本公开是关于电子技术领域，尤其是关于一种按键结构和电子设备。
背景技术：
电子技术领域中的电子设备多涉及有按键结构，按键结构安装在电子设备的壳体中。
按键结构通常包括电子开关和键帽，电子开关安装在电子设备的壳体的内部，壳体上与电子开关相对应的位置处设置有开口，键帽安装在开口中。键帽与壳体通常是间隙配合，也即是，键帽的外周尺寸小于开口尺寸，使键帽与壳体之间存在间隙。这样，用户通过按压键帽来间接按压电子开关。
在实现本公开的过程中，发明人发现至少存在以下问题：
按键结构的使用频率较高，尤其是在用户按压键帽的力度不均匀时，键帽很容易在开口中发生倾斜和晃动，键帽会与开口的侧壁频繁的摩擦，造成键帽的磨损较为严重，进而使键帽与壳体之间的间隙变大，间隙变大则键帽很容易下陷发生卡键等情况，造成按键结构无法正常使用。
技术实现要素：
为了克服相关技术中存在的键帽很容易在壳体的开口中下陷，发生卡键情况，造成按键结构无法正常使用的问题，本公开提供了一种按键结构和电子设备。所述技术方案如下：
根据本公开实施例的第一方面，提供一种按键结构，所述按键结构包括壳体、电子开关、键帽和摇杆，其中：
所述壳体上设置有用于安装所述键帽的开口，所述电子开关位于所述壳体的内部且与所述开口的位置相对应，所述键帽安装在所述开口中；
所述摇杆的一端固定在所述键帽上，另一端与所述壳体铰接；
所述摇杆的长度大于或者等于第一预设数值。
可选的，所述摇杆远离所述键帽的一端设置有第一转轴，所述壳体上设置有与所述第一转轴相对应的安装孔，所述第一转轴安装于所述安装孔中。
可选的，所述摇杆远离所述键帽的一端设置有安装孔，所述壳体上设置有与所述安装孔相对应的第二转轴，所述第二转轴安装于所述安装孔中。
可选的，所述键帽与所述摇杆一体成型。
可选的，所述壳体上设置有条形槽，所述摇杆位于所述条形槽中。
可选的，当所述键帽处于未按压状态时，所述摇杆与所述电子开关的按压方向相垂直。
可选的，所述第一预设数值为30毫米。
根据本公开实施例的第二方面，提供一种电子设备，所述电子设备包括第一方面所述的按键结构，所述按键结构的壳体是所述电子设备的壳体。
本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
本公开实施例中，该按键结构不仅包括壳体、电子开关和键帽，还包括摇杆，其中，壳体上设置有用于安装键帽的开口，电子开关位于壳体的内部且与开口的位置相对应，键帽安装在开口中；摇杆的一端固定在键帽上，另一端与壳体铰接；摇杆的长度大于预设数值。这样，当用户按压键帽时，键帽和摇杆作为一个整体以摇杆与壳体的铰接处为中心发生旋转，因键帽运动的行程较短，而键帽距离摇杆与壳体的铰接处又比较长，使键帽在开口中基本不会发生倾斜或者发生倾斜的角度很小，进而键帽基本不会与开口的内壁发生摩擦。基于上述结构，可以通过对零件尺寸的设置，控制键帽在开口中的运动轨迹，从而，可以避免键帽的磨损，进一步可以避免键帽与壳体之间的间隙变大而导致键帽在开口中晃动使按键结构无法正常使用的情况。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。在附图中：
图1是根据实施例示出的一种按键结构的结构示意图；
图2是根据实施例示出的一种摇杆的结构示意图；
图3是根据实施例示出的一种按键结构的壳体的结构示意图；
图4是根据实施例示出的一种按键结构的壳体的结构示意图；
图5是根据实施例示出的一种摇杆的结构示意图。
图例说明
1、壳体2、电子开关
3、键帽4、摇杆
11、开口12、条形槽
13、安装孔41、第一转轴
42、安装孔
通过上述附图，已示出本公开明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本公开构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
