一种静触头组件及使用该静触头组件的开关柜的制作方法

本实用新型涉及一种静触头组件及使用该静触头组件的开关柜。

背景技术：

开关柜作为目前电力系统中重要的配电设施，其内部导电主回路的设计对产品的安全可靠性起着至关重要的作用。静触头组件是充气柜内部主导电回路的关键部件，如授权公告号为CN205177686U的中国实用新型专利公开的一种静触头组件，该静触头组件包括静触头导体和静触头固定座，如图1所示，静触头固定座1由环氧树脂浇注成型，静触头导体2固封在静触头固定座1内，静触头导体2由铜材料直接压制成型，其下端为片状刀口21，片状刀口21表面镀银用于与隔离刀闸接触导电配合，静触头导体2的上端为用于和出线套管连接的安装端22，安装端22具有安装面23，安装面23表面镀银用于与出线套管导电接触配合，安装面23上设有安装孔24，用于和出线套管固定连接。

上述静触头组件在与出线套管连接时，静触头导体上端的安装孔与出线套管端部的固定孔相对应，然后在安装孔和固定孔中安装紧固螺栓将静触头导体与出线套管导电连接。这种连接方式存在的问题是：由于制造误差和装配误差的原因，在静触头导体与出线套管连接时，静触头导体上端的安装孔无法与出线套管端部的固定孔相对应，如果强制性把静触头组件和出线套管安装在一起，将会造成柜体变形，进而影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种静触头组件，用以解决现有技术中强制性将静触头导体与出线套管连接造成柜体变形的技术问题。本实用新型的目的还在于提供一种使用该静触头组件的开关柜。

为实现上述目的，本实用新型 的技术方案是：

一种静触头组件，包括静触头固定座和固封在静触头固定座内的静触头导体，静触头导体包括软连接安装部，软连接安装部具有用于与软连接导电接触配合的导电接触面，导电接触面上开设有安装孔，安装孔中穿设有与静触头导体一起固封在静触头固定座内的安装螺栓，安装螺栓具有凸出安装孔外部用于与软连接紧固连接的螺杆部分。

静触头导体包括圆柱状导体，圆柱状导体的径向一侧过渡连接有用于与隔离刀闸导电接触的片状刀口，所述软连接安装部为片状结构，软连接安装部沿轴向过渡连接于圆柱状导体的顶端。

静触头固定座具有凸出软连接安装部顶端的绝缘伸出部。

绝缘伸出部的内侧开设有用于避让软连接的软连接让位槽。

所述安装螺栓为方颈螺栓，所述安装孔为与方颈螺栓的方颈段相匹配的方孔。

一种开关柜，包括静触头组件和出线套管，静触头组件包括静触头固定座和固封在静触头固定座内的静触头导体，静触头导体包括软连接安装部，软连接安装部具有用于与软连接导电接触配合的导电接触面，导电接触面上开设有安装孔，安装孔中穿设有与静触头导体一起固封在静触头固定座内的安装螺栓，安装螺栓具有凸出安装孔外部用于与软连接紧固连接的螺杆部分。

静触头导体包括圆柱状导体，圆柱状导体的径向一侧过渡连接有用于与隔离刀闸导电接触的片状刀口，所述软连接安装部为片状结构，软连接安装部沿轴向过渡连接于圆柱状导体的顶端。

静触头固定座具有凸出软连接安装部顶端的绝缘伸出部。

绝缘伸出部的内侧开设有用于避让软连接的软连接让位槽。

所述安装螺栓为方颈螺栓，所述安装孔为与方颈螺栓的方颈段相匹配的方孔。

本实用新型的有益效果是：静触头导体固封在静触头固定座内，静触头固定座对静触头导体进行支撑固定，能够保证绝缘安全，满足开关柜小型化的需求。静触头导体具有软连接安装部，软连接安装部具有与软连接导电接触配合的导电接触面，通过在导电接触面上开设安装孔，并在安装孔中穿设安装螺栓，安装螺栓与静触头导体一起被固封在静触头固定座内，安装螺栓的螺杆部分凸出安装孔外。使用时，软连接的一端通过安装螺栓与静触头导体紧固安装连接，另一端与出线套管连接。与现有技术相比，本实用新型采用软连接桥接静触头导体和出线套管，对静触头导体与出线套管之间的相对位置要求较低，如果出现装配和安装误差，可调整软连接使软连接与出线套管连接，柜体不会产生形变。另外，本实用新型采用安装螺栓与静触头导体一起固定在静触头固定座内，软连接与静触头导体安装时无须另设螺栓，方便安装，同时保证静触头导体和安装螺栓的相对位置固定，避免安装螺栓发生松动，保证软连接与静触头导体连接可靠性。

作为本实用新型的进一步改进，静触头固定座具有凸出软连接安装部顶端的绝缘伸出部。安装时，软连接位于绝缘伸出部的内侧位置处，使得开关柜内部三相软连接之间具有一定的绝缘距离，满足绝缘安全要求。

