电容器隔声腔结构的制作方法

本实用新型涉及一种电容器结构，尤其是一种电容器隔声腔结构，属于电力设备技术领域。

背景技术：

为了能够降低电容器运行时发出的噪音，很多厂家都在电容器内部增加隔声腔。隔声腔体一般采用钢板制成，置于电容器内部芯子的顶端、底部或者中部某些位置，如图1、图2所示。其中，1a为电容器壳体、2a为电容器芯子、3a-1、3a-2和3a-3分别对应隔声腔置于电容器芯子2a的上部、中部和下部三种状态。实际项目中隔声腔根据隔声需要，确定隔声腔的数量和放置位置。由于隔声腔的特殊结构，能够一定程度的吸收电容器芯子运行中的震动和噪音，起到隔声的作用，从而降低电容器的噪音。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种电容器隔声腔结构，在不改变隔声腔主体结构的前提下，通过对隔声腔内部结构的优化，进一步提高隔声腔的隔声能力。

按照本实用新型提供的技术方案，所述电容器隔声腔结构，包括隔声腔外壳，其特征是：在所述隔声腔外壳的内侧两个宽面相对设置有减振隔声结构；所述减振隔声结构包括设置于隔声腔外壳内侧宽面上的阻尼材料层、以及设置于阻尼材料层表面的金属板。

进一步的，所述隔声腔外壳的内腔采用中空内腔或真空内腔。

进一步的，所述中空内腔中密封标准气压的空气。

进一步的，所述真空内腔的内部气压低于标准大气压。

进一步的，所述阻尼材料层采用阻尼材料。

进一步的，所述阻尼材料层采用橡胶、塑料或纤维。

进一步的，所述隔声腔外壳为金属板材质。

进一步的，所述阻尼材料层涂敷于隔声腔外壳内侧宽面上，金属板粘贴于阻尼材料层表面。

本实用新型还提供一种具有上述隔声腔结构的电容器。

进一步的，所述隔声腔结构设置于电容器内部芯片的上部、中部、下部的一处或几处。

本实用新型所述电容器隔声腔结构，与常规的隔声腔相比具有更好的隔声性能，能够进一步的降低电容器噪音。

附图说明

图1为现有技术中电容器隔声腔结构的示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为本实用新型所述电容器隔声腔结构的示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为图3的侧视图。

图6为图3的I放大图。

附图标记说明：1-隔声腔外壳、2-阻尼材料层、3-金属板。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图3-图6所示，本实用新型所述电容器隔声腔结构包括隔声腔外壳1，隔声腔外壳1与常规隔声腔结构相同或相似，为金属板材质；在所述隔声腔外壳1的内壁两个宽面上涂敷一层阻尼材料层2，在阻尼材料层2表面粘贴金属板3，使隔声腔外壳1的内侧的两个宽面之间形成相对设置的两个金属板3。

所述阻尼材料层2采用的阻尼材料如橡胶、塑料、纤维等。

根据隔声原理，双侧金属板3之间设置阻尼材料层2，能够更大程度的吸收电容器芯子的震动和噪音，达到进一步降低电容器噪音的目的。

另外，本实用新型所述隔声腔外壳1的内部还可采取中空和真空两种方案，构成中空式隔声腔和真空式隔声腔。

所谓中空式隔声腔，指隔声腔的腔体内密封标准气压的空气。

所谓真空式隔声腔，指隔声腔内经过抽真空处理，内部气压远低于标准大气压。真空式隔声腔进一步增大了金属板与隔声腔内部物质的质量差，提高了隔声腔的隔声性能。