一种用于整流桥的框架的制作方法

本实用新型涉及一种电子器件，更具体的，涉及一种用于整流桥的框架。

背景技术：

整流桥现在都是批量生产了，批量生产当中有用到铜制的框架，这种框架由一块铜片通过冲压掉多余部分而成。

冲压而成的框架一般包括边框，和连接边框相对两条对边的连接条，连接条上设置有引脚，引脚的端部为接触片。在加工整流桥过程中，边框会被机器设备裁切掉，裁切掉的边框要回收后重新冶炼，在做成铜片才能使用。这样就十分浪费资源。

另外在加工整流桥的过程中，需要经过高温封装的步骤，对于铜这种金属，热胀冷缩变化很大，这种整个由一片铜片冲压框架，整体的形变对各个单体影响很大，冷却以后造成各个单体内应力很大，这也造成了产品的一致性不好，容易出现故障。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种用于整流桥的框架，减少了底筋浪费的量。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种用于整流桥的框架，包括铁质的边框和铜质的连接条，所述连接条上成型有引脚，所述引脚的端部成型有接触片，所述边框相对的两边上设置有凹槽，所述连接条的两端卡入的所述凹槽内，所述凹槽内还设置有压块，所述压块压在所述连接条上。本实用新型，在加工完毕后，只要将连接条的剩余部分去掉，边框还能够继续使用，因此大大节约了资源，符合当下节能减排的趋势，另外，这种结构的框架，各个连接条之间都是独立的，相互之间的形变影响不会很严重，所以产品的一致性也大大提高。

上述技术方案中，优选的，所述连接条的两端为长方形的卡片。这样设置的好处是，连接条的两端卡入凹槽内以后，卡片与凹槽内壁接触，避免连接条发生横向的移动。

上述技术方案中，优选的，所述压块为磁铁，所述压块通过磁性压紧固定所述连接条。这种固定方式比较简单，可以模具组装时的工作量。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型，在加工完毕后，只要将连接条的剩余部分去掉，边框还能够继续使用，因此大大节约了资源，符合当下节能减排的趋势，另外，这种结构的框架，各个连接条之间都是独立的，相互之间的形变影响不会很严重，所以产品的一致性也大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为图1的局部放大示意图。

图3为图1沿A-A的剖视图(局部)。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

参见图1-3，一种用于整流桥的框架，包括铁质的边框1和铜质的连接条2，所述连接条2上成型有引脚21，所述引脚21的端部成型有接触片22，所述边框1相对的两边上设置有凹槽11，所述连接条2的两端为长方形的卡片23。所述连接条2的两端卡入的所述凹槽11内，这样设置的好处是，连接条2的两端卡入凹槽内以后，卡片23与凹槽11内壁接触，避免连接条发生横向的移动。所述凹槽11内还设置有压块3，所述压块3压在所述连接条2上。所述压块为3磁铁，所述压块3通过磁性压紧固定所述连接条2。这种固定方式比较简单，可以模具组装时的工作量。

本实用新型，在加工完毕后，只要将连接条的剩余部分去掉，边框还能够继续使用，因此大大节约了资源，符合当下节能减排的趋势，另外，这种结构的框架，各个连接条之间都是独立的，相互之间的形变影响不会很严重，所以产品的一致性也大大提高。