连接器用内架自动化挤压装置的制作方法

本实用新型涉及一种连接器用内架自动化挤压装置，属于连接器技术领域。

背景技术：

连接器在国内亦称作接插件、插头和插座，一般是指电器连接器，即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号，其作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能，连接器是电子设备中不可缺少的部件。

专利号为CN107181141A的一种带自短路机构的连接器发明专利公开了一种连接器，这种结构包括插头和插座，插座包括多个插针接触件、插针绝缘安装板、座壳体，插头包括多个插孔接触件、插孔绝缘安装板、头壳体、连接帽，这种结构能实现连接器分离状态时界面完全封闭，隔离外部电磁环境的干扰，以及通过接触件之间的短路来排除静电产生电位差，但这种结构不便于对两个电器元件进行连接，不便于将电缆线固定在连接器上，从而影响电器元件的正常工作，所以需要提供连接器用内架自动化挤压装置以解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供连接器用内架自动化挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：连接器用内架自动化挤压装置，包括开设在连接器本体上的通孔，所述通孔的底部内壁上开设有凹槽，凹槽内滑动安装有两个对称设置的滑柱，滑柱的顶部延伸至通孔内，两个滑柱上均设有倾斜设置的接线孔，两个滑柱相互靠近的一侧均开设有弧形槽，两个滑柱之间设有转动安装在凹槽上的横杆，横杆的两端分别延伸至相对应的弧形槽内，横杆上安装有绕线轮，连接器本体的底部设有驱动槽，绕线轮上绕设有拉丝，拉丝的一端延伸至驱动槽内并连接有拉环。

在一实施例中，所述凹槽的两侧内壁上均焊接有压缩弹簧，两个压缩弹簧相靠近的一端分别与相对应的滑柱相焊接。

在一实施例中，两个滑柱的两侧均焊接有限位板，所述凹槽的另外两侧内壁上均设有限位槽，限位板与相对应的限位槽滑动连接。

在一实施例中，所述横杆的两端均设置为半球状结构。

在一实施例中，所述驱动槽的顶部内壁上开设有滑孔，拉丝与滑孔滑动连接。

在一实施例中，所述通孔的顶部内壁上安装有竖杆，竖杆的底部固定安装有连接铜杆，接线孔靠近竖杆的一侧内壁上设有滑槽，连接铜杆的两端分别延伸至相对应的滑槽内并焊接有三角铜块，两个三角铜块相互远离的一侧均安装有多个加固铜块。

在一实施例中，位于竖杆同一侧的加固铜块的数量为三到五个，且位于竖杆同一侧的三到五个加固铜块等间距分布在三角铜块上。

本实用新型的有益效果：通过横杆、弧形槽、绕线轮、驱动槽、拉环、拉丝和滑孔相配合，能够对横杆进行转动，解除对滑柱的限制，通过连接器本体、通孔、凹槽、滑柱、接线孔、滑槽、竖杆、连接铜杆、三角铜块和压缩弹簧相配合，便于对滑柱进行移动，使得连接铜杆能够在滑槽内进行相对滑动，从而将电缆线固定在接线孔内，实现了两个电缆线的快速连接，本实用新型结构简单，操作方便，便于对横杆进行转动，且便于对滑柱进行移动，从而将电缆线固定在接线孔内，实现了两个电缆线的快速连接。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型连接器用内架自动化挤压装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型连接器用内架自动化挤压装置中A部分的剖视结构示意图；

图3为本实用新型连接器用内架自动化挤压装置中B部分的剖视结构示意图；

图中：1-连接器本体、2-通孔、3-凹槽、4-滑柱、5-接线孔、6-滑槽、7-竖杆、8-连接铜杆、9-三角铜块、10-横杆、11-弧形槽、12-绕线轮、13-驱动槽、14-拉环、15-拉丝、16-压缩弹簧。