本实施例公开了一种按键结构，该按键结构可以应用在电子设备中，该电子设备可以是各种移动终端如手机、平板电脑等。
如图1所示，按键结构包括壳体1、电子开关2、键帽3和摇杆4，其中：壳体1上设置有用于安装键帽3的开口11，电子开关2位于壳体1的内部且与开口11的位置相对应，键帽3安装在开口11中；摇杆4的一端固定在键帽3上，另一端与壳体1铰接；摇杆4的长度大于第一预设数值。
其中，按键结构也即是安装在电子设备上用于执行开关等功能的结构，例如手机侧部的电源键以及音量键都是一种按键结构，安装在手机的壳体上，与手机的壳体间隙配合。
在实施中，按键结构可以作为一个独立的部件，安装在电子设备中，也可以与电子设备的其它部件进行配合使用。多数情况下，按键结构与电子设备的其它部件进行配合使用，这种情况下，壳体1也即是电子设备的壳体。壳体1的内部安装有电子开关2，电子开关2是一种由金属弹片和线路板组成的具有开关功能的元器件。在壳体1上与电子开关2相对应的位置处设置有开口11，用于按压并保护电子开关2的键帽3安装在开口11中，而且键帽3远离电子开关2的端面从开口11中凸出，主要是为了方便用户按压。键帽3与壳体1之间多是间隙配合，也即是，键帽3的外周尺寸小于开口11的尺寸。
在实际应用中，按键结构的使用频率较高，尤其是用户按压键帽3的力度不均匀时，键帽3很容易在开口11中发生倾斜和晃动，使开口11的内壁与键帽3之间发生摩擦，导致键帽3的磨损较为严重，进而使键帽3与壳体1之间的间隙变大，间隙变大则键帽3很容易下陷发生卡键情况，造成按键结构的无法正常使用。
针对上述问题，本实施例中的按键结构还包括摇杆4，摇杆4的一端固定在键帽3上，另一端与壳体1铰接，摇杆4的长度大于第一预设数值。如图1所示，当用户按压键帽3时，键帽3和摇杆4作为一个整体以摇杆4与壳体1的铰接处为中心发生旋转，而通常键帽3运动的行程较短，键帽3距离摇杆4与壳体1的铰接处较大，这样，键帽3可以近似认为沿着初始按压方向进行水平移动，也即是，键帽3在开口11中基本不会发生倾斜或者发生倾斜的角度很小，避免了键帽3在开口11中的晃动。从而，可以避免键帽3的磨损，使键帽3与壳体1之间的间隙变大，出现键帽3卡键，导致按键结构无法正常使用的情况。
可选的，根据理论计算以及多次试验，摇杆4的长度的最小值为30毫米，当摇杆4的长度大于或者等于30毫米时，避免键帽3在开口11中倾斜而发生磨损的效果更佳。
可选的，键帽3与摇杆4之间可以通过螺栓或者销钉连接，这种连接方式，比较方便按键结构的装配，例如，在按键装配过程中可以分开安装在键帽3与摇杆4。如图1所示，键帽3与摇杆4也可以是一体成型，一体成型可以减少按键结构的零部件数量，避免装配过程中零部件过多出现丢失的情况。
可选的，摇杆4位于壳体1的内部，为了稳定摇杆4，相应的结构可以是，如图1所示，壳体1上设置有条形槽12，摇杆4位于条形槽12中。
在实施中，条形槽12的形状、尺寸与摇杆4的形状、尺寸相配合，具体的，例如摇杆4的形状可以是扁平的长方形，则条形槽12的形状可以是条状的矩形槽，条形槽12的槽宽，也即是矩形的宽度，大于摇杆4的宽度，以使摇杆4可以在条形槽12中进行小角度旋转。
可选的，为了使摇杆4稳定在条形槽12中，则相应的结构可以是，摇杆4远离电子开关2的一侧与条形槽12相贴合，这样，如图1所示，条形槽12与电子开关2将键帽3与摇杆4夹在壳体1中，以避免键帽3与摇杆4在壳体1中的倾斜和晃动。
在应用中，为了不影响按键结构的正常使用，壳体1中的开口11的尺寸需要具有以下两种情况：情况一，用户按压键帽3的过程中，键帽3与开口11远离条形槽12的侧壁之间的垂直距离大于零，如果等于零则电子开关2恰好可以触发。情况二，用户按压键帽3的过程中，在满足情况一中，键帽3与开口11远离条形槽12的侧壁之间的垂直距离大于零的基础上，当电子开关2按压到最大程度时，键帽3与开口11的底部之间的垂直距离大于或者等于零。
