一种OLED器件的制作方法

本实用新型涉及一种显示器技术领域，更具体地说，涉及一种OLED器件。

背景技术：

为了使得有机发光二极管器件不受外界空气和水的作用而失效，需要对OLED基板上的有机功能层进行封装，以延长有机功能层的使用寿命。

一般地，请参阅图1，采用后盖封装的方式对有机功能层5’进行封装，通常在后盖1’内开设凹槽11’，将干燥剂2’安置于凹槽11’内，再通过封边胶3’对后盖和OLED基板4’进行封装，在传统的后盖结构设计中，由于凹槽11’过大，导致后盖1’变薄、易破裂，且干燥剂2’无法填充满后盖和OLED基板4’之间的空腔区域，使封装结构内留有过大的空腔，不能阻挡水分和氧气的扩散，造成有机功能层5’失效，同时也使封装结构内外形成一定的压差，导致后盖易1’破裂；而如果不开设凹槽或凹槽结构设计不合理，封装时会导致干燥剂2’对封边胶3’进行冲击，导致封边胶3’失效。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种OLED器件，可减少OLED器件内外的压力差，使后盖不易破裂；还可使干燥剂在不冲击封边胶的情况下与封边胶充分接触同时阻挡水分和氧气的扩散；避免干燥剂边缘反光不一致导致显示区显示不均匀。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种OLED器件，其包括：OLED基板、有机功能层、后盖、干燥剂以及封边胶；所述OLED基板具有显示区和非显示区；所述有机功能层形成于所述OLED基板的下表面上；所述后盖与所述OLED基板相对应，所述后盖上表面开设有至少一个环绕着显示区的第一凹槽；所述干燥剂填充于所述OLED基板和所述后盖所形成的空腔内，其高度超过所述第一凹槽的高度；所述封边胶用于固定粘接所述OLED基板和所述后盖。

进一步地，所述后盖上表面于所述第一凹槽形成的区域内设有至少一个第二凹槽，所述干燥剂充满于所述OLED基板与所述第二凹槽形成的空腔内。

进一步地，所述第一凹槽的深度等于所述第二凹槽的深度。

进一步地，所述干燥剂为铝复合物与聚合树脂结合的材料或C₂₃H₃₀N₂O₂。

进一步地，所述第一凹槽的横截面为梯形。

进一步地，所述后盖为玻璃基板。

本实用新型具有如下有益效果：封装时，后盖与OLED基板挤压干燥剂，将显示区充满，可进一步减少OLED器件内外的压力差，使后盖不易破裂，且更易于阻挡水分和氧气的扩散；由于干燥剂的流动性，干燥剂可部分溢出至第一凹槽内，即显示区外的第一凹槽未被充满，可使干燥剂在不冲击封边胶的情况下与封边胶充分接触，由于未充满的干燥剂位于显示区外，所以干燥剂的边缘反光不一致不会使显示区显示不均匀。与传统技术相比，本实用新型提供的OLED器件结构更合理，后盖强度和刚性更佳，不易破裂。

后盖上表面于第一凹槽形成的区域内设有第二凹槽，可使后盖有更大的填充空间，增加吸水和吸氧量。第一凹槽的深度等于第二凹槽的深度，可一次成型，简化工艺，节约成本。第一凹槽横截面的宽度逐渐增大，更利于干燥剂溢入第一凹槽中。

附图说明

图1为传统技术OLED器件结构示意图。

图2为本实用新型OLED器件结构示意图。

图3为本实用新型OLED器件后盖结构俯视图。

图4为本实用新型另一种OLED器件结构示意图。

图5为本实用新型另一种OLED器件后盖结构俯视图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细的说明，实施例仅是本实用新型的优选实施方式，不是对本实用新型的限定。

请参阅图2和图3，本实用新型提供了一种OLED器件，其包括：OLED基板4、有机功能层5、后盖1、干燥剂2以及封边胶3；所述OLED基板4具有显示区和非显示区；所述有机功能层5形成于所述OLED基板4的下表面上；所述后盖1与所述OLED基板4相对应，所述后盖1上表面开设有至少一个环绕着显示区的第一凹槽11，此处优选为一个第一凹槽11，但不仅限于一个。所述干燥剂2填充于所述OLED基板4和所述后盖1所形成的空腔内，其高度超过所述第一凹槽11的高度；所述封边胶3用于固定粘接所述OLED基板4和所述后盖1。填充时，将干燥剂2填充至后盖1上，将显示区尽可能充满，可进一步减少OLED器件内外的压力差，使后盖1不易破裂，由于干燥剂2的流动性，干燥剂2可部分溢出至第一凹槽11内，即显示区外的第一凹槽11未被充满，可使干燥剂2在不冲击封边胶3的情况下与封边胶3充分接触，显示区被填满更易于阻挡水分和氧气的扩散；由于未充满的干燥剂2位于显示区外，所以干燥剂2的边缘反光不一致不会使显示区显示不均匀。与传统技术相比，本实用新型提供的OLED器件结构更合理，后盖1强度和刚性更佳，不易破裂。

请参阅图4和图5，进一步地，所述后盖1上表面于所述第一凹槽11形成的区域内设有至少一个第二凹槽12，所述干燥剂2充满于所述OLED基板4与所述第二凹槽12形成的空腔内，此处优选为一个第二凹槽12，但不仅限于一个，在保证后盖1强度和刚性的同时，可使后盖1有更大的填充空间，便于填充更多的干燥剂2，增加吸水和吸氧量。

进一步地，所述第二凹槽12内保留有至少一个加强筋，但不仅限于一个，可有多个加强筋，加强筋可进一步提升后盖1的强度和刚性。

进一步地，所述第一凹槽11的深度等于所述第二凹槽12的深度，凹槽深度相等可一次成型，简化工艺，节约成本。

进一步地，所述干燥剂2为铝复合物与聚合树脂结合的材料，其可高粘度液态方式填充，封装时，后盖1与OLED基板4挤压，可使干燥剂2溢出至第一凹槽11内，使填充间隙进一步缩小，结构强度更好。也可以以C₂₃H₃₀N₂O₂为干燥剂，后盖1先涂干燥剂2，干燥剂2经固化后再与OLED基板4进行封装，该干燥剂2可防止有机功能层5失效。

进一步地，所述第一凹槽11的横截面为梯形，更利于干燥剂2溢入第一凹槽11中。

进一步地，所述后盖1为玻璃基板。

进一步地，所述OLED基板4下表面上开设有至少一个环绕着所述有机功能层5的第三凹槽。

进一步地，所述第三凹槽的位置与所述第一凹槽11的位置一一对应，部分干燥剂2也可溢入第三凹槽中。

以上实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。