一种锂离子电池分条的极片下卷装置及使用方法与流程

本发明涉及一种锂离子电池的生产装置，特别是涉及一种锂离子电池分条的极片下卷装置及使用方法。

背景技术：

目前锂电池行业针对极片下卷工序，都没有采用下卷治具，而是采用人工直接用手去取下来，人工手法不可控因素容易导致极片边缘褶皱、掉粉现象，严重的会影响电池的性能，人工取料时难以保证手上无油脂等污染物，对电池极片造成不良影响，因此研究一种锂离子电池分条的极片下卷装置及使用方法十分必要。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对上述问题，提供一种锂离子电池分条的极片下卷装置及使用方法。

本发明所采用的技术方案是：一种锂离子电池分条的极片下卷装置，包括：托板、压板组件，所述的托板从正面看为圆形框，圆形框的上部设有开口，圆形框其中一侧面设有加强板，圆形框的左右两侧各设有一套压板组件，两套压板组件在圆形框的径向左右对称，压板组件下方的托板上设有把手；所述的压板组件包括：一个压板、一个压簧、一个按钮、一个压杆，压板设在圆形框的内侧，压板为圆弧形，弧形的凹面朝向圆形框的内侧，压板外侧的中部设有压板连接座，圆形框的外侧面上设有按钮座，按钮座上部设有轴孔，按钮座的侧面设有朝向圆形框径向的按钮座孔；所述的压杆为圆柱体，圆柱体的下端设有一排锯齿形卡槽，压杆的外侧设有压杆按块，压杆的圆柱体的内侧端穿过按钮孔、按钮座孔和圆形框孔与压板连接座枢接，按钮内侧面与按钮座之间的压杆上套接有压缩弹簧，并推动按钮向外侧的上部旋转使按钮卡孔卡入锯齿形卡槽；按钮上部设有按钮轴孔，连接轴通过按钮轴孔与按钮座枢接，按钮的侧面设有卡孔，当同时按动两压杆按钮，压杆带动两压板向托板内侧移动并压紧极片卷，松开压杆按钮，按钮卡孔卡住压杆的锯齿形卡槽。

一种锂离子电池分条的极片下卷装置的使用方法，包括下列操作步骤：

a、首先员工使用前将下卷装置的两卡接按钮按下，使两压杆及压板向外侧回弹至最大状态；

b、然后双手握住拉手，将下卷装置推近极片卷，并使极片卷在两压板的内侧，此时再将下卷装置托板前侧的加强板紧贴极片卷的前侧面，然后将下卷装置向上提起，使下卷装置底部与极片相接触；

c、此时双手大拇指同时按下压杆按钮，使压板紧紧压住极片，此时卡接按钮的卡孔会卡住压杆的锯齿形卡槽，使压板其不能回弹；

d、完成此系列动作后直接握住下料装置拖出极片，然后将其送至极片卷周转车中，将其放入周转车的托杆上后，双手大拇指同时按下按钮，待弹簧完全回弹后即可取下收卷装置。此时完成了一卷极片的下卷动作。

本发明的贡献在于提供了一种锂离子电池分条的极片下卷装置及使用方法，在没有研发这款分条工序极片下卷装置之前，员工都是直接用手将整卷极片从分条机上取下来，手指受力点与极片接触的位置容易导致极片损伤，从而出现褶皱，掉粉现象，对电池的制造会带来不良的安全性影响。在我们研发出这款极片下卷装置之后，完全杜绝了手指与极片的接触，避免了人工因素导致的极片褶皱、掉粉等不良问题，提高了我们公司产品制造的可信度，得到了客户审厂的认可。

