一种小型断路器的制作方法

本实用新型涉及电气领域，具体涉及一种小型断路器。

背景技术：

目前市场上小型费控重合闸越来越广泛用于终端配电产品中，很多小型费控重合闸电动操作机构取电方式有很多，其线路板取电方式大多数是，线路板的取电片从接线端子外面卡入接线螺钉经过接线螺钉拧紧，最后配上护罩，拆装非常不方便，而且还要增开好几个模具。

为此，目前现有技术中如中国专利文献CN105845515A公开了一种小型断路器，包括外壳，两个设置在外壳两端内侧的接线端子，在接线端子外侧的外壳上形成贯通的插板孔，接线端子内设置有接线板，接线板上形成接板端向插板孔延伸到插板槽的底部，在插板槽的底部的接板端上设置有弹性导电片。该发明将线路板铜鼓弹性导电片与接线板连接，通过线路板与弹性导电片的配合实现即插即用的快速连接。

上述小型断路器的弹性导电片下端与接线板固定连接，上部的弹性端为一弧形，但其弧顶位于自由端，而自由端的边缘是尖锐薄边。当拔出线路板时，由于摩擦力的作用，弹性导电片会稍稍抬起，此时弹性导电片的自由端边缘与线路板接触。线路板下端凸起不平的部分会被弹性导电片的自由端卡住，导致线路板不能顺畅地拔出。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有的小型断路器线路板不易拔出的缺陷，提供一种线路板插拔流畅的小型短路器。

本实用新型提供的小型断路器，包括

壳体；

接线端子，设置在所述壳体内，适于与线路板组的取电片电连接；

安装孔，设置于所述壳体上，供所述取电片插入；

弹性元件，设置于所述安装孔中，与所述接线端子电连接，一端与所述取电片接触，且与所述取电片接触的表面在端部向远离所述取电片的方向延伸。

所述弹性元件为U型弹片。

所述U型弹片包括第一弹片、第二弹片，及连接所述第一弹片和所述第二弹片的连接部；所述第一弹片与所述接线端子电连接；所述第二弹片远离所述连接部的一端与所述取电片接触。

所述第二弹片与所述取电片接触的一面为弧面，且在远离所述连接部的一端向远离所述取电片的方向延伸。

还包括与所述接线端子电连接地设置于所述接线端子下端、且一端延伸至所述安装孔中的连接片，所述弹性元件的另一端通过与所述连接片接触来与所述接线端子电连接。

所述安装孔包括可容置所述取电片的取电腔，及位于所述取电腔下方并与所述取电腔连通的限位腔，所述弹性元件安装于所述限位腔中。

所述取电腔和所述限位腔之间通过第一卡槽连通，所述取电片的底部可插置于所述第一卡槽中并与所述弹性元件的上表面接触。

所述取电腔的顶部腔壁形成有可插置所述取电片的顶部的第二卡槽。

所述接线端子设置于所述壳体的端部，所述安装孔设置于接线端子远离所述壳体端部的一侧。

所述线路板组包括，具有所述取电片的电源线路板，及具有所述取电片的反馈线路板。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的小型断路器，包括壳体，设置于安装孔中的弹性元件，两端与接线端子和取电片电连接，且与所述取电片接触的表面在端部向远离所述取电片的方向延伸。弹性元件的端部即自由端低于与取电片接触部分，使得弹性元件的自由端不会与取电片接触，从而取电片下端的凹凸部分不会被自由端的尖锐边缘卡住。

2.本实用新型提供的小型断路器，弹性元件为U型弹片，包括与接线端子电连接的第一弹片和与取电片接触的第二弹片，以及连接第一、第二弹片的连接部第二弹片与取电片接触的一面为弧面，同时在远离所述连接部的一端向远离所述取电片的方向延伸。该形状的U型弹片与取电片接触的部分始终为第二弹片的弧顶，由于弧面的作用，不会与线路板下端的凸起部分卡住，保证了线路板插拔的顺畅。

3.本实用新型提供的小型断路器，壳体上设有供取电片插入的安装孔，安装孔包括可容置取电片的取电腔和可安装弹性元件的限位腔，代替了传统取电方式中，将线路板的取电片从接线端子外面卡入接线螺钉，并加上护罩的做法。减少了开设的模具量，同时拆装也变得简便。

4.本实用新型提供的小型断路器，还包括设置于接线端子下端与接线端子电连接、且一端延伸至所述安装孔限位腔中的连接片。U型弹片的第一弹片通过连接片与接线端子电连接。保证了取电片与接线端子电连接的可靠性。

