一种双玻组件自动配装装置的制作方法

本实用新型属于自动配装装置领域，特别涉及一种双玻组件自动配装装置。

背景技术：

双玻组件指的是在光伏行业中一种AB面的结构组件，现有技术中一般都是采用一个加工模具，人工将A面置入模具内，然后再将B面置入模具，利用模具上方预先设置的连杆压紧机构或其他曲柄连杆机构进行压紧，费时费力，耗时较长，并且安装效果不佳，容易出现安装失误的情况，废品率较高。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中装配工艺落后，费时费力容易出现废品件的问题而提供一种新型的装配装置，它具有自动化程度高、耗时较短，可以大大降低废品率。

提供了一种双玻组件自动配装装置，其包括横向输送平台1、纵向输送平台2和作为支撑的输送架，所述的横向输送平台的末端位于纵向输送平台的中部一侧，所述的输送架位于由横向输送平台上方延伸至纵向输送平台上方，在输送架上设有导轨，位于导轨一侧并列设置有丝杠，在丝杠上配装有一丝杠座，所述的丝杠的一端连接有一驱动电机8，所述的丝杠座通过一滑块配装在导轨上，丝杠座上还连接有一竖直延伸的取料伸缩缸4，在取料伸缩缸的伸缩端配装有一吸盘座，在吸盘座的底部配装有一吸盘，在纵向输送平台设置有用于储存物料的储存仓，在储存仓下方开有一供推块穿过的开口，位于储存仓3一侧设置有一推料伸缩缸7，推料伸缩缸的伸缩端配装有推块5，在纵向输送平台的末端位于纵向输送平台上方还设有一压料伸缩缸6。

进一步的，还包括真空泵，所述的真空泵通过一软管与吸盘相连通。

进一步的，还包括送料传感器，所述的送料传感器配装在吸盘座上，送料传感器的检测端正对横向输送平台。

进一步的，还包括推料传感器，所述的推料传感器配装在储存仓中，推料传感器的检测端正对储存仓的仓底。

进一步的，所述的推块为带有一凹陷的折弯板。

进一步的，在压料伸缩缸6的伸缩端配装有用于压紧物料的压板。

本实用新型相对于现有技术相比具有以下有益效果：

通过设置横向和纵向的输送带，并且搭配各个驱动伸缩缸，可以实现自动堆叠自动压紧，可以大大解放劳动力，实现自动化，大大降低制备耗时。

通过设置储存仓可以自动推料，搭配吸盘可以实现夹料送料推料和制备，制备过程连贯。

本装置的一体性较好，各个部件可以实现连动，整体机构简单高效，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型俯视图；

附图标记说明：输送平台1、纵向输送平台2、储存仓3、取料伸缩缸4、推块5、压料伸缩缸6、推料伸缩缸7、驱动电机8

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1，如图1和图2所示，提供了一种双玻组件自动配装装置，其包括横向输送平台1、纵向输送平台2和作为支撑的输送架，所述的横向输送平台的末端位于纵向输送平台的中部一侧，所述的输送架位于由横向输送平台上方延伸至纵向输送平台上方，在输送架上设有导轨，位于导轨一侧并列设置有丝杠，在丝杠上配装有一丝杠座，所述的丝杠的一端连接有一驱动电机8，所述的丝杠座通过一滑块配装在导轨上，丝杠座上还连接有一竖直延伸的取料伸缩缸4，在取料伸缩缸的伸缩端配装有一吸盘座，在吸盘座的底部配装有一吸盘，所述的吸盘通过一软管与真空泵相连。在纵向输送平台设置有用于储存物料的储存仓，在储存仓下方开有一供推块穿过的开口，位于储存仓3一侧设置有一推料伸缩缸7，推料伸缩缸的伸缩端配装有推块5，在纵向输送平台的末端位于纵向输送平台上方还设有一压料伸缩缸6，在压料伸缩缸6的伸缩端配装有用于压紧物料的压板。

为保证设备的高效自动化运行，设有主控单元，所述的送料传感器配装在吸盘座上，送料传感器的检测端正对横向输送平台，还包括推料传感器，所述的推料传感器配装在储存仓中，推料传感器的检测端正对储存仓的仓底，所述的推块为带有一凹陷的折弯板，推块折弯形成带有一凹腔的板材，主控单元与送料传感器、推料传感器、取料伸缩缸4、压料伸缩缸6、推料伸缩缸7、驱动电机8依次相连接。