一种片簧组件的制作方法

本实用新型涉及家用电器零部件技术领域，尤其涉及一种片簧组件。

背景技术：

与传统的机械按键相比，电容式触摸感应按键不仅具有寿命长，功耗小，成本低，体积小，持久耐用、设计简单等特点，而且将触摸感应按键应用于产品后，将使产品美观，时尚，易于清洁。弹簧按键在电器上广泛使用，主要代替开关功能，特别是在一些中高端的产品上，拥有比传统开关更好的使用感受，市场前景非常广阔；现有的弹簧按键，在装上电脑板后，在各个工序之间转换时，很容易把电线卡到弹簧之间去，受力后会使弹簧按键变形，导致弹簧按键报废，影响下个工序作业，降低了生产效率，浪费了成本。

经检索，授权号为CN203895316U的中国专利，公开了一种新型弹簧按键，包括外弹簧、内套、内弹簧，所述内套、内弹簧均收容于所述外弹簧内部，所述内弹簧的顶部与所述内套的底部接触。本实用新型通过增设内套、内弹簧、导向座来有效的保护外弹簧，能够有效的避免了线缆拉坏弹簧按键的问题，也便于生产过程中的检测，结构简单、实用；但该弹簧按键都为绕线弹簧，且通过增设内套、内弹簧、导向座来有效的保护外弹簧，使得弹簧按键的成本增加，增大了企业的投入。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种片簧组件，该片簧组件通过片簧替代了弹簧，解决了片簧组件在电镀、包装、内转加工中电线缠绕、相互缠绕的问题，同时绝缘区域有效保护了片簧组件，杜绝了短路的发生，片簧与顶板为一体成型，顶板增大了手指与片簧的接触面积，使操作更简洁。

根据本实用新型实施例的一种片簧组件，包括：导向座，所述导向座上端设有通孔，所述通孔内设有片簧，所述片簧呈折叠状，所述片簧上端固定有顶板，所述片簧下部设有绝缘区域，所述片簧下端设有引脚，所述引脚下端贯穿导向座并延伸至导向座下方，所述导向座的下端两侧均设有PCB定位销。

在本实用新型的一些实施例中，所述导向座上端通孔的数量为1-50个。

在本实用新型的另一些实施例中，所述片簧下部还设置有指示灯。

在本实用新型的另一些实施例中，所述顶板的顶端接触面上设有多个镂空圆弧。

在本实用新型的另一些实施例中，所述片簧采用导电金属制成。

在本实用新型的另一些实施例中，所述绝缘区域为绝缘胶带、绝缘漆，注塑中的一种方式所制成。

在本实用新型的另一些实施例中，所述片簧与顶板为一体成型，也可通过焊接或铆压成一体。

本实用新型中的有益效果是：片簧组件中利用片簧替换了原有的弹簧，片簧由于其为折叠结构，在各个工序之间转换时，避免缠绕问题，解决了片簧组件在电镀、色装、内转加工中电线缠绕、相互缠绕的问题；导向座与片簧安装方便，通过导向座与引脚铆合固定片簧，绝缘区域设置在片簧下部，减小了片簧组件短路的可能性，其高度可根据要求确定，且为绝缘胶带、绝缘漆，注塑中的一种方式所制成，成本较低，片簧与顶板为一体成型，顶板可阻挡外界对片簧的损伤，增加了其使用寿命；本实用新型通过片簧替代了弹簧，解决了片簧组件在电镀、包装、内转加工中电线缠绕、相互缠绕的问题，同时绝缘区域有效保护了片簧组件，杜绝了短路的发生，片簧与顶板为一体成型，顶板增大了手指与片簧的接触面积，使操作更简洁。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种片簧组件的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种片簧组件中片簧的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种片簧组件多个通孔的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种片簧组件带有指示灯的结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种片簧组件实施例4的结构示意图。

图中：1-导向座、2-片簧、3-PCB定位销、4-引脚、5-顶板、6-绝缘区域、7-通孔、8-指示灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种片簧组件，导向座1，导向座1上端设有通孔7，通孔7内设有片簧2，片簧2呈折叠状，弯曲的数量可根据压缩量确定，片簧2上端固定有顶板5，片簧2下部设有绝缘区域6，绝缘区域6的具体位置设在片簧2与PCB板相近处，片簧2下端设有引脚4，引脚4下端贯穿导向座1并延伸至导向座1下方，引脚的数量可为1个，2个甚至多个，导向座1的下端两侧均设有PCB定位销3，方便与PCB板固定；导向座上端通孔的数量为1个，也可为2个、10个、30个、50个；片簧2下部还设置有指示灯8；顶板5的顶端接触面上设有多个镂空圆弧，镂空圆弧数量可根据要求确定；片簧2采用规格为SUS304的白绣钢板所制成；绝缘区域6为绝缘胶带、绝缘漆，注塑中的一种方式所制成；片簧2与顶板5为一体成型，也可通过焊接或铆压成一体。

片簧组件中利用片簧2替换了原有的弹簧，片簧2由于其为折叠结构，在各个工序之间转换时，电线不会卡到在上面，解决了片簧组件在电镀、色装、内转加工中电线缠绕的问题，导向座1与片簧2安装方便，通过导向座1与引脚4铆合固定片簧2，绝缘区域6设置在片簧2下部，减小了片簧组件短路的可能性，其高度可根据要求确定，且为绝缘胶带、绝缘漆，注塑中的一种方式所制成，成本较低，片簧2与顶板5为一体成型，顶板5增大了手指与片簧2的接触面积，使操作更简洁；本实用新型通过片簧2替代了弹簧，解决了片簧组件在电镀、包装、内转加工中电线缠绕、相互缠绕的问题，同时绝缘区域6有效保护了片簧组件，杜绝了短路的发生，片簧2与顶板5为一体成型，顶板5增大了手指与片簧2的接触面积，使操作更简洁。

实施例2

参照图3，导向座1上设置有8个通孔7，通孔7内均设置有片簧2，其它部件位置关系如同实施例1。

实施例3

参照图4，导向座1上设置有8个通孔7，通孔7内均设置有片簧2，且片簧2下部设置有指示灯8，指示灯8的线脚与导向座1铆接，其它部件位置关系如同实施例1。

实施例4

参照图5，导向座1上设置有5个通孔7，通孔7内均设置有片簧2，且片簧2通过引脚4直接插入导向座1内，引脚4与导向座1铆接，其它部件位置关系如同实施例1。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。