综合冷却型变压器用片式散热器的制作方法

文档序号:12476905阅读:321来源:国知局
综合冷却型变压器用片式散热器的制作方法与工艺

本发明涉及散热器技术领域,特别是涉及一种综合冷却型变压器用片式散热器。



背景技术:

变压器是电力行业中必不可少的电力设备。油浸式变压器是各种变压器中使用的较广泛的一种变压器。现有的油浸式变压器均配设有片式散热器,来保证变压器的正常运行。

目前,最普遍的片式散热器一般是由进油管、出油管和散热片组成,进油管上设有放气塞,出油管上设有放油塞。

现有的这种片式散热器散热性能不佳,现有技术中也出现过一些改进,如中国专利申请201220460126.3公开一种风冷式电力变压器,在片式散热器上增加了风扇,这种风扇直接固定在散热片上,散热片本身由于散热需求设计的比较薄,强度低,固定在散热片上,增加散热片的负载,容易对散热片本身造成损伤,也容易使散热片与油管之间的焊接处出现裂纹,导致渗油。

另外,上述的这种带风扇的片式散热器采用的是侧吹式结构,但片式散热器上温度最高的地方是散热器上端的两个肩部位置,侧吹式结构的冷风过于分散,不能集中对高温点吹风,而且,侧吹式结构只能对散热器的一侧起到较好的散热效果,另一侧效果不明显,尤其是在一个变压器上同时装好几个散热器时,在最外侧的散热器上加装风扇,风扇起到的加强散热效果更加不明显。

另外,现有的片式散热器上的油管都是一端开口,一端封闭,封闭的一端容易堆积污垢,且不易清洗,还有待改进。

另外,现有的片式散热器在一些极端高温的环境下,散热效果还有待进一步的提升。

针对上述现有的片式散热器的缺点,申请人对此进行综合性研发,进而提出本专利申请。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题是提供一种综合冷却型变压器用片式散热器,结构简单合理,将风扇固定在油管上,与散热片不接触,油管支撑强度高,结构稳定;另外,采用多个小型风扇直接对着散热器温度最高的肩部吹风,加强散热效果明显;另外,油管的末端可以打开,清洗方便,不易堆积污垢;另外,在极端高温环境下,可以启用强制水冷,进一步提升散热器的整体散热效果。

为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种综合冷却型变压器用片式散热器,包括:进油管、出油管和多个散热片,所述进油管和出油管的一端上均焊接有用来与变压器配接的连接法兰,另一端上均焊接有末端封盖法兰,所述末端封盖法兰上连接有盲法兰,从而将进油管和出油管的末端封闭,所述盲法兰包括法兰本体,所述法兰本体上开设有进水通孔和出水通孔,所述盲法兰的内侧面上还焊接有“U”字形导热水管,所述“U”字形导热水管伸进进油管、出油管的内部,所述“U”字形导热水管的两端分别与进水通孔、出水通孔焊接密封,所述进水通孔和出水通过内均配设有密封塞;

所述散热片的上端形成有两个斜肩部,所述进油管的上表面上沿其长度方向等间距焊接有多个竖向支撑板,所述竖向支撑板上还固定有风扇高度调节板,所述竖向支撑板和风扇高度调节板上均设置有多个竖向排列的通孔,所述竖向支撑板和风扇高度调节板之间至少在两组对应的通孔处通过螺栓连接,风扇高度调节板的上端焊接有风扇安装支架,所述风扇安装支架与进油管垂直,所述风扇安装支架的两端分别延伸到两个斜肩部上方,所述风扇安装支架的两端上各固定有一个朝着斜肩部吹风的风扇。

在本发明一个较佳实施例中,所述散热片包括两个对称设置的散热基片。

在本发明一个较佳实施例中,所述散热基片的壁厚大于等于1.2毫米小于等于1.5毫米。

在本发明一个较佳实施例中,所述散热基片的外表面上具有耐腐蚀复合喷漆层。

在本发明一个较佳实施例中,所述耐腐蚀复合喷漆层包括底漆层、中间漆层和面漆层。

在本发明一个较佳实施例中,所述耐腐蚀复合喷漆层的厚度为0.5毫米。

本发明的有益效果是:本发明综合冷却型变压器用片式散热器,结构简单合理,将风扇固定在油管上,与散热片不接触,油管支撑强度高,结构稳定;另外,采用多个小型风扇直接对着散热器温度最高的肩部吹风,加强散热效果明显;另外,油管的末端可以打开,清洗方便,不易堆积污垢;另外,在极端高温环境下,可以启用强制水冷,进一步提升散热器的整体散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:

