一种连接器自动插针装置的制作方法

本发明涉及连接器技术领域,尤其是一种连接器自动插针装置。

背景技术：

连接器包括本体及插于本体上的针脚，加工时需要对成型后的连接器进行插针脚、针脚打点、针脚平整及针脚折弯的一系列加工步骤，传统的加工多为人工操作或逐个步骤切换设备进行一道工序，不仅很多时间消耗在将搬运上一工序至下一工序的时间中，人工操作也存在操作容易出错、容易产生危险等缺点，致使整体工作效率不高。

因此，对于上述问题有必要提出一种连接器自动插针装置。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种连接器自动插针装置。

一种连接器自动插针装置，包括支撑箱和支撑框架，所述支撑箱的上端中线位置设置有输料构件，所述支撑箱的上端在输料构件的前后两侧部分别设置有第一插针构件和第二插针构件，所述支撑框架的上端设置有振动盘，所述振动盘通过料道连接输料构件，所述支撑箱的右上端连接有支架，所述支架设置有料盘，所述支撑箱左上端面连接有立杆，所述立杆连接有控制器。

优选地，所述支撑箱的上端四周边均连接有水准杆。

优选地，所述第一插针构件和第二插针构件均设置有多组驱动电机和伺服电机。

优选地，所述料道与支撑框架之间设置有支撑座。

优选地，所述输料构件的左端连接有输料架。

优选地，支撑箱的前端面设置有两个互相对称的箱门，所述箱门均设置有把手槽。

优选地，所述支撑箱的左侧边设置有散热网孔和进出线孔。

优选地，所述支撑箱的底部四脚边均连接有第一支撑脚，所述支撑框架的底部四脚边均连接有第二支撑脚。

由于采用上述技术方案，本发明有益效果：本发明第一插针构件和第二插针构件均设置有多组驱动电机和伺服电机，支撑箱的前端面设置有两个互相对称的箱门，箱门均设置有把手槽，输料架的设置便于连接器完成加工后的自动出料，由出料气缸进行推动及复位，加工更加快捷，提供电源。

附图说明

图1-2是本发明的结构示意图；

图3是本发明的主视图；

图4是本发明的左视图；

图5是本发明的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1并结合图2至图5所示，一种连接器自动插针装置，包括支撑箱1和支撑框架11，所述支撑箱1的上端中线位置设置有输料构件2，所述支撑箱1的上端在输料构件2的前后两侧部分别设置有第一插针构件3和第二插针构件4，所述支撑框架11的上端设置有振动盘12，所述振动盘12通过料道13连接输料构件2，所述支撑箱1的右上端连接有支架5，所述支架5设置有料盘6，所述支撑箱1左上端面连接有立杆7，所述立杆7连接有控制器8。

进一步的，所述支撑箱1的上端四周边均连接有水准杆9，所述第一插针构件3和第二插针构件4均设置有多组驱动电机和伺服电机，所述料道13与支撑框架11之间设置有支撑座。

其中，所述输料构件2的左端连接有输料架10，支撑箱1的前端面设置有两个互相对称的箱门14，所述箱门14均设置有把手槽15，所述支撑箱1的左侧边设置有散热网孔18和进出线孔19。

此外，所述支撑箱1的底部四脚边均连接有第一支撑脚16，所述支撑框架11的底部四脚边均连接有第二支撑脚17。

本发明第一插针构件和第二插针构件均设置有多组驱动电机和伺服电机，支撑箱的前端面设置有两个互相对称的箱门，箱门均设置有把手槽，输料架的设置便于连接器完成加工后的自动出料，由出料气缸进行推动及复位，加工更加快捷，提供电源。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。