本实用新型涉及一种防水处理装置，具体涉及一种太阳能薄膜电池防水处理装置。
背景技术：
单晶硅太阳能板的光电转换效率为15%左右，最高的达到24%，这是所有种类的太阳能板中光电转换效率最高的，但制作成本很大，以致于它还不能被大量广泛和普遍地使用。由于单晶硅一般采用钢化玻璃以及防水树脂进行封装，因此其坚固耐用，使用寿命一般可达15年，最高可达25年。多晶硅太阳能板的制作工艺与单晶硅太阳能板差不多，但是多晶硅太阳能板的光电转换效率则要降低不少，其光电转换效率约12%左右。非晶硅太阳电板与单晶硅和多晶硅太阳能板的制作方法完全不同，工艺过程大大简化，硅材料消耗很少，电耗更低，它的主要优点是在弱光条件也能发电。但非晶硅太阳能板存在的主要问题是光电转换效率偏低。现有的太阳能板尤其是太阳能薄膜电池不方便进行放卷处理，对太阳能薄膜电池的表面进行覆膜操控效率低，也不方便对太阳能薄膜电池进行烘干处理，烘干效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种输液壳通过导流片可以使胶液涂布在太阳能薄膜电池的表面上，从而方便对太阳能薄膜电池的表面进行防水处理；通过电热丝可以对涂布施胶后的太阳能薄膜电池进行加热烘干处理的太阳能薄膜电池防水处理装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种太阳能薄膜电池防水处理装置，包括机架，机架的一侧设有放卷轮，放卷轮与机架之间设有第一辅助轮，放卷轮套装在第一辅助轮的外周面上；机架的另一侧上设有收卷轮，收卷轮的轴向位置设有从动轮，机架的侧壁上设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的外周面套装有驱动轮，驱动轮与从动轮啮合；机架上设有第一牵引轮与第二牵引轮；机架的内底部上设有回收池，机架内设有输液壳，输液壳的内部设有输液腔，输液壳的下部设有第一涂布片与第二涂布片，第一涂布片与第二涂布片的内部为空腔结构，第一涂布片与第二涂布片的下端为开口结构；机架的端部上设有输液机，输液机与输液壳通过输液管道连接，输液管道上设有控制泵；机架内设有电热架，电热架的端部上设有第一温控器，电热架的内顶部上设有第一安装轴，第一安装轴的外周面设有第一电热丝，第一电热丝与第一温控器为电连接，电热架的内底部上设有第二安装轴，第二安装轴的外周面设有第二电热丝，机架的内底部上设有第二温控器，第二温控器与第二电热丝为电连接，机架的内底部上设有固定座，第二温控器设置在固定座上，固定座上设有第一限位板与第二限位板，第一限位板设置在第二温控器的一侧，第二限位板设置在第二温控器的另一侧。
进一步地，所述机架的内顶部上设有第一扣架，第一扣架的下部设有第一扣座，机架的内顶部上设有第二扣架，第二扣架的下部设有第二扣座，第二扣座与第二扣架设置在输液壳的下部。
进一步地，所述机架的端部上设有第一扣座与第二扣座，第一扣座设置在输液机的一侧，第二扣座设置在输液机的另一侧。
进一步地，所述输液壳的内底部上设有第一导流片与第二导流片。
进一步地，所述第一导流片与第二导流片均为弧面形状。
本实用新型的优点和有益效果在于：通过机架可以对放卷轮、收卷轮以及从动轮进行安装；通过机架可以对第一牵引轮与第二牵引轮进行安装；通过放卷轮可以放卷太阳能薄膜电池，通过第一牵引轮与第二牵引轮可以对太阳能薄膜电池进行牵引输送；输液机可以将胶液通过输液管道输送到输液壳内，输液壳通过第一导流片与第二导流片可以使胶液涂布在太阳能薄膜电池的表面上，从而方便对太阳能薄膜电池的表面进行防水处理；第一温控器可以控制第一电热丝实现电加热，第二温控器控制第二电热丝实现电加热，通过第一电热丝与第二电热丝可以对涂布施胶后的太阳能薄膜电池进行加热烘干处理，从而可以在太阳能薄膜电池的表面上形成一层防水膜，驱动电机通过驱动轴可以控制驱动轮实现转动，驱动轮通过从动轮可以控制收卷轮实现转动，通过收卷轮可以方便收卷烘干处理后的太阳能薄膜电池。
附图说明
