一种铅酸蓄电池专用铜接线柱焊接辅助装置的制作方法

本实用新型属于铅蓄电池装配制作领域，尤其是一种铅酸蓄电池专用铜接线柱焊接辅助装置。

背景技术：

铅酸蓄电池创造至今已有150年，蓄电池的应用领域非常广泛。近些年，电动车凭其较好的代步性能、较低的存放场地要求和出色的价格优势在我国迅猛发展，得益于此，蓄电池产业也得到了迅速的发展。目前，动力蓄电池充放电电流大，蓄电池的接线端子大多采用金属材料，为了方便外接导线，接线端子需要凸出电池盖面一部分，在蓄电池制造过程中，尤其在焊铜接线柱环节中，对焊接工人的技艺要求比较高，在焊接的过程中，焊接工人一般是拿着一片具有孔洞的挡板，然后将挡板放置在铅蓄电池上，使孔洞对准铜接线柱需要焊接的地方，然后通过焊枪进行焊接，在焊接的时候，由需要使得焊枪的火焰垂直对准铜接线柱底部，放置融化铅蓄电池的塑料外壳，但是这种方式，焊接效率比较低下，需要焊接工人一手拿着挡板，另一手拿着焊枪，当一个铜接线柱焊接完成后，再进行另一个铜接线柱的焊接，增加了工人的劳动负担，同时，这种方法如果焊接工人略有偏移，仍然会造成塑料外壳的损坏，所以需要设计一种高效安全的铅蓄电池接线极柱焊接装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种铅酸蓄电池专用铜接线柱焊接辅助装置，该焊接装置结构简单，能够增加焊接工人的焊接效率，同时，能够有效的保护铅蓄电池外壳不损坏。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅酸蓄电池专用铜接线柱焊接辅助装置，包括底板，所述底板上通过一支撑结构设置有支撑板，所述支撑结构侧面设置有支撑架，所述支撑架上固定设置有支撑台，所述支撑台上设置有支撑座，所述支撑座中设置有贯穿支撑台的通孔，所述支撑台底部固定设置有第一气缸，所述第一气缸的气缸杆穿过所述通孔，所述气缸杆中转动设置有立杆，所述立杆上设置有螺旋的导向槽，所述通孔中还设置有和导向槽相匹配的导向柱，所述立杆上还固定设置有焊接挡板，所述焊接挡板上开设有若干焊接孔。

进一步的，所述格挡条上还设置有凸台。

进一步的，所述盒体的底板和内板上贯穿设置有通孔，所述盖板上设置有和通孔相匹配的匹配孔，所述盖板在盖合的时候匹配孔和通孔相重合。

进一步的，所述凸台上设置有防滑纹。

进一步的，所述卡接件为卡接长条。

本实用新型针的有益效果是：该焊接装置结构简单，能够增加焊接工人的焊接效率，同时，能够有效的保护铅蓄电池外壳不损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型焊接挡板的俯视图。

图中：1、底板；2、第二气缸；3、滑动杆；4、围板；5、焊接挡板；6、焊接挡罩；7、支撑架；8、第一气缸；9、支撑台；10、导向柱；11、支撑座；12、导向槽；13、焊接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1到图2所示的一种铅酸蓄电池专用铜接线柱焊接辅助装置，包括底板1，所述底板1上通过一支撑结构设置有支撑板，所述支撑结构侧面设置有支撑架7，所述支撑架7上固定设置有支撑台9，所述支撑台9上设置有导向槽12，所述导向槽12中设置有贯穿支撑台9的通孔，所述支撑台9底部固定设置有第一气缸8，所述第一气缸8的气缸杆穿过所述通孔，所述气缸杆中转动设置有立杆，所述立杆上设置有螺旋的导向槽，所述通孔中还设置有和导向槽12相匹配的导向柱10，所述立杆上还固定设置有焊接挡板5，所述焊接挡板5上开设有若干焊接孔13。

本实用新型在使用的时候过程如下，在该装置使用之前，先将焊接挡板5保持在立杆的最左端，然后焊接人员将铅蓄电池放置在支撑结构的支撑板上，当放置完成以后，启动第一气缸8，第一气缸8的气缸杆向下移动，由于气缸杆中设置有立杆，所以在导向柱10和导向槽的作用下，立杆将发生转动，当移动到合适的位置的时候(可使用行程可调节的气缸)，焊接挡板5刚好处于铅蓄电池的正上方，其中焊接孔13也处于需要焊接的铜接线柱的正上方，焊接人员便可通过焊接孔13对铜接线柱进行焊接。当焊接完成以后，再次启动第一气缸8，气缸杆上升，最后驱动立杆在上升的同时转动，此时，由于没有焊接挡板5的阻挡，便可以将焊接好的铅蓄电池取下，放上新的铅蓄电池，进行下一轮操作。

进一步的，所述支撑结构为升降结构，所述焊接孔13下方设置有焊接挡罩6。为了使得焊接的时候，使得焊枪的火焰对铅蓄电池壳体的损害最小，所以在焊接孔13下方设置焊接挡罩6，通过焊接挡罩6可以完全的罩住铜接线柱。但是由于设置有焊接挡罩6，焊接挡罩6将伸入入到铅蓄电池壳体了，为了避免立杆转动的时候受到干涉，所以将支撑结构设置为升降结构，在立杆上的焊接挡板5进入和离开铅蓄电池之前，先启动升降结构使得支撑板下降。具体的，所述升降结构包括设置在底板1上的滑动杆3，所述支撑板滑动设置在滑动杆3上，所述底板1上还设置有顶起支撑板的第二气缸2。

进一步的，所述支撑板上还设置有围板4。为了使得在放置铅蓄电池的时候位置准确，且防止其从支撑板上脱落，在支撑板上还设置有围板4。

进一步的，所述支撑板底部还设置有和滑动杆3相匹配的导向套。由于在滑动杆3上设置有导向套，所以在支撑板上升或者下降的时候更加稳定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。