图1是本发明综合冷却型变压器用片式散热器一较佳实施例的结构示意图;

图2是图1的侧视图。

附图中各部件的标记如下:1、进油管,2、出油管,3、散热片,4、连接法兰,5、末端封盖法兰,6、法兰本体,7、进水通孔,8、出水通孔,9、“U”字形导热水管,10、密封塞,11、斜肩部,12、竖向支撑板,13、风扇高度调节板,14、风扇安装支架,15、风扇。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2,本发明实施例包括:

一种综合冷却型变压器用片式散热器,包括:进油管1、出油管2和多个散热片3,所述进油管和出油管的一端上均焊接有用来与变压器配接的连接法兰4,另一端上均焊接有末端封盖法兰5,所述末端封盖法兰上连接有盲法兰,从而将进油管和出油管的末端封闭,采用这种结构,油管的末端可以打开,清洗方便,不易堆积污垢。

所述盲法兰包括法兰本体6,所述法兰本体上开设有进水通孔7和出水通孔8,所述盲法兰的内侧面上还焊接有“U”字形导热水管9,所述“U”字形导热水管伸进进油管、出油管的内部,所述“U”字形导热水管的两端分别与进水通孔、出水通孔焊接密封,所述进水通孔和出水通过内均配设有密封塞10,平时密封塞是塞在进水通孔和出水通孔内部的,避免外界杂质进入到“U”字形导热水管9内部,当散热器的散热效率不能满足要求时,则可以将密封塞拔出,将进水通孔和出水通孔通过水管均连接到冷却水源上,再配合循环水泵,形成循环冷却水流,从而提升散热器的散热效率,进油管上的“U”字形导热水管和出油管上的“U”字形导热水管,可以择其一使用,也可以同时使用,视情况而定。

所述散热片的上端形成有两个斜肩部11,所述进油管的上表面上沿其长度方向等间距焊接有多个竖向支撑板12,所述竖向支撑板上还固定有风扇高度调节板13,所述竖向支撑板和风扇高度调节板上均设置有多个竖向排列的通孔,所述竖向支撑板和风扇高度调节板之间至少在两组对应的通孔处通过螺栓连接,连接稳固,且可以根据实际情况,调节风扇的安装高度。

风扇高度调节板的上端焊接有风扇安装支架14,所述风扇安装支架与进油管垂直,所述风扇安装支架的两端分别延伸到两个斜肩部上方,所述风扇安装支架的两端上各固定有一个朝着斜肩部吹风的风扇15,上述结构中,将风扇通过各种支架固定在进油管上,与散热片不接触,不会损坏散热片,油管支撑强度高,结构稳定;另外,采用多个小型风扇直接对着散热器温度最高的肩部吹风,加强散热效果明显。

所述散热片包括两个对称设置的散热基片。

优选的,所述散热基片的壁厚大于等于1.2毫米小于等于1.5毫米,厚度适合,散热效果好。

所述散热基片的外表面上具有耐腐蚀复合喷漆层,有效提升散热片的耐腐蚀耐用性能。

优选的,所述耐腐蚀复合喷漆层包括底漆层、中间漆层和面漆层。

优选的,所述耐腐蚀复合喷漆层的厚度为0.5毫米。

本发明的有益效果是:本发明综合冷却型变压器用片式散热器,结构简单合理,将风扇固定在油管上,与散热片不接触,油管支撑强度高,结构稳定;另外,采用多个小型风扇直接对着散热器温度最高的肩部吹风,加强散热效果明显;另外,油管的末端可以打开,清洗方便,不易堆积污垢;另外,在极端高温环境下,可以启用强制水冷,进一步提升散热器的整体散热效果。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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