一种线绕机制箔绕线圈夹具的制作方法

本实用新型涉及一种线绕机制箔绕线圈夹具。

背景技术：
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目前，变压器或电抗器的线圈都是采用线绕机完成的，传统的生产步骤包括：固定硅钢片、加装DMD、加装撑条、绕制等工序，适合大批量进行生产制造，而不适合进行小批量的生产，同时其生产的产品质量和性能不够严格。

技术实现要素：
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本实用新型提供了一种线绕机制箔绕线圈夹具，使用简单方便，适合进行小批量生产，能够严格控制产品的质量和性能，提高了生产效率，保证了生产质量，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种线绕机制箔绕线圈夹具，包括安装在绕线机主轴上的左固定夹具和右固定夹具，所述左固定夹具和右固定夹具均包括安装在主轴的截面中心线上的第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块均通过绕线机螺丝活动固定在主轴上；在左固定夹具和右固定夹具之间设有上固定夹具和下固定夹具，所述上固定夹具和下固定夹具均为钢板，两钢板的宽度小于待固定的硅钢片块的宽度，在上固定夹具和下固定夹具的两端均间隔设有两个固定孔，上固定夹具的一端通过固定孔固定在左固定夹具的第一支撑块上，另一端通过固定孔固定在右固定夹具的第一支撑块上，下固定夹具的一端通过固定孔固定在左固定夹具的第二支撑块上，另一端通过固定孔固定在右固定夹具的第二支撑块 上。

所述钢板的厚度为10mm，所述固定孔直径为12mm。

本实用新型采用上述结构，适合进行小批量生产，能够严格控制产品的质量和性能，提高了生产效率，保证了生产质量。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的图1的俯视图。

图中，1、左固定夹具，2、右固定夹具，3、第一支撑块，4、第二支撑块，6、上固定夹具，7、下固定夹具，8、固定孔，9、绕线机螺丝。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-2中所示，一种线绕机制箔绕线圈夹具，包括安装在绕线机主轴上的左固定夹具1和右固定夹具2，所述左固定夹具1和右固定夹具2均包括安装在主轴的截面中心线上的第一支撑块3和第二支撑块4，所述第一支撑块3和第二支撑块4均通过绕线机螺丝9活动固定在主轴上；在左固定夹具1和右固定夹具2之间设有上固定夹具6和下固定夹具7，所述上固定夹具6和下固定夹具7均为钢板，两钢板的宽度小于待固定的硅钢片块的宽度，在上固定夹具6和下固定夹具7的两端均间隔设有两个固定孔8，上固定夹具6的一端通过固定孔8固定在左固定夹具1的第一支撑块3上，另一端通过固定孔8固定在右固定夹具2的第一支撑块3上，下固定夹具7的一端通过固定孔8固定在左固定夹具1的第二支撑块4上，另一端通过固定孔8固定在右固定夹具2的第二支撑块4上。

所述钢板的厚度为10mm，所述固定孔8直径为12mm。

在进行使用时，首先将散装的硅钢片进行整理，用树脂浇筑成块状，将硅钢片块放入上固定夹具6和下固定夹具7之间，根据所制成的硅钢片块的厚度对两端的左固定夹具1和右固定夹具2的位置进行调整，通过调节绕线机螺丝9，调整左固定夹具1和右固定夹具2中的第一支撑块3和第二支撑块4的位置，使得上固定夹具6和下固定夹具7能够将硅钢片块夹持住，即可保证硅钢片块的稳固。将硅钢片块固定后即可进行绕制。

采用本实用新型的线绕机制箔绕线圈夹具，适合进行小批量生产，能够严格控制产品的质量和性能，提高了生产效率，保证了生产质量。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。