一种化成铝箔卷绕装置的卷绕组件的制作方法

本实用新型涉及超级电容器材料制备设备领域，具体而言，涉及一种化成铝箔卷绕装置的卷绕组件。

背景技术：

超级电容器是一种新型储能装置，具有功率密度高、充电时间短、使用寿命长、温度特性好、节约能源和绿色环保等特点，用途广泛。超级电容器是用多层铝箔电极作导电引出，采用超声波焊接的方式与引出端子连接。超级电容器的性能十分稳定，故而安全系数高、低温性能好、寿命长且免维护。铝箔是超级电容器的核心材料，在加工过程中均需要将铝箔由筒展开带，再由带收卷成筒。目前，采用收箔机将铝箔由带收卷成筒，但是采用的收卷机构多为常规的收卷辊，当铝箔在收卷辊上缠绕收卷后，因铝箔卷与辊体紧实接触缠绕，而且收卷后铝箔卷较重，使铝箔卷不易从辊体上取下，下料不便，影响效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化成铝箔卷绕装置的卷绕组件，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种化成铝箔卷绕装置的卷绕组件，包括立式的转盘、设于转盘一侧盘面上的收缩机构及三个撑杆，三个撑杆在转盘上周向均布，且均具有圆弧支撑面，三个撑杆的圆弧支撑面内切于同一圆周；收缩机构位于三个撑杆之间，收缩机构包括固定于转盘的支座、支座上的两个轴承座、转动支承于两轴承座之间的螺杆；螺杆具有两段外螺纹，两段外螺纹的旋向相反，且分别配设有螺母；每个螺母的外圆上周向均布有与三个撑杆一一对应的三个铰接耳，且每个铰接耳与对应的撑杆之间均铰接有连杆；转盘开设有与各撑杆一一对应配合的径向导向槽。

进一步地，所述螺杆的中间具有扳手凸台，旋向相反的两段外螺纹位于扳手凸台的两侧。

进一步地，所述撑杆靠近转盘的一端具有导向段，导向段的尺寸小于撑杆，导向段配合在径向导向槽内。

进一步地，所述径向导向槽贯通转盘的两侧盘面，转盘背离撑杆的一侧盘面上设有对应在径向导向槽外的垫片和锁紧螺钉，锁紧螺钉穿过垫片旋入导向段内。

进一步地，每个所述撑杆背离圆弧支撑面的一侧具有两个与对应连杆铰接的铰接座。

进一步地，所述连杆与螺母之间均为销轴铰接。

本实用新型的有益效果是，通过三个撑杆共同形成承载铝箔收卷的支撑圆，通过与三个撑杆连接的一个收缩机构，即可同时同步调节三个撑杆的伸出距离，即支撑直径，形成伸缩爪似的伸缩卷绕组件，灵活性更强，对于尺寸大的卷绕更加适用，容易上下料，正反旋转螺杆可使得两个螺母相向或相背移动，进而通过连杆带动各撑杆内收或外伸，同步调节，更加省力，操作调节方便，使铝箔卷脱离撑杆而失去紧密支撑，更容易的将其从卷绕组件上取下，省时省力，保证了效率，驱动转盘转动即可带动卷绕组件转动进行铝箔的卷绕。

附图说明

图1是本实用新型提供的化成铝箔卷绕装置的卷绕组件的结构示意图；

图2是图1中收缩机构与一个撑杆处的剖视图；

图3是图2撑杆处的俯视图；

图4是撑杆的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1至图4示出了本实用新型提供的化成铝箔卷绕装置的卷绕组件，包括立式的转盘1、设于转盘1一侧盘面上的收缩机构及三个撑杆2，三个撑杆2在转盘1上周向均布，且均具有圆弧支撑面，三个撑杆2的圆弧支撑面内切于同一圆周，见图1中点画线圆，即为铝箔卷绕的支撑圆，对应铝箔卷内径；收缩机构位于三个撑杆2之间，收缩机构包括固定于转盘1的支座3、支座3上的两个轴承座4、转动支承于两轴承座4之间的螺杆5；螺杆5具有两段外螺纹6，两段外螺纹6的旋向相反，且分别配设有螺母7；每个螺母7的外圆上周向均布有与三个撑杆2一一对应的三个铰接耳8，且每个铰接耳8与对应的撑杆2之间均铰接有连杆9；转盘1开设有与各撑杆2一一对应配合的径向导向槽10。

螺杆5的中间具有扳手凸台11，旋向相反的两段外螺纹6位于扳手凸台11的两侧。扳手凸台11用于旋转螺杆5时将扳手卡在扳手凸台11处施力旋转，扳手凸台11外表面具有两个对称的平面，或者外表面呈螺栓头的六角状。

撑杆2靠近转盘1的一端具有导向段12，导向段12的尺寸小于撑杆2，导向段12配合在径向导向槽10内，见图3、图4。径向导向槽10贯通转盘1的两侧盘面，转盘1背离撑杆2的一侧盘面上设有对应在径向导向槽10外的垫片13和锁紧螺钉14，锁紧螺钉14穿过垫片13旋入导向段12内，用于支撑到位后，为了进一步的紧固固定，用锁紧螺钉14和垫片13将撑杆2相对于径向导向槽10固定。

每个撑杆2背离圆弧支撑面的一侧具有两个与对应连杆9铰接的铰接座。每个撑杆2通过两个连杆9对应与两螺母7上的对应铰接耳8铰接，结构巧妙有效。连杆9与螺母7之间均为销轴铰接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，在本实用新型的精神和原则内可以有各种更改和变化，这些等同的变型或替换等，均包含在本实用新型的保护范围之内。