一种小型断路器的安装机构的制作方法

本实用新型涉及断路器领域，具体涉及一种小型断路器的安装机构。

背景技术：

目前，市面上有两种安装方式的小型断路器，一种是导轨式安装，另一种是固定式安装；然而却没有即能适用于导轨式安装又能适用于固定式安装的安装机构，这在现实应用中十分不方便。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种导轨式安装和固定式安装通用，操作简单的小型断路器的安装机构。

本实用新型所采用的技术方案：一种小型断路器的安装机构，包括壳体，可固定安装所述壳体的安装板，滑移安装在所述壳体下方一侧的支承件以及与所述支承件滑移配合的固定导轨，所述壳体安装支承件的一侧设有斜坡，所述壳体的另一侧都设有可供安装板插入的凹槽。

所述支承件的两侧壁设有导轨一，所述壳体底部沿长度方向上设有与所述导轨一滑移配合的滑槽一。

所述支承件在两条所述导轨一中间的位置处设有对称设置的弹性边，两条所述滑槽一之间设有与所述弹性边配合的限位凸台。

所述限位凸台呈圆柱状，两条所述弹性边呈腰形。

所述壳体底部设有圆弧面一，所述支承件还设有与所述圆弧面一配合组成拆装孔的圆弧面二，所述圆弧面二设置在所述弹性边的一端，所述弹性边的另一端设有挡片。

所述支承件还设有与所述固定导轨滑移配合的滑槽二。

本实用新型的有益效果是：在导轨式安装环境与固定式安装环境都能通用，操作简单方便。当选用导轨式安装时，只用将固定导轨插入支承件内的滑槽二；当选用固定式安装时，只用将一块所述安装板搭装在所述支承件上，另一块所述安装板插入所述凹槽内，再通过螺栓将两侧安装板固定住即可。

附图说明

图1为本实用新型实施例小型断路器的安装机构的结构示意图。

图2为本实用新型实施例小型断路器的安装机构的侧面示意图。

图3导轨安装机构的安装状态的示意图。

图4导轨安装机构的拆卸状态的示意图。

图5支承件的结构示意图。

图6壳体底部的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，一种小型断路器的安装机构，包括壳体1，可固定安装所述壳体1的安装板2，滑移安装在所述壳体1下方一侧的支承件3以及与所述支承件3滑移配合的固定导轨（未图示），所述壳体1安装支承件3的一侧设有斜坡6，所述壳体1的另一侧都设有可供安装板2插入的凹槽5，所述支承件3还设有与所述固定导轨滑移配合的滑槽二33，当选用导轨式安装时，只用将固定导轨插入支承件内的滑槽二；当选用固定式安装时，只用将一块所述安装板搭装在所述支承件上，另一块所述安装板插入所述凹槽内，再通过螺栓将两侧安装板固定住即可，在以上两种安装环境下都能通用，十分方便。

所述支承件3的两侧壁设有导轨一31，所述壳体1底部沿长度方向上设有与所述导轨一31滑移配合的滑槽一11，通过滑槽一与导轨一滑移配合实现支承件在壳体下方的安装与拆卸。

所述支承件3在两条所述导轨一31中间的位置处设有对称设置的弹性边32，两条所述滑槽一11之间设有与所述弹性边32配合的限位凸台12，所述限位凸台12呈圆柱状，两条所述弹性边32呈腰形，两条所述弹性边与限位凸台夹持配合，起到限位作用。

所述壳体1底部设有圆弧面一13，所述支承件3还设有与所述圆弧面一13配合组成拆装孔的圆弧面二34，所述圆弧面二34设置在所述弹性边32的一端，所述弹性边32的另一端设有挡片35，所述圆弧面一与圆弧面二起让位作用，容纳螺丝刀进入可以外撬支承件，挡片能够挡住限位凸台，不会使支承件完全被撬出壳体。

实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。