可选的，摇杆4与壳体1之间的铰接可以通过转轴与用于安装转轴的安装孔来实现，相应的结构可以是，如图2所示，摇杆4远离键帽3的一端设置有第一转轴41，如图3所示，壳体1上设置有与第一转轴41相对应的安装孔13，第一转轴41安装于安装孔13中。
在实际应用中，第一转轴41的形状多是圆柱形，以方便转动，安装孔13的截面形状可以是与第一转轴41的形状相匹配的圆孔形。安装孔13的截面形状也可以是长条形，具体的可以是，如图4所示，两端为半圆弧形中间为长方形的长条形，其中，条形方向平行于摇杆4，摇杆4位于长条形的安装孔13中，并且与安装孔13的弧形部分相贴合。在满足安装孔13能够安装第一转轴13和允许第一转轴41进行转动的情况下，安装孔13的形状可以任意设置，本实施例不做具体限制。
可选的，摇杆4与壳体1之间的铰接还可以按照如下方式进行设置，如图5所示，摇杆4远离键帽3的一端设置有安装孔42，壳体1上设置有与安装孔42相对应的第二转轴，第二转轴安装于安装孔42中，其中，第二转轴与第一转轴41类似。
其中，第二转轴的形状可以是与安装孔42相对应的圆柱形。摇杆4与壳体1的这种铰接方式与上述的铰接方式原理相同，都是利用转轴在安装孔中转动，所不同的是转轴与安装孔的设置位置。本实施例中，摇杆4与壳体1铰接主要是为了实现键帽3能够以铰接处为中心进行转动，具体的实现方式本实施例不做限制。
可选的，如图1所示，当键帽3处于未按压状态时，摇杆4与电子开关2的按压方向相垂直。当然，当键帽3处于未按压状态时，摇杆4也可以与电子开关2的按压方向之间成预设角度的夹角，该预设角度接近于九十度。
本公开实施例中，该按键结构不仅包括壳体、电子开关和键帽，还包括摇杆，其中，壳体上设置有用于安装键帽的开口，电子开关位于壳体的内部且与开口的位置相对应，键帽安装在开口中；摇杆的一端固定在键帽上，另一端与壳体铰接；摇杆的长度大于预设数值。这样，当用户按压键帽时，键帽和摇杆作为一个整体以摇杆与壳体的铰接处为中心发生旋转，因键帽运动的行程较短，而键帽距离摇杆与壳体的铰接处又比较长，使键帽在开口中基本不会发生倾斜或者发生倾斜的角度很小，进而键帽基本不会与开口的内壁发生摩擦。基于上述结构，可以通过对零件尺寸的设置，控制键帽在开口中的运动轨迹，从而，可以避免键帽的磨损，进一步可以避免键帽与壳体之间的间隙变大而导致键帽在开口中晃动使按键结构无法正常使用的情况。
本公开还示出了一种电子设备，该电子设备包括壳体和上述所述的按键结构，该按键结构安装在电子设备的壳体上。其中，上述按键结构可以作为一个独立的部件，安装在该电子设备中，也可以与电子设备的其它部件进行配合使用。多数情况下，按键结构与电子设备的壳体进行配合使用，这种情况下，电子设备的壳体也即是按键结构的壳体。
本公开实施例中，该电子设备中的按键结构如上述所述，不仅包括壳体、电子开关和键帽，还包括摇杆，其中，壳体上设置有用于安装键帽的开口，电子开关位于壳体的内部且与开口的位置相对应，键帽安装在开口中；摇杆的一端固定在键帽上，另一端与壳体铰接；摇杆的长度大于预设数值。这样，当用户按压键帽时，键帽和摇杆作为一个整体以摇杆与壳体的铰接处为中心发生旋转，因键帽的运动行程较短，而键帽距离摇杆与壳体的铰接处又比较长，使键帽在开口中基本不会发生倾斜或者发生倾斜的角度很小，进而键帽基本不会与开口的内壁发生摩擦。基于上述结构，可以通过对零件尺寸的设置，控制键帽在开口中的运动轨迹，从而，可以避免键帽的磨损，进一步可以避免键帽与壳体之间的间隙变大而导致键帽在开口中晃动使按键结构无法正常使用的情况。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由上面的权利要求指出。
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。