一种具有主动散热功能的变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器维护技术领域，具体为一种具有主动散热功能的变压器。

背景技术：

变压器（Transformer）是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器（电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等）。电路符号常用T当作编号的开头。例：T01， T201等。

目前，市面上的变压器，在使用过程中，通常使利用变压器油进行散热，但是变压器油在长时间的循环过程中，仅仅通过散热管，其散热效果不佳，因而也对变压器的散热产生一定程度的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有主动散热功能的变压器，具备加快变压器油散热的速度和变压器快速散热的优点，解决了变压器油散热慢，从而导致变压器散热慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有主动散热功能的变压器，包括油箱，所述油箱的顶部和底部的两侧均安装有进出油管，所述进出油管的一侧通过出油口与竖散热管连接，所述竖散热管的正面和背部均贯穿连接有横散热管，所述横散热管的另一端连接储油盘架，所述储油盘架包括储油盘、储油盘之间连接的通油管和储油盘底部安装的滴油头，所述滴油头的底部通过连接管与另一储油盘的顶部连接，所述油箱的两侧还安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机通过输出轴转动连接扇轴，所述扇轴的外侧固定套接有二叶扇，所述二叶扇、竖散热管、横散热管的外侧固定安装有反光箱，所述反光箱的一侧开设有通风板，反光箱位于储油盘架的正面和背部开设有散热口，所述油箱的正面和背部均安装有散热翅片，所述散热翅片的表面焊接有散热风扇架，所述散热风扇架的内腔通过电机架安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机通过输出轴安装有六叶扇。

优选的，所述第一旋转电机与油箱的连接处套接有隔热座，所述第一旋转电机靠近输出轴的一侧贯穿有轴承套，所述轴承套的外侧套接有侧架，所述侧架的顶部和底部均与进出油管上的插槽相插接。

优选的，所述通风板的表面开设有通风口，通风口的半径不小于二叶扇的大小。

优选的，所述散热口的表面安装有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置油箱、二叶扇、扇轴、竖散热管、横散热管、连接管、储油盘架、反光箱、第一旋转电机、进出油管、通风板、第二旋转电机、散热风扇架、散热翅片、六叶扇和散热口，通过进出油管对竖散热管和横散热管进行变压器油的传输散热，通过第一旋转电机和二叶扇，对横散热管和竖散热管内的变压器油进行散热，同时采用储油盘架，储油盘架由一个个的储油盘和通油管连接，且储油盘的底部安装有滴油头，每一滴油头的底部通过连接管连接下一储油盘，利用变压器油的变压器油受热上升和变压器油冷却下降的原理，从而使变压器油依次流经每一储油盘架，然后通过最底部的储油盘架流入到油箱内，从而对变压器进行散热，如此反复作业，达到循环散热的目的，同时采用的储油盘架，能够使变压器油充分在空气中被散发热量，配合二叶扇大大降低变压器油内的热量，进而加快变压器油的散热速度，达到了加快变压器油散热的速度和变压器快速散热的优点。

附图说明

图1为本实用新型正面透视示意图；

图2为本实用新型背部示意图；

图3为本实用新型储油盘架侧面局部示意图。

图中：1油箱、2出油口、3插槽、4侧架、5二叶扇、6扇轴、7竖散热管、8横散热管、9连接管、10储油盘架、101储油盘、102通油管、103滴油头、11反光箱、12隔热座、13轴承套、14第一旋转电机、15进出油管、16通风板、17电机架、18第二旋转电机、19散热风扇架、20散热翅片、21六叶扇、22散热口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种具有主动散热功能的变压器，包括油箱1，油箱1的顶部和底部的两侧均安装有进出油管15，进出油管15的一侧通过出油口2与竖散热管7连接，竖散热管7的正面和背部均贯穿连接有横散热管8，横散热管8的另一端连接储油盘架10，储油盘架10包括储油盘101、储油盘101之间连接的通油管102和储油盘101底部安装的滴油头103，滴油头103的底部通过连接管9与另一储油盘101的顶部连接，油箱1的两侧还安装有第一旋转电机14，第一旋转电机14通过输出轴转动连接扇轴6，扇轴6的外侧固定套接有二叶扇5，二叶扇5、竖散热管7、横散热管8的外侧固定安装有反光箱11，反光箱11的一侧开设有通风板16，反光箱11位于储油盘架10的正面和背部开设有散热口22，油箱1的正面和背部均安装有散热翅片20，散热翅片20的表面焊接有散热风扇架19，散热风扇架19的内腔通过电机架17安装有第二旋转电机18，第二旋转电机18通过输出轴安装有六叶扇21。

本实用新型通过设置油箱1、二叶扇5、扇轴6、竖散热管7、横散热管8、连接管9、储油盘架10、反光箱11、第一旋转电机14、进出油管15、通风板16、第二旋转电机18、散热风扇架19、散热翅片20、六叶扇21和散热口22，通过进出油管15对竖散热管7和横散热管8进行变压器油的传输散热，通过第一旋转电机14和二叶扇5，对横散热管8和竖散热管7内的变压器油进行散热，同时采用储油盘架10，储油盘架10由一个个的储油盘101和通油管102连接，且储油盘101的底部安装有滴油头103，每一滴油头103的底部通过连接管9连接下一储油盘101，利用变压器油的变压器油受热上升和变压器油冷却下降的原理，从而使变压器油依次流经每一储油盘架101，然后通过最底部的储油盘架10流入到油箱1内，从而对变压器进行散热，如此反复作业，达到循环散热的目的，同时采用的储油盘架10，能够使变压器油充分在空气中被散发热量，配合二叶扇5大大降低变压器油内的热量，进而加快变压器油的散热速度，达到了加快变压器油散热的速度和变压器快速散热的优点。

第一旋转电机14与油箱1的连接处套接有隔热座12，隔热座12的设计，避免第一旋转电机14工作时的热量传导进油箱1内和油箱1的热量传导给第一旋转电机14，避免热量的双向传输，第一旋转电机14靠近输出轴的一侧贯穿有轴承套13，轴承套13的外侧套接有侧架4，侧架4的顶部和底部均与进出油管15上的插槽3相插接，轴承套13和侧架4的设计，提升了整体二叶扇5旋转时更为稳定。

通风板16的表面开设有通风口，通风口的半径不小于二叶扇5的大小，避免空气流速受到影响，减慢了变压器油散热的速度。

散热口22的表面安装有滤网，滤网的设计，避免反光箱11内进入灰尘。

综上所述：该具有主动散热功能的变压器，通过油箱1、二叶扇5、扇轴6、竖散热管7、横散热管8、连接管9、储油盘架10、反光箱11、第一旋转电机14、进出油管15、通风板16、第二旋转电机18、散热风扇架19、散热翅片20、六叶扇21和散热口22，解决了变压器油散热慢，从而导致变压器散热慢的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。