作为本实用新型的进一步改进，绝缘伸出部的内侧开设有避让软连接的软连接让位槽，避免安装绝缘伸出部与软连接之间产生干涉，同时减小安装软连接所占用的柜体空间。

附图说明

图1为现有技术中静触头组件的结构示意图；

图2为本实用新型一种开关柜实施例1的局部结构示意图；

图3为本实用新型一种开关柜实施例1中静触头的纵截面示意图；

图4为本实用新型一种开关柜实施例1中静触头的立体结构示意图；

图5为本实用新型一种开关柜实施例1中静触头导体的结构示意图；

图6为本实用新型一种开关柜实施例1中方颈螺栓的结构示意图；

图中，1、静触头固定座，2、静触头导体，3、软连接，4、出线套管，5、安装螺栓，6、柜体，7、隔离刀闸，11、连接底座，12、支撑柱，13、座体，14、分合闸空间，15、绝缘凸条，16、软连接让位槽，131、底壁，132、靠背，133、侧壁、134、绝缘伸出部，20、圆柱状导体，21、片状刀口，22、软连接安装部，23、安装面，24、安装孔，25、导电接触面，51、螺帽部分，52、螺杆部分，53、方颈段。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型一种开关柜的具体实施例1，如图2至图6所示，该开关柜包括静触头组件、软连接3和出线套管4，静触头组件固定在柜体6的侧板上，出线套管4固定在柜体顶部，软连接3由金属铜制成，软连接3的两端分别与静触头组件和出线套管4导电连接。静触头组件包括静触头固定座1、静触头导体2。静触头固定座1由环氧树脂材料一体浇注成型，静触头导体2一体成型设置，静触头导体2固封在静触头固定座1内。

静触头导体2包括圆柱状导体20，圆柱状导体20被静触头固定座1包覆。圆柱状导体20的下端部径向一侧过渡连接有片状刀口21，片状刀口21裸露设置，用于与隔离刀闸7接触连接。圆柱状导体20的顶端过渡连接有软连接安装部22，软连接安装部22为沿圆柱状导体20的轴向延伸的片状结构。软连接安装部22固封于静触头固定座1内，软连接安装部22的内侧面裸露设置，构成了用于与软连接3导电接触连接的导电接触面25。软连接3与静触头组件对应的一端通过紧固安装结构与静触头导体的软连接安装部22紧固连接，紧固安装结构包括开设在导电接触面25上的安装孔24，安装孔24中穿设有从静触头导体后侧穿入的安装螺栓5，安装螺栓5与静触头导体2一起被固封在静触头固定座内。本实施例中，安装螺栓5为方颈螺栓，方颈螺栓包括螺帽部分51和螺杆部分52，螺杆部分与螺帽部分之间具有方颈段53，安装孔24为与方颈螺栓的方颈段53相适配的方孔，螺帽部分51与静触头导体2均被固封在静触头固定座1内，方颈段53位于安装孔24内，螺杆部分52伸出安装孔外部。软连接3与静触头导体2相对应的一端开设有供螺杆部分穿入的穿孔，软连接与静触头导体2连接时，螺栓5穿入软连接3端部的穿孔中，在螺栓5的螺杆部分上拧装锁紧螺母，实现软连接与静触头导体固定连接，且软连接与导电接触面导电接触配合。

静触头固定座1包括底部的连接底座11，连接底座11的左右两侧分别开设有通孔，通过在通孔内安装螺栓将静触头固定座固定在开关柜的柜体上。连接底座11上通过支撑柱12设置有敞口的座体13，座体13包括底壁131、位于底壁后方的倾斜靠背132以及位于底壁左右两侧的侧壁133，静触头导体2固封于座体的靠背132位置处，左右两侧的侧壁133、底壁131和靠背132围成供静触头导体与隔离刀闸导电接触配合的分合闸空间14。静触头导体的片状刀口21位于分合闸空间14内，座体13的底壁131上侧间隔设有绝缘凸条15，绝缘凸条15位于片状刀口的前方位置处，防止片状刀口的前方出现爬弧现象。静触头固定座1具有凸出软连接安装部22顶端的绝缘伸出部134，静触头导体2的长度小于座体靠背132的长度。软连接与静触头导体连接后，软连接位于绝缘伸出部的内侧处，这样能够保证开关柜三相之间具有足够的绝缘距离，保证绝缘安全性。绝缘伸出部134的内侧于静触头导体的上方位置处开设有用于避让软连接的软连接让位槽16，避免软连接与绝缘伸出部之间产生干涉，同时减小安装软连接所占用的柜体空间。整个静触头导体的棱边均采用圆角处理，避免尖角放电现象。

本实用新型的静触头组件在与出线套管连接时，如图2所示，静触头组件的静触头固定座固定在开关柜的柜体6上，隔离刀闸7伸入静触头固定座1内并与静触头导体下端的片状刀口接触连接。软连接3的下端通过安装螺栓与静触头导体导电连接。软连接3的上端开设有安装孔，安装孔与出线套管4上的螺纹孔相对应，在安装孔和螺纹孔中拧装螺栓将软连接上端与出线套管导电固定连接。

本实用新型的其它实施例中，方颈螺栓还可以替换为不带方颈段的普通螺栓，普通螺栓与静触头导体一起被固封在静触头固定座内，普通螺栓的螺杆部分露在外部。

本实用新型静触头组件的实施例，静触头组件的结构如上述，为避免重复，不再赘述。