具体实施方式

在详细描述实施例之前，应该理解的是，本实用新型不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本实用新型可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本实用新型并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：连接器用内架自动化挤压装置，包括开设在连接器本体1上的通孔2，通孔2的底部内壁上开设有凹槽3，凹槽3内滑动安装有两个对称设置的滑柱4，滑柱4的顶部延伸至通孔2内，两个滑柱4上均设有倾斜设置的接线孔5，两个滑柱4相互靠近的一侧均开设有弧形槽11，两个滑柱4之间设有转动安装在凹槽3上的横杆10，横杆10的两端分别延伸至相对应的弧形槽11内，横杆10上安装有绕线轮12，连接器本体1的底部设有驱动槽13，绕线轮12上绕设有拉丝15，拉丝15的一端延伸至驱动槽13内并连接有拉环14，通过横杆10、弧形槽11、绕线轮12、驱动槽13、拉环14、拉丝15和滑孔相配合，能够对横杆10进行转动，解除对滑柱4的限制，通过连接器本体1、通孔2、凹槽3、滑柱4、接线孔5、滑槽6、竖杆7、连接铜杆8、三角铜块9和压缩弹簧16相配合，便于对滑柱4进行移动，使得连接铜杆8能够在滑槽6内进行相对滑动，从而将电缆线固定在接线孔5内，实现了两个电缆线的快速连接，本实用新型结构简单，操作方便，便于对横杆10进行转动，且便于对滑柱4进行移动，从而将电缆线固定在接线孔5内，实现了两个电缆线的快速连接。

本实用新型中，凹槽3的两侧内壁上均焊接有压缩弹簧16，两个压缩弹簧16相靠近的一端分别与相对应的滑柱4相焊接，两个滑柱4的两侧均焊接有限位板，凹槽3的另外两侧内壁上均设有限位槽，限位板与相对应的限位槽滑动连接，横杆10的两端均设置为半球状结构，驱动槽13的顶部内壁上开设有滑孔，拉丝15与滑孔滑动连接，通孔2的顶部内壁上安装有竖杆7，竖杆7的底部固定安装有连接铜杆8，接线孔5靠近竖杆7的一侧内壁上设有滑槽6，连接铜杆8的两端分别延伸至相对应的滑槽6内并焊接有三角铜块9，两个三角铜块9相互远离的一侧均安装有多个加固铜块，位于竖杆7同一侧的加固铜块的数量为三到五个，且位于竖杆7同一侧的三到五个加固铜块等间距分布在三角铜块9上，通过横杆10、弧形槽11、绕线轮12、驱动槽13、拉环14、拉丝15和滑孔相配合，能够对横杆10进行转动，解除对滑柱4的限制，通过连接器本体1、通孔2、凹槽3、滑柱4、接线孔5、滑槽6、竖杆7、连接铜杆8、三角铜块9和压缩弹簧16相配合，便于对滑柱4进行移动，使得连接铜杆8能够在滑槽6内进行相对滑动，从而将电缆线固定在接线孔5内，实现了两个电缆线的快速连接，本实用新型结构简单，操作方便，便于对横杆10进行转动，且便于对滑柱4进行移动，从而将电缆线固定在接线孔5内，实现了两个电缆线的快速连接。

具体实施方式：使用人员使用本实用新型时，将需要进行连接的两个电缆线分别穿进两个接线孔5内，此时拉动拉环14，拉环14通过拉丝15带动绕线轮12进行转动，此时拉丝15在滑孔内进行滑动，绕线轮12带动横杆10进行转动，此时横杆10的两端分别在两个弧形槽11内进行滑动，直至横杆10与弧形槽11分离，此时压缩弹簧16的弹力推动滑柱4进行移动，使得两个滑柱4向相互靠近的方向进行滑动，此时限位板在限位槽内进行滑动，且滑槽6在连接铜杆8的外侧进行滑动，滑柱4继续移动，此时三角铜块9与滑柱4发生相对位移，使得三角铜块9移动至接线孔5内，三角铜块9与电缆线相接触，且三角铜块9上的加固铜块与电缆线紧密贴合，从而将电缆线固定在接线孔5内，完成两个电缆线之间的连接。

本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本实用新型的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。