附图说明

图1为本发明的其中一个实施例的三维示意图。

图2为本发明在工作状态的示意图。

图3为图2的a处局部放大示意图。

图4为压杆的圆柱体的示意图。

图5为图2正面的示意图。

图6为图5的b处局部放大示意图。

具体实施方式

如图1至图6所示，本发明包括：托板1、压板组件2，所述的托板1从正面看为圆形框，圆形框的上部设有开口13，圆形框其中前侧面设有加强板11，圆形框的左右两侧各设有一套压板组件，两套压板组件在圆形框的水平的径向左右对称，压板组件下方的托板上设有把手12；所述的压板组件2包括：一个压板21、一个压簧22、一个卡接的按钮23和一个压杆24，压板设在圆形框的内侧，压板为圆弧形，弧形的凹面朝向圆形框的内侧，压板外侧的中部固定连接压板连接座211，圆形框的外侧面上固定按钮座231，按钮座上部设有用于连接卡接按钮的轴孔232，按钮座的侧面设有朝向圆形框径向的按钮座孔2311；所述的压杆24为圆柱体，圆柱体的下端设有一排锯齿形卡槽242，压杆的外侧设有压杆按块241，压杆的圆柱体的内侧端243穿过按钮孔、按钮座孔和圆形框孔与压板连接座枢接，按钮内侧面与按钮座之间的压杆上套接有压缩弹簧22，并推动按钮向外侧的上部旋转使按钮卡孔卡入锯齿形卡槽；按钮上部设有按钮轴孔232，连接轴通过按钮轴孔与按钮座231通过连接轴枢接，按钮的侧面设有卡孔233，当同时按动两压杆按钮，压杆带动两压板向托板内侧移动并压紧极片卷，松开压杆按钮，按钮卡孔卡住压杆的锯齿形卡槽242。压杆采用两面切割型，与托板1上的两面切割孔位相匹配，移动的时候不会出现转动。

一种锂离子电池分条的极片下卷装置的使用方法，包括下列操作步骤：

a、首先员工使用前将下卷装置的两卡接的按钮23按下，使两压杆24及压板21向外侧回弹至最大状态；

b、然后双手握住拉手12，将下卷装置推近极片卷3，并使极片卷在两压板的内侧，此时再将下卷装置托板前侧的加强板11紧贴极片卷的前侧面，然后将下卷装置向上提起，使下卷装置底部与极片相接触；

c、此时双手大拇指同时按下压杆按钮，使压板紧紧压住极片，此时卡接按钮23的卡孔233会卡住压杆的锯齿形卡槽，使压板其不能回弹；

d、完成此系列动作后直接握住下料装置拖出极片，然后将其送至极片卷周转车中，将其放入周转车的托杆上后，双手大拇指同时按下按钮，待弹簧完全回弹后即可取下收卷装置。此时完成了一卷极片的下卷动作。

本发明采用压簧与齿形压杆的配合，可以达到压紧和松开操作方便；本装置设计的压板与压杆连接可内外伸缩，在取料时可随极片收卷的卷径变化而变化，适用于不同卷径的极片；本装置设计的本装置设计的压杆中心线与拉手中心线间距为40mm，其合理的间距使操作起来比较方便。本发明两压板凹形弧面朝向内侧，构成环抱式结构，卡接的按钮采用可回弹方式，其操作非常方便，对极片无损伤。

本发明所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种锂离子电池分条的极片下卷装置及使用方法，极片下卷装置包括：托板、压板组件，所述的托板从正面看为圆形框，所述的压板组件包括：一个压板、一个压簧、一个按钮、一个压杆，压板设在圆形框的内侧，所述的压杆为圆柱体，圆柱体的下端设有一排锯齿形卡槽，当同时按动两压杆按钮，压杆带动两压板向托板内侧移动并压紧极片卷，松开压杆按钮，按钮卡孔卡住压杆的锯齿形卡槽。本发明完全杜绝了手指与极片的接触，避免了人工因素导致的极片褶皱、掉粉等不良问题，提高了我们公司产品制造的可信度，得到了客户审厂的认可。使用方法简单，便于操作，保证了产品的质量。

技术研发人员：林俊颇;林俊仰;张三胜;张正;祝恒新
受保护的技术使用者：中山天贸电池有限公司
技术研发日：2017.10.30
技术公布日：2019.05.07