整个背面，并且可以完全填充芯片的所述背面槽。
散热部件可以附接到所述导热层的背面。
所述散热部件可以包括形成散热器的板。
可以提供杯子形式的盖以封装芯片，该盖具有附接到所述导热层的中央部分，并且具有经由局部固定层安装在所述支承板上的周边部分。
所述导热层可以包括填充有金属颗粒的环氧树脂。
芯片可以在其正面一侧包括包含电子部件和电连接装置的层。
所述槽可以以行和列布置。
芯片可以经由电连接元件安装在支承板上。
还提出了一种电子芯片，其具有设置有电连接接触焊盘的正面、和背面，该背面具有多个背面槽和在这些槽之间的背面区域，芯片的背面在所述槽之间具有背面区域，所述背面设置有由导热材料制成的背面层，导热材料散布以便至少部分地覆盖所述背面区域并且至少部分地填充所述背面槽。
还提出了一种制造电子器件的方法，其包括以下步骤：在粘合锯切膜上安装半导体衬底，半导体衬底在正面上和正面中包括多个电子电路，所述正面面向所述粘合膜；以及在半导体衬底厚度的一部分上并且沿着形成多个槽的多个锯切线锯切半导体衬底的背面；沿着位于所述电子电路之间的切割线在半导体衬底的整个厚度上锯切半导体衬底，以便获得各个电子芯片；在支承板上在一位置中安装电子芯片使得电子芯片的正面面向支承板，芯片的背面具有通过槽分隔的背面区域；以及在芯片的背面上方散布由导热材料制成的背面层，以便至少部分地覆盖所述背面区域并且至少部分地填充背面槽。
附图说明
现在将在附图中示出的非限制性示例性实施例中描述电子器件，在附图中：
图1表示电子器件的截面；
图2表示图1的电子器件的电子芯片的背视图；
图3表示设置有散热器的图1的电子器件的截面；以及
图4表示设置有另一散热器的图1的电子器件的截面。
具体实施方式
图1和图2示出了电子器件1，电子器件1包括由电介质材料制成的支承板2，支承板2具有正安装面3和背面4，支承板2包括电连接网络5，其具有在正面3上的电接触件6和在背面4上的电接触件7。
电子器件1包括电子芯片8，电子芯片8具有正面9和背面10，背面10与正面9相对并且平行于正面9，并且电子芯片8在其背面10一侧包括例如由诸如硅等半导体材料制成的衬底晶片11以及在其正面9一侧包括层12，层12包括形成在衬底晶片11上的电子部件和电连接网络。
电子芯片8经由焊接的电连接元件13(例如球)在一位置中安装在支承板2上使得芯片8的正面9面向支承板2的安装面3，电连接元件13将芯片8的层12的电连接网络与支承板2的正面接触焊盘6链接。
芯片8的背面10设置有多个背面槽14，多个背面槽14形成在衬底晶片11中，使得芯片8的背面10在槽14之间具有背面区域15。
作为图1和图2所示的示例，背面槽14构成与芯片8的侧面平行地延伸的以正方形矩阵形式的槽的行和列，并且分别从一个边缘延伸到另一边缘。
背面槽14可以通过使用铣削或锯切工具、激光设备进行加工或通过等离子体蚀刻来制造。
有利地，背面槽14可以在多个电子芯片8的集合制造期间产生，其包括以下步骤。
在粘合锯切膜上安装半导体衬底晶片，半导体衬底晶片包括在正面上和正面中的多个电子电路，所述正面面向所述粘合膜。
在半导体衬底晶片的厚度的一部分上并且沿着形成多个集合槽的多个锯切线锯切半导体衬底晶片的背面。
然后，沿着位于所述电子电路之间的切割线在半导体衬底晶片的整个厚度上锯切半导体衬底晶片，以便获得各个电子芯片8，使得每个芯片8的背面具有通过槽14分隔的背面区域15，槽14由所述集合槽中的各部分形成。
电子器件1还包括由导热材料制成的背面层16，导热材料散布在芯片8的背面10上方，以覆盖芯片8的背面10的区域15并且填充芯片8的背面槽14，有利地没有间断。背面层16具有例如平坦的背面17，背面17位于与芯片8的背面10相距一定距离处并且确定其在背面区域15上方和在背面槽14上方的厚度。
因此，从芯片8传递到背面层16的热通量经由芯片8与背面层16之间的增加的界面来发生，该界面包括背面区域15和背面槽14的壁。由背面层16捕获的热通量经由该背面层16的背面17被排放。
根据变型实施例，背面槽16可以在芯片8的背面10的局部区域上生产，并且背面层16可以局限于该区域。
导热的背面层16可以是合适的粘合剂填充树脂，特别地是填充有金属颗粒(特别是铜或铝)的环氧树脂。对于其应用，物质可以以液体或糊状状态散布在背面10上方，然后被硬化。
根据图1所示的变型实施例，导热的背面层16的背面17暴露于露天。
根据图3所示的变型实施例，电子器件1包括附接到导热的背面层16的背面17的散热部件18。根据示例性实施例，用于耗散经由背面层16来自芯片8的热量的部件18可以采用具有适于构成散热器的形式的金属板的形式。
根据图4所示的变型实施例，电子器件1包括用于将芯片8封装在支承板2上方的金属盖19。
封装盖19采用杯子形式，并且包括附接到导热的背面层16的背面17的平坦的中央部分19a和偏移的周边部分19b，周边部分19b以一定距离围绕芯片8的周边并且经由局部胶层20固定到支承板2的安装面3上，局部胶层20优选地是由导热材料制成的胶，例如类似于背面层16的粘合剂。因此，封装盖19构成经由背面层16来自芯片8的热量的耗散器。
根据变型实施例，封装盖19是金属，并且局部胶层20也是导电的并且在支承板2的正面接触焊盘6处被固定到支承板2的安装面3上，这些正面接触焊盘经由电连接网络5连接到背面4上的电接触件7。封装盖19因此可以连接到接地并且还形成用于芯片8的电磁屏蔽。