一种应急万能接线端子的制作方法

文档序号:14251940阅读:270来源:国知局
一种应急万能接线端子的制作方法

本发明涉及接线端子技术领域,尤其涉及一种应急万能接线端子。



背景技术:

接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品,工业上划分为连接器的范畴,随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格精确,接线端子的用量逐渐上涨,随着电子行业的发展,接线端子的使用范围越来越多,而且种类也越来越多,但是目前的接线端子普遍存在与金属线连接不牢靠,已固定好的金属线由于拉拽容易导致部分脱落或完全脱落,经检索,授权公布号为cn104868278a所公开的一种接线端子,包括:一端开口的导电筒体和与所述导电筒体的封闭端一体连接的接线部,所述导电筒体的中心孔为供金属线穿入的安装孔,所述安装孔内设置有弓形弹片,所述弓形弹片的弓形面压住所述金属线,其结构简单,重量轻,方便安装携带,成本低,安装金属线后金属线不易脱落且连接强度无个体差异,但是其稳固性不高,并且不能够适应不同体积大小的金属线,因此我们提出了一种应急万能接线端子用于解决上述问题。



技术实现要素:

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种应急万能接线端子。

本发明提出的一种应急万能接线端子,包括端子本体,所述端子本体的一侧开设有安装槽,且安装槽内安装有金属线,所述安装槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一放置槽,且两个第一放置槽相互远离的一侧内壁上均开设有矩形槽,两个矩形槽相互远离的一侧内壁上均焊接有弹簧,且两个弹簧相互靠近的一端均焊接有移动板,所述矩形槽的一侧内壁上开设有移动孔,且移动板的一侧贯穿移动孔并焊接有第一把手,两个移动板相互靠近的一侧均焊接有连接板,且两个连接板相互靠近的一侧分别贯穿相对应的第一放置槽,所述安装槽内设有两个对称设置的固定板,且两个固定板相互远离的一侧均开设有多个固定槽,两个连接板相互靠近的一侧分别延伸至相对应的固定槽内,且两个固定板相互靠近的一侧均焊接有弧形板,两个弧形板相互靠近的一侧均固定安装有泡沫塑料垫,且泡沫塑料垫与金属线相接触,位于下方的弧形板的顶部焊接有多个柱形块,且位于上方的弧形板的底部开设有多个柱形槽,多个柱形块与多个柱形槽一一对应设置,所述第一放置槽的一侧内壁上开设有转动孔,且转动孔内安装有转动板,两个转动板相互靠近的一侧均焊接有挡块,且两个转动孔相互远离的一侧内壁上均开设有滑动孔,所述挡块与滑动孔相适配,且安装槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二放置槽,第二放置槽位于第一放置槽远离第一把手的一侧,两个第一放置槽相互远离的一侧内壁上均开设有嵌入槽,所述嵌入槽内滑动安装有嵌入块,且两个嵌入块相互靠近的一侧均延伸至第二放置槽内并焊接有第一方形块,两个第一方形块相互靠近的一侧均焊接有多个第二方形块,所述嵌入槽的两侧内壁上分别开设有横孔和转动槽,且横孔和转动槽内转动安装有同一个转轴,所述转轴位于嵌入块的一侧。

优选的,所述转轴的一端延伸至横孔的外侧并焊接有l型把手,且l型把手上设有第一防滑螺纹。

优选的,所述转动板远离嵌入块的一侧延伸至转动孔的外侧并焊接有第二把手,且第二把手上设有第二防滑螺纹。

优选的,所述转轴的外侧安装有滑块,转动槽的内壁上设有环形滑轨,且滑块与环形滑轨滑动连接。

优选的,所述转轴的外侧安装有齿轮,嵌入块靠近转轴的一侧设有齿条,且齿轮与齿条相啮合。

优选的,所述柱形块的数量为五到七个,且五到七个柱形块等间距设置。

优选的,多个柱形槽的侧壁上均安装有第一密封圈,且柱形块与相对应的密封圈的内侧滑动连接。

优选的,所述第二方形块的数量为三到五个,且第二方形块与固定槽相配合。

优选的,所述移动板分别与矩形槽和移动孔的内壁滑动连接。

优选的,所述固定槽的侧壁上安装有第二密封圈,且连接板与第二密封圈的内侧滑动连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)通过端子本体、安装槽、金属线、第一放置槽、矩形槽、弹簧、移动板、移动孔、第一把手、连接板、固定板、弧形板、固定槽、柱形块、柱形槽、转动孔、转动板、挡块、滑动孔和第二把手相配合,将金属线的一端放置于安装槽内,松开第一把手,弹簧由于自身的弹力推动移动板,移动板带动连接板进行移动,连接板通过固定板带动弧形板进行移动,弧形板上的泡沫塑料垫与金属线紧密接触,可以适应不同体积大小的金属线,便于金属线的固定;

