一种锂电池整形压力装置的制作方法

本实用新型涉及一种锂电池生产设备，尤其涉及一种锂电池整形压力装置。

背景技术：

锂离子电池的能量密度高、体积小、环保的特点得到广泛应用，软包装锂离子电池内部的电池单元分为两种：一种是叠片式，另一种是卷绕式，叠片式软包装因其极片叠加工艺复杂，不易于大批量生产，因此卷绕式软包装锂离子电池发展比较快。

在锂电池的生产过程中，需要对经卷绕完成的锂电池进行压力整形，以达到生产要求，而现有的压力整形是采用压力模具，使用隔板层层叠加，再进行压力整形，在此过程中，各层隔板与锂电需要整体依次叠加放入模具中，或是整体依次层层取出，两个过程均需要对顶端的压力模具进行分拆才可实现，造成操作的繁锁，生产效率不高，劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种锂电池整形压力装置。可整体抽取式放或取出隔板以及隔板间的锂电池。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种锂电池整形压力装置，包括由下往上依次包括形状相当的底层承载板、底层压板、中层压板以及顶层压板，所述底层压板、中层压板以及顶层压板滑动安装于所述底层承载板四个边角上设置的导柱之上，所述底层压板、顶层压板顶底之间卡接有“[”形卡持块，所述底层承载板、底层压板之间插放有若干层叠加有锂电池的隔板，所述隔板的宽度与所述底层承载板的导柱的间隔相当。

进一步地，所述隔板前端两侧上具有定位管位。

更进一步地，所述定位管位为延伸出的边耳，所述边耳具有容放所述导柱的凹槽。

更进一步地，所述中层压板与所述顶层压板之间设置有若干缓冲弹簧。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型通过抽取式安放隔板，可对叠加的隔板与锂电池进行整体操作，简化了整体流程，使安放速度大大得到提升，减小了工人的劳动强度，有利于提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体分解结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是本实用新型的又一整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参照图1所示的结构示意图。

本实用新型实施例的一种锂电池整形压力装置，其包括由下往上依次包括形状相当的底层承载板10、底层压板20、中层压板30以及顶层压板40。

底层压板20、中层压板30以及顶层压板40滑动安装于底层承载板10四个边角上设置的导柱11之上。

如图2、图3所示，为了方便整体式抽放若干层叠加有锂电池的隔板50，需要将位于隔板50之上的底层压板20进行分离，而为了方便抬起底层压板20，底层压板20、顶层压板40顶底之间卡接有“[”形卡持块60。

隔板50的宽度与所述底层承载板的导柱11的间隔相当，使得隔板50两侧沿导柱11滑入或滑出。

为了防止过度滑入底层承载板10，隔板50前端两侧上具有定位管位51。

更优的是，定位管位51为延伸出的边耳，所述边耳具有容放导柱11的凹槽52。

为了减小顶层压板40产生的机械冲击力而使锂电池产生不必要的力学变形，中层压板30与顶层压板40之间设置有若干缓冲弹簧31。

底层压板20有效防止中层压板30底部的安装螺丝直接作用于隔板，促进锂电池的整形效果。

顶层压板40表面旋置有安装模具安装螺栓41，使于与压力装置连接。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。