图1为本实用新型所述太阳能薄膜电池防水处理装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种太阳能薄膜电池防水处理装置，包括机架11，机架11的一侧设有放卷轮12，放卷轮12与机架11之间设有第一辅助轮13，放卷轮12套装在第一辅助轮13的外周面上；机架11的另一侧上设有收卷轮14，收卷轮14的轴向位置设有从动轮15，机架11的侧壁上设有驱动电机16，驱动电机16的前部设有驱动轴17，驱动轴17的外周面套装有驱动轮18，驱动轮18与从动轮15啮合；机架11上设有第一牵引轮19与第二牵引轮20；机架11的内底部上设有回收池21，机架11内设有输液壳22，输液壳22的内部设有输液腔23，输液壳22的下部设有第一涂布片26与第二涂布片27，第一涂布片26与第二涂布片27的内部为空腔结构，第一涂布片26与第二涂布片27的下端为开口结构；机架11的端部上设有输液机32，输液机32与输液壳22通过输液管道33连接，输液管道33上设有控制泵34；机架11内设有电热架37，电热架37的端部上设有第一温控器38，电热架37的内顶部上设有第一安装轴39，第一安装轴39的外周面设有第一电热丝40，第一电热丝40与第一温控器38为电连接，电热架37的内底部上设有第二安装轴41，第二安装轴41的外周面设有第二电热丝42，机架11的内底部上设有第二温控器43，第二温控器43与第二电热丝42为电连接，机架11的内底部上设有固定座44，第二温控器43设置在固定座44上，固定座44上设有第一限位板45与第二限位板46，第一限位板45设置在第二温控器43的一侧，第二限位板46设置在第二温控器43的另一侧；机架11的内顶部上设有第一扣架28，第一扣架28的下部设有第一扣座29，机架11的内顶部上设有第二扣架30，第二扣架30的下部设有第二扣座31，第二扣座31与第二扣架30设置在输液壳22的下部；机架11的端部上设有第一扣座35与第二扣座36，第一扣座35设置在输液机32的一侧，第二扣座36设置在输液机32的另一侧；输液壳22的内底部上设有第一导流片24与第二导流片25；第一导流片24与第二导流片25均为弧面形状。
本实用新型太阳能薄膜电池防水处理装置，通过机架11可以对放卷轮12、收卷轮14以及从动轮15进行安装；通过机架11可以对第一牵引轮19与第二牵引轮20进行安装；通过放卷轮12可以放卷太阳能薄膜电池，通过第一牵引轮19与第二牵引轮20可以对太阳能薄膜电池进行牵引输送；输液机32可以将胶液通过输液管道33输送到输液壳22内，输液壳22通过第一导流片24与第二导流片25可以使胶液涂布在太阳能薄膜电池的表面上，从而方便对太阳能薄膜电池的表面进行防水处理；第一温控器38可以控制第一电热丝40实现电加热，第二温控器43控制第二电热丝42实现电加热，通过第一电热丝40与第二电热丝42可以对涂布施胶后的太阳能薄膜电池进行加热烘干处理，从而可以在太阳能薄膜电池的表面上形成一层防水膜，驱动电机16通过驱动轴17可以控制驱动轮18实现转动，驱动轮18通过从动轮1可以控制收卷轮14实现转动，通过收卷轮14可以方便收卷烘干处理后的太阳能薄膜电池。
其中，机架11的内顶部上设有第一扣架28，第一扣架28的下部设有第一扣座29，机架11的内顶部上设有第二扣架30，第二扣架30的下部设有第二扣座31，第二扣座31与第二扣架30设置在输液壳22的下部；所以可以对输液壳22进行牢固安装。
其中，机架11的端部上设有第一扣座35与第二扣座36，第一扣座35设置在输液机32的一侧，第二扣座36设置在输液机32的另一侧；所以可以对输液机32进行牢固安装。
其中，输液壳22的内底部上设有第一导流片24与第二导流片25；第一导流片24与第二导流片25均为弧面形状；所以通过第一导流片24与第二导流片25可以对胶液进行导流。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。