一种电路板连接专用焊接端子的制作方法

文档序号:13859468阅读:364来源:国知局
一种电路板连接专用焊接端子的制作方法

本实用新型涉及电力电子与电气传动技术领域,特别涉及了一种电路板连接专用PCB焊接端子。



背景技术:

在电子产品设计生产中,常常需要把2块独立的电路板连接到一起,既要连接固定,又要实现电气连接。常使用的方法:要么,使用插针和母座,通过插接的方式来实行;要么,在一块电路板中开槽,然后把另外一块电路板插入槽中,然后焊接到一起。

然而,这两种方式都有其缺点,第一种方式缺点:连接是插针完成的,不能通过较大的电流,而且因为仅仅是插上的,连接不够牢固。第二种方式缺点:生产过程中焊接完成的,比较麻烦,效率低,而且一旦焊接完成,很难拆卸下来,不利于维修更换。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电路板连接专用PCB焊接端子,用以解决现有电路板连接不够牢固且连接与拆卸复杂的问题。

为实现上述目的,本实用新型的技术方案为一种电路板连接专用PCB焊接端子,所述PCB焊接端子下端设有叉口状的插接部,所述插接部中部设有直条型的插接引脚,所述插接引脚两侧分别设有弯条状的折角,所述折角背离PCB焊接端子向外弯曲90度形成弯折部,所述PCB焊接端子上部中间设有螺孔。

本实用新型公开一种电路板连接专用PCB焊接端子,所述折角包括第一折角和第二折角,所述第一折角与第二折角的弯折部的弯曲方向相反。

本实用新型公开一种电路板连接专用PCB焊接端子,所述螺孔的螺纹型号为M3螺纹型号。

本实用新型公开一种电路板连接专用PCB焊接端子,所述PCB焊接端子为一体形成的铜片。

本实用新型公开一种电路板连接专用PCB焊接端子,所述PCB焊接端子表面为具有光滑肌理的表面。

本实用新型公开一种电路板连接专用PCB焊接端子,所述PCB焊接端子表面设有镀锡层或镀锌层或镀镍层。

本实用新型公开一种电路板连接专用PCB焊接端子,所述PCB焊接端子顶端两侧设有圆角。

本实用新型公开一种电路板连接专用PCB焊接端子,所述插接引脚与第一电路板的插口相配合。

本实用新型公开一种电路板连接专用PCB焊接端子,所述插接引脚插接至第一电路板上的插口时,PCB焊接端子通过折角直立于第一电路板上。

本实用新型公开一种电路板连接专用PCB焊接端子,所述PCB焊接端子侧面通过螺钉与第二电路板表面贴合固定,所述第二电路板垂直于第一电路板。

本实用新型方法具有如下优点:

本实用新型通过螺丝连接两块电路板,连接很牢固,拆卸方便,操作简易。插接部可以方便的插装到电路板上,保证PCB焊接端子直立于电路板上,并且制作时采用冲压模具即可完成,体积小、质量轻、生产成本很低,易于工厂的批量生产。

附图说明

图1一种电路板连接专用PCB焊接端子平面立体图。

图2一种电路板连接专用PCB焊接端子俯视图。

图3一种电路板连接专用PCB焊接端子使用示意图1。

图4一种电路板连接专用PCB焊接端子使用示意图2。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

参考图1、2,一种电路板连接专用PCB焊接端子,所述PCB焊接端子1下端设有叉口状的插接部2,所述插接部2中部设有直条型的插接引脚3,与第一电路板8的插口相配合,所述插接引脚3两侧分别设有弯条状的折角4,所述折角4背离PCB焊接端子1向外弯曲90度形成弯折部11,保证PCB焊接端子1直立于第一电路板8上,所述PCB焊接端子1上部中间设有螺孔5。

所述折角4包括第一折角6、第二折角7,所述第一折角6与第二折角7的弯折部11的弯曲方向相反。

所述螺孔5的螺纹型号为M3螺纹型号。

所述PCB焊接端子1为一体结构的铜片,一体结构更方便加工生产,采用铜的材质可以导通较大的电流。

所述PCB焊接端子1表面为具有光滑肌理的表面,PCB焊接端子1表面镀锡层或镀锌层或镀镍层既保持光洁,又不影响导电。

所述PCB焊接端子1顶端两侧设有圆角,便于人工安装和配合。

所述插接引脚3与第一电路板8的插口相配合。

所述插接引脚3插接至第一电路板8上的插口时,PCB焊接端子1通过折角4直立于第一电路板8上。

所述PCB焊接端子1侧面通过螺钉10与第二电路板9表面贴合固定,所述第二电路板9垂直于第一电路板8。

使用PCB焊接端子1连接两块电路板的安装方法:

第一步:参考图3,插接部2上的插接引脚3对准的第一电路板8上的插孔,PCB焊接端子1上的插接部2垂直插入第一电路板8,用波峰焊分别将插接部2的插接引脚3焊接固定在第一电路板8上,第一折角6和第二折角7紧贴第一电路板8,折角4直立于第一电路板8上,PCB焊接端子1垂直固定于第一电路板8;

第二步:参考图4,用螺钉10穿过第二电路板9,同时穿过PCB焊接端子1上端的螺孔5,拧紧螺钉10,使PCB焊接端子1的紧贴第二电路板9,第二电路板9垂直于第一电路板8。

虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

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