一种方形软包模组的侧边框的制作方法

文档序号:13314798阅读:206来源:国知局
一种方形软包模组的侧边框的制作方法

本实用新型涉及一种侧边框,具体涉及一种方形软包模组的侧边框。



背景技术:

方形软包模组的各个软包电芯一般都是通过侧边框进行固定,然后将各个侧边框连接为一体,从而实现各个软包电芯的拼接。

现有的方形软包模组内的相邻两个侧边框的结构是完全不相同,这样才能便于两个侧边框相互之间的固定,但是,这样大大提高了使用成本。

另外,现有的两个侧边框连接时,需要很多固定结构和固定部件,使用非常不方便。



技术实现要素:

本实用新型为了解决上述问题,从而提供一种方形软包模组的侧边框。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:

一种方形软包模组的侧边框,所述侧边框包括一矩形框架,所述矩形框架两侧分别设有至少两组固定结构,每组固定结构包括一卡槽和一卡口,所述卡槽与卡口呈对角设置,所述卡槽内设有卡板,所述卡板与卡口对应配合。

在本实用新型的一个优选实施例中,所述卡槽截面为矩形。

在本实用新型的一个优选实施例中,所述卡口为矩形状。

在本实用新型的一个优选实施例中,所述卡板为L形,所述卡板包括水平板和竖直板,所述水平板与卡槽连接为一体,所述竖直板与卡口对应配合。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型结构简单,连接方便,不需要改变两个相邻侧边框的整体结构,只需将两个相邻侧边框上的固定结构设置成相对称即可,大大节约了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为多个侧边框相连接的示意图;

图2为多个侧边框相连接时的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

参见图1和图2,本实用新型提供的方形软包模组的侧边框,其包括一矩形框架100。

在矩形框架100顶端设有与方形软包模组的金属垫件对应配合的连接槽110,在在矩形框架100顶端还设有与方形软包模组的顶盖件对应配合的连接端120。

在矩形框架100两侧分别设有至少两组固定结构200,相邻两个侧边框通过固定结构200就可直接固定为一体,并且拆卸也非常方便。

在本申请中,在矩形框架100两侧分别设有两组固定结构200,且为上下设置。

每组固定结构200包括一卡槽210和一卡口220,且卡槽210和卡口220呈对角设置。

卡槽210,其截面为矩形,在其上面设有卡板300,卡板300具体通过焊接与卡槽210固定为一体。

卡板300具体为L形,其由水平板310和竖直板320组成,水平板310与卡槽210焊接为一体,竖直板320与卡口220对应配合。

卡口220,其为一矩形孔,其与竖直板320对应配合。

这样,通过上述实施,只需将相邻两个侧边框上的卡槽210和卡口220的位置设置成相对称,这样就可通过卡板300与卡口220的配合进行固定,而不需要将两个侧边框的形状设置成不相同,大大节约了成本。

另外,为了进一步提高侧边框之间的牢固性,在竖直板320的侧边上设有弧形勾板321,在卡口220内设有一固定槽,固定槽与弧形勾板321对应配合,当卡板300安插进相邻的侧边框上的卡口220内时,弧形勾板321可卡进固定槽内,从而使得相邻两个侧边框紧紧固定为一体。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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