一种多股漆包线导线扭线头装置的制作方法

本实用新型涉及一种多股漆包线导线扭线头装置。

背景技术：

在电器生产的过程中，很多工序都需要对多股漆包线进行焊接或者上锡处理，由于漆包线表面有保护漆，因此需要对多股漆包线打松才能进行脱漆工序，但打松后的多股漆包线又需要把线头扭紧才能进行焊接或者上锡处理，通常扭紧工序都是手工处理，效率很低，容易产生疲劳操作。

因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种多股漆包线导线扭线头装置，其能够通过呈螺旋形状分布的藏线槽，使松散的多股漆包线沿着藏线槽的路径由外向内绕，最终形成扭紧的多股线头，使生产工人不再需要直接用手拧扭多股漆包线，既提高了工作效率，也减少了工伤事故。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种多股漆包线导线扭线头装置，包括底座和扭线座，底座与扭线座一体形成扭线头装置本体，扭线座由螺旋臂一体扭曲而成，螺旋臂形成呈螺旋形状分布的藏线槽，扭线座外侧的螺旋臂尾部与扭线头装置本体的侧壁闭合。

所述底座设有电批接口，电批接口的内侧壁设有用于锁紧电批的内螺牙。

所述藏线槽的厚度为1mm-3mm。

所述螺旋臂尾部与扭线头装置本体形成防滑带。

所述底座和扭线座通过不锈钢一体注塑而成。

本实用新型的有益效果是：

通过呈螺旋形状分布的藏线槽，使松散的多股漆包线沿着藏线槽的路径由外向内绕，最终形成扭紧的多股线头，使生产工人不再需要直接用手拧扭多股漆包线，既提高了工作效率，也减少了工伤事故，其加装的电批接口还可以使本实用新型与电批连接，进一步提高生产效率，使通过其扭紧的多股线头质量一致性更高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图一。

图2为本实用新型实施例的俯视图。

图3为本实用新型实施例的立体图二。

图4为本实用新型实施例扭线座的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图4，本多股漆包线导线扭线头装置，包括底座1和扭线座2，底座1与扭线座2一体形成扭线头装置本体，扭线座2由螺旋臂21一体扭曲而成，螺旋臂21形成呈螺旋形状分布的藏线槽22，扭线座2外侧的螺旋臂21尾部与扭线头装置本体的侧壁闭合，厂家进行扭紧松散漆包线工序时，只需要把松散的漆包线头随意地插入藏线槽22内，正向转动时，由于松散的漆包线会沿着藏线槽22由外向内旋转，最终扭紧在一起，生产工人不再需要直接用手拧扭多股漆包线，既提高了工作效率，也减少了工伤事故；

同时，当反向转动时，本实用新型也可以把扭紧的漆包线头扭松，方便生产工人不同情况下的需要。

进一步地，底座1设有电批接口11，电批接口11的内侧壁设有用于锁紧电批的内螺牙111，本实用新型还可以与电批配合使用，提高进一步提高生产效率，减少人为疲劳，提高质量的一致性，通过内螺牙111也可以使其可以快速地装拆，使用十分方便。

进一步地，藏线槽22的厚度为1mm-3mm，本实施例的藏线槽22厚度为3mm，基本囊括了大部分电器生产中漆包线的直径，使产品适用性更广。

进一步地，螺旋臂21尾部与扭线头装置本体形成防滑带23，方便生产工人在使用本实用新型时不容易打滑，提高生产效率。

进一步地，底座1和扭线座2通过不锈钢一体注塑而成，产品具有更好的刚度，不容易损坏或者腐蚀。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。