(2)通过第二放置槽、嵌入槽、嵌入块、第一方形块、第二方形块、横孔、转动槽、转轴和l型把手相配合,转动第二把手,第二把手带动转动板进行转动,转动板带动挡块进行转动,使得挡块与弧形板相接触,拉动第一把手,使得连接板从固定槽内脱离,推动金属线,使得金属线的一端与安装槽远离安装槽开口的一侧内壁相接触,转动l型把手,l型把手带动转轴进行转动,转轴上的齿轮与嵌入块上的齿条相啮合,使得嵌入块进行移动,嵌入块带动第一方形块进行移动,第一方形块带动第二方形块进行移动,使得第二方形块卡入固定槽内,进一步方便金属线的固定,防止其脱落。

本发明实用性高,通过移动板和连接板,可以适应不同体积大小的金属线,便于金属线的固定,并且通过第一方形块和第二方形块,进一步方便金属线的固定,防止其脱落。

附图说明

图1为本发明提出的一种应急万能接线端子的结构示意图;

图2为本发明提出的一种应急万能接线端子的a部分的结构示意图;

图3为本发明提出的一种应急万能接线端子的b部分的结构示意图;

图4为本发明提出的一种应急万能接线端子的c部分的结构示意图;

图5为本发明提出的一种应急万能接线端子的端子本体上的转轴的局部结构示意图。

图中:1端子本体、2安装槽、3金属线、4第一放置槽、5矩形槽、6弹簧、7移动板、8移动孔、9第一把手、10连接板、11固定板、12弧形板、13固定槽、14柱形块、15柱形槽、16转动孔、17转动板、18挡块、19滑动孔、20第二把手、21第二放置槽、22嵌入槽、23嵌入块、24第一方形块、25第二方形块、26横孔、27转动槽、28转轴、29l型把手。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参照图1-5,本实施例中提出了一种应急万能接线端子,包括端子本体1,端子本体1的一侧开设有安装槽2,且安装槽2内安装有金属线3,安装槽2的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一放置槽4,且两个第一放置槽4相互远离的一侧内壁上均开设有矩形槽5,两个矩形槽5相互远离的一侧内壁上均焊接有弹簧6,且两个弹簧6相互靠近的一端均焊接有移动板7,矩形槽5的一侧内壁上开设有移动孔8,且移动板7的一侧贯穿移动孔8并焊接有第一把手9,两个移动板7相互靠近的一侧均焊接有连接板10,且两个连接板10相互靠近的一侧分别贯穿相对应的第一放置槽4,安装槽2内设有两个对称设置的固定板11,且两个固定板11相互远离的一侧均开设有多个固定槽13,两个连接板10相互靠近的一侧分别延伸至相对应的固定槽13内,且两个固定板11相互靠近的一侧均焊接有弧形板12,两个弧形板12相互靠近的一侧均固定安装有泡沫塑料垫,且泡沫塑料垫与金属线3相接触,位于下方的弧形板12的顶部焊接有多个柱形块14,且位于上方的弧形板12的底部开设有多个柱形槽15,多个柱形块14与多个柱形槽15一一对应设置,第一放置槽4的一侧内壁上开设有转动孔16,且转动孔16内安装有转动板17,两个转动板17相互靠近的一侧均焊接有挡块18,且两个转动孔16相互远离的一侧内壁上均开设有滑动孔19,挡块18与滑动孔19相适配,且安装槽2的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二放置槽21,第二放置槽21位于第一放置槽4远离第一把手9的一侧,两个第一放置槽4相互远离的一侧内壁上均开设有嵌入槽22,嵌入槽22内滑动安装有嵌入块23,且两个嵌入块23相互靠近的一侧均延伸至第二放置槽21内并焊接有第一方形块24,两个第一方形块24相互靠近的一侧均焊接有多个第二方形块25,嵌入槽22的两侧内壁上分别开设有横孔26和转动槽27,且横孔26和转动槽27内转动安装有同一个转轴28,转轴28位于嵌入块23的一侧,在端子本体1、安装槽2、金属线3、第一放置槽4、矩形槽5、弹簧6、移动板7、移动孔8、第一把手9、连接板10、固定板11、弧形板12、固定槽13、柱形块14、柱形槽15、转动孔16、转动板17、挡块18、滑动孔19和第二把手20配合之下,将金属线3的一端放置于安装槽2内,松开第一把手9,弹簧6由于自身的弹力推动移动板7,移动板7带动连接板10进行移动,连接板10通过固定板11带动弧形板12进行移动,弧形板12上的泡沫塑料垫与金属线3紧密接触,可以适应不同体积大小的金属线3,便于金属线3的固定;在第二放置槽21、嵌入槽22、嵌入块23、第一方形块24、第二方形块25、横孔26、转动槽27、转轴28和l型把手29配合之下,转动第二把手20,第二把手20带动转动板17进行转动,转动板17带动挡块18进行转动,使得挡块18与弧形板12相接触,拉动第一把手9,使得连接板10从固定槽13内脱离,推动金属线3,使得金属线3的一端与安装槽2远离安装槽2开口的一侧内壁相接触,转动l型把手29,l型把手29带动转轴28进行转动,转轴28上的齿轮与嵌入块23上的齿条相啮合,使得嵌入块23进行移动,嵌入块23带动第一方形块24进行移动,第一方形块24带动第二方形块25进行移动,使得第二方形块25卡入固定槽13内,进一步方便金属线3的固定,防止其脱落,本发明实用性高,通过移动板7和连接板10,可以适应不同体积大小的金属线3,便于金属线3的固定,并且通过第一方形块24和第二方形块25,进一步方便金属线3的固定,防止其脱落。