5.本实用新型提供的小型断路器，取电腔和所述限位腔之间通过第一卡槽连通，取电片的底部可插置于所述第一卡槽中并与弹性元件的上表面接触。同时，取电腔的顶部腔壁形成有可插置取电片的顶部的第二卡槽。通过两个卡槽的配合，固定取电片在安装孔内的位置，使取电片与弹性元件更稳固的电连接。

6.本实用新型提供的小型断路器，接线端子设置于所述壳体的端部，安装孔设置于接线端子远离所述壳体端部的一侧。相比于将安装孔设置在接线端子外侧，结构更紧凑，断路器外观更美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1中提供小型断路器的内部装配图；

图2为实施例1中线路板安装示意图；

图3为如图1所示的小型断路器U型弹片的立体图；

图4为实施例1中的小型断路器与线路板组的装配示意图；

图5为如图1所示的小型断路器安装孔示意图。

附图标记说明：

1-接线端子；2-安装孔；3-U型弹片；4-连接片；5-线路板组；6-壳体；

7-取电片；

21-取电腔；22-限位腔；23-第一卡槽；24-第二卡槽；

31-第一弹片；32-第二弹片；33-连接部；

51-取电线路板；52-反馈线路板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例中的小型断路器，如图1至图5所示，包括壳体6、接线端子1、安装孔2以及弹性元件。接线端子1设置在壳体6内，适于与线路板组5的取电片7电连接。安装孔2设置于壳体6上，供取电片7插入。弹性元件设置于安装孔2中，与接线端子1电连接，一端与取电片7接触，且与取电片7接触的表面在端部向远离所述取电片7的方向延伸。具体的，如图2所示，弹性元件的端部即自由端低于与取电片7接触部分，使得弹性元件的自由端不会与取电片7接触，从而取电片7下端的凹凸部分不会被自由端的尖锐边缘卡住。

本实施例中的弹性元件为U型弹片3，如图3所示，包括第一弹片31、第二弹片32以及连接第一弹片31和第二弹片32的连接部33。第一弹片31与接线端子1电连接，第二弹片32远离连接部33的一端与取电片7接触。第二弹片32与取电片7接触的一面为弧面，同时在远离所述连接部33的一端向远离所述取电片7的方向延伸。该形状的U型弹片3与取电片7接触的部分始终为第二弹片32的弧顶，由于弧面的作用，不会与取电片下端的凹凸部分卡住，保证了线路板组5插拔的顺畅。

如图1所示，本实施例中提供的小型断路器中还包括与接线端子1电连接地设置于接线端子1下端、且一端延伸至安装孔2中的连接片4，U型弹片3的第一弹片31通过连接片4与接线端子1电连接。保证了取电片7与接线端子1电连接的可靠性。

如图5所示，本实施例中的安装孔2包括可容置取电片7的取电腔21，及位于取电腔21下方并与取电腔21连通的限位腔22，U型弹片3安装于限位腔22中。代替了传统取电方式中，将线路板的取电片7从接线端子1外面卡入接线螺钉，并加上护罩的做法。减少了开设的模具量，同时拆装也变得简便。同时，U型弹片3的第一弹片31为一平直段，与连接片4上表面接触，在安装腔与连接片4的限位作用下，可方面的装入安装孔2内，替代了现有技术中将弹性部件一端铆接固定在连接片4上的做法，简化了制造工艺。

本实施例中，如图5所示，取电腔21与限位腔22连接处的两侧壁向内突出，形成第一卡槽23，安装孔2内的取电腔21和限位腔22之间通过第一卡槽23连通，取电片7的底部可插置于第一卡槽23中并与弹性元件的上表面接触。同时，取电腔21的顶部腔壁形成有可插置所述取电片7的顶部的第二卡槽24。通过两个卡槽的配合，固定取电片7在安装孔2内的位置，使取电片7与弹性元件的电连接的更稳固。

本实施例中的接线端子1设置于靠近壳体6的端部，安装孔2设置于接线端子1远离壳体6端部的一侧。相比于现有技术中，将安装孔2设置在接线端子1外侧，结构更紧凑，断路器的外观也更美观。

如图4所示，本实施例中的线路板组5包括，具有取电片7的电源线路板51，及反馈线路板52。所述电源线路板51从一侧接线端子1上取电，给予自动重合闸驱动供电，另一侧的反馈线路板52从另一侧接线端子1上获取断路器的通电状态，向自动重合闸内的处理模块传输信号。

作为可替换的实施方式，本实施中的接线端子1也可直接伸出一部分至安装孔2的限位腔22内。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。