一种电池保险的固定装置的制作方法

文档序号:13510364阅读:425来源:国知局
一种电池保险的固定装置的制作方法

本实用新型属于锂电池箱体安装技术领域,具体涉及一种电池保险的固定装置,尤其涉及一种锂电池保险固定装置(即锂电池保险安装固定装置)。



背景技术:

锂离子动力电池已广泛应用在新能源纯电动汽车及混合动力新能源汽车领域。目前,大多数锂电池中保险所采用的固定方式基本为螺栓锁紧固定,安装时为了配合相应保险的型号,在加工箱体时压铆不锈钢螺柱,由于在项目制作过程中经常更换保险型号导致压铆的螺柱距离发生变化,导致在生产时安装错误。传统的保险安装底座在与保险两端接触底座为分体式,每个底座有两个固定孔,导致安装固定孔过多,同时安装效率降低。随着新能源车辆产能的扩大,这种箱体固定方式的弊端也在不断显现,一旦出现定位尺寸错误给现场维护和二次装配都造成了相当大的困难。

可见,现有技术中,存在安装难度大、生产效率低和可靠性差等缺陷。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,针对上述缺陷,提供一种电池保险的固定装置,以解决现有技术中锂离子电池保险安装难度大的问题,达到安装难度小的效果。

本实用新型提供一种电池保险的固定装置,包括:固定底座和定位滑块;其中,所述定位滑块的数量为两个;两个所述定位滑块,分别适配套装在所述固定底座上;所述电池保险,位于所述固定底座上、且适配设置在两个所述定位滑块之间。

可选地,还包括:第一紧固机构和第二紧固机构的至少之一;其中,所述第一紧固机构,适配设置于所述定位滑块与所述固定底座之间,用于将所述定位滑块固定设置于所述固定底座;所述第二紧固机构,适配设置于所述电池保险与所述定位滑块之间,用于将所述电池保险固定设置于两个所述定位滑块之间。

可选地,所述第一紧固机构,包括:紧定螺栓和紧定螺母;其中,所述紧定螺栓和所述紧定螺母,沿所述固定底座的宽度方向,适配设置于所述固定底座与所述定位滑块之间。

可选地,所述第二紧固机构,包括:预埋螺栓、安装孔、安装螺母;其中,所述安装孔适配设置于所述电池保险的端部;所述预埋螺栓适配设置于所述定位滑块的上方,并能穿过所述安装孔,与所述安装螺母适配设置。

可选地,还包括:箱体底板和第三紧固机构;所述固定底座,适配设置于所述箱体底板之上;所述第三紧固机构,适配设置于所述固定底座与所述箱体底板之间。

可选地,所述第三紧固机构,包括:固定螺母和压铆螺栓;其中,所述固定螺母和所述压铆螺栓适配设置,用于对所述固定底座和所述箱体底板进行固定连接。

可选地,所述固定底座,包括:底座本体、滑轨和定位肩;其中,所述滑轨,设置于所述底座本体的端面,并与所述定位滑块适配安装;所述定位肩,设置于所述底座本体上,用于对所述底座本体在所述箱体底板上的安装孔进行定位。

可选地,在所述滑轨的下端设置有导向斜面;所述导向斜面,用于导向,还用于对所述定位滑块进行纵向放脱;所述导向斜面与竖直平面之间的夹角大于或等于20°、且小于或等于30。

可选地,所述滑轨,具有轨道槽。

可选地,所述定位滑块,包括:方形结构;所述方形结构呈中空状。

由此,本实用新型的方案,利用固定底座和定位滑块的适配设置,可以根据不同型号保险进行调节尺寸,避免了因频繁更换保险对结构更改带来的麻烦,解决现有技术中锂离子电池保险安装难度大的问题,从而,克服现有技术中安装难度大、生产效率低和可靠性差的缺陷,实现安装难度小、生产效率高和可靠性好的有益效果。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。

下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的电池保险的固定装置在锂电池箱体上的一实施例的装配结构示意图;

图2为本实用新型的电池保险的固定装置在锂电池箱体上的一实施例的装配结构的剖视图;

图3为本实用新型的电池保险的固定装置的一实施例的结构示意图;

图4为本实用新型的电池保险的固定装置中固定底座的一实施例的俯视结构示意图;

图5为本实用新型的电池保险的固定装置中固定底座的一实施例的主视结构示意图;

图6为本实用新型的电池保险的固定装置中固定底座的一实施例的左视结构示意图;

图7为本实用新型的电池保险的固定装置中定位滑块的一实施例的主视结构示意图;

图8为本实用新型的电池保险的固定装置中定位滑块的一实施例的左视结构示意图。

结合附图,本实用新型实施例中附图标记如下:

1-固定底座;2-定位滑块;3-紧定螺母;4-保险;5-紧定螺栓;6-箱体底板;7-固定螺母;8-压铆螺栓;10-预埋螺栓;11-导向斜面;12-定位孔;13-滑轨;14-定位肩;15-竖直面;16-安装螺母;17-方形结构;18-接线端子;19-轨道槽;α-导向斜面与竖直平面之间的夹角。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例,提供了一种电池保险的固定装置,即一种结构简单、装配方便、连接稳定可靠的锂电池保险固定装置。该电池保险的固定装置,结构简单,装配简单方便,通过固定底座轨道和定位滑块之间的配合解决了保险固定安装固定的问题,连接固定稳定可靠;具有易装配、防松脱、易拆卸等特点。参见图1至图8所示本实用新型的装置的一实施例的结构示意图。该电池保险的固定装置包括固定底座1,套设在底座(即固定底座1)上的定位滑块2,固定底座1与定位滑块2之间紧定螺栓5及定位滑块2上的预埋螺栓10,所述固定底座1包括与箱体底板6配合的定位肩14和与定位滑块2配合的楔形滑道,所述定位滑块2为带有安装螺母16与预埋螺栓10的方形结构17,固定底座1的轨道伸入定位滑块2的槽型结构内,定位后紧定螺栓5与固定底座1施加作用力,固定底座1另一侧与固定底座1面紧密配合。

可选地,所述固定底座1一侧设置有导向斜面11,所述固定底座1另一侧设置有定位孔12。更可选地,所述导向斜面11与竖直平面之间的夹角不小于20°并且不大于30°。

其中,所述固定底座1为非金属材料。所述定位滑块2为金属材料。

可选地,所述固定底座1轨道与定位滑块2之间为间隙配合。

可选地,所述定位滑块2上与固定底座1配合的一端面上预埋有紧定螺母3。

可选地,与紧定螺母3和定位滑块2适配,还设置有接线端子18。

在一个可选具体实施方式中,如图1至图3所示的例子,该电池保险的固定装置(即锂电池保险固定装置)可以包括:固定底座1、定位滑块2、安装螺母3、紧定螺栓5和预埋螺栓10,固定螺母7与压铆螺栓8对固定底座1和箱体底板6进行固定连接,安装螺母3与预埋螺栓对保险4与定位滑块3进行固定连接。

在一个可选具体例子中,如图4至图6所示的例子,与箱体底板6联接的固定底座1。固定底座1由与定位滑块2配合的滑轨13和与箱底底板6联接固定的定位肩14组成,滑轨13是设置在固定底座1的端面为异形的结构,在其下端设置用于导向的导向斜面11,该导向斜面11用于对定位滑块2纵向放脱,该导向斜面11与竖直平面15之间的夹角α设置不小于20°并不大于30°的任意角度。定位肩14为设置在固定底座1上的方型结构,用于对固定底座1在箱体底板6上安装孔中的定位。

例如:滑轨13具有轨道槽,在轨道槽中设置有轨道19。

在一个可选具体例子中,如图7至图8所示的例子,定位滑块2由用于紧定的安装螺母16、中空的方形结构17及预埋螺栓10组成,安装螺母16用于安装紧定螺栓5,安装时通过保险4的定位孔尺寸调整到合适定位滑块2的位置,通过紧定使固定底座1与定位滑块2的另一带有导向斜面11的固定底座紧紧的贴合在一起。

在一个可选具体例子中,锂电池保险4安装时,先将固定底座1通过安装螺母3安装在箱体底板6上,将定位滑块2套在固定底座1上并预先调整到大概位置,安装保险4与定位滑块2固定,通过保险4两端的长腰孔将定位滑块4调整到合适位置,让保险4的长腰孔穿过预埋螺栓10,拧紧安装螺母3到定位滑块2的定位孔12中。

可选地,该电池保险的固定装置在实际工作中,定位滑块2可在固定底座1上自由滑动,根据不同型号保险进行调节尺寸,避免了因频繁更换保险对结构更改带来的麻烦,此结构与箱体底板6只有两个定位螺栓,减少了压铆螺栓的工作量,从而提高了工作效率。

经大量的试验验证,采用本实用新型的技术方案,结构简单,装配简单方便,通过固定底座和箱体底板之间的配合解决了以往保险固定座安装定位孔多的问题,连接固定稳定可靠;利用固定底座与定位滑块之间的轨道间隙配合,可有效对不行型号的保险定位尺寸适应安装,同时通过固定底座上的导向鞋面与紧定螺钉使定位滑块安装简单牢固,具有易装配、防变形、防松脱、易拆卸等特点。

综上,本领域技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

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