本实施例中,转轴28的一端延伸至横孔26的外侧并焊接有l型把手29,且l型把手29上设有第一防滑螺纹,转动板17远离嵌入块23的一侧延伸至转动孔16的外侧并焊接有第二把手20,且第二把手20上设有第二防滑螺纹,转轴28的外侧安装有滑块,转动槽27的内壁上设有环形滑轨,且滑块与环形滑轨滑动连接,转轴28的外侧安装有齿轮,嵌入块23靠近转轴28的一侧设有齿条,且齿轮与齿条相啮合,柱形块14的数量为五到七个,且五到七个柱形块14等间距设置,多个柱形槽15的侧壁上均安装有第一密封圈,且柱形块14与相对应的密封圈的内侧滑动连接,第二方形块25的数量为三到五个,且第二方形块25与固定槽13相配合,移动板7分别与矩形槽5和移动孔8的内壁滑动连接,固定槽13的侧壁上安装有第二密封圈,且连接板10与第二密封圈的内侧滑动连接,在端子本体1、安装槽2、金属线3、第一放置槽4、矩形槽5、弹簧6、移动板7、移动孔8、第一把手9、连接板10、固定板11、弧形板12、固定槽13、柱形块14、柱形槽15、转动孔16、转动板17、挡块18、滑动孔19和第二把手20配合之下,将金属线3的一端放置于安装槽2内,松开第一把手9,弹簧6由于自身的弹力推动移动板7,移动板7带动连接板10进行移动,连接板10通过固定板11带动弧形板12进行移动,弧形板12上的泡沫塑料垫与金属线3紧密接触,可以适应不同体积大小的金属线3,便于金属线3的固定;在第二放置槽21、嵌入槽22、嵌入块23、第一方形块24、第二方形块25、横孔26、转动槽27、转轴28和l型把手29配合之下,转动第二把手20,第二把手20带动转动板17进行转动,转动板17带动挡块18进行转动,使得挡块18与弧形板12相接触,拉动第一把手9,使得连接板10从固定槽13内脱离,推动金属线3,使得金属线3的一端与安装槽2远离安装槽2开口的一侧内壁相接触,转动l型把手29,l型把手29带动转轴28进行转动,转轴28上的齿轮与嵌入块23上的齿条相啮合,使得嵌入块23进行移动,嵌入块23带动第一方形块24进行移动,第一方形块24带动第二方形块25进行移动,使得第二方形块25卡入固定槽13内,进一步方便金属线3的固定,防止其脱落,本发明实用性高,通过移动板7和连接板10,可以适应不同体积大小的金属线3,便于金属线3的固定,并且通过第一方形块24和第二方形块25,进一步方便金属线3的固定,防止其脱落。

本实施例中,使用中,将金属线3的一端放置于安装槽2内,松开第一把手9,弹簧6由于自身的弹力推动移动板7,使得移动板7分别在矩形槽5和移动孔8的内壁上进行滑动,移动板7带动连接板10进行移动,使得连接板10在矩形槽5的内壁上进行滑动,连接板10通过固定板11带动弧形板12进行移动,弧形板12上的泡沫塑料垫与金属线3紧密接触,可以适应不同体积大小的金属线3,便于金属线3的固定,转动第二把手20,第二把手20带动转动板17进行转动,转动板17带动挡块18进行转动,使得挡块18与弧形板12相接触,拉动第一把手9,使得连接板10从固定槽13内脱离,推动金属线3,使得金属线3的一端与安装槽2远离安装槽2开口的一侧内壁相接触,此时转动l型把手29,l型把手29带动转轴28进行转动,转轴28上的齿轮与嵌入块23上的齿条相啮合,使得嵌入块23进行移动,嵌入块23带动第一方形块24进行移动,第一方形块24带动第二方形块25进行移动,使得第二方形块25卡入固定槽13内,进一步方便金属线3的固定,防止其脱落。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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