本实用新型涉及显示产品制作技术领域，尤其涉及一种电子卡装置。
背景技术：
目前的电子卡支架包括不带电子卡卡座的、单一的金属电子卡支架，拨片通过铆钉固定于电子卡支架上，固定深度小，所以铆钉防轴向倾斜的能力弱，转动拨片运动的过程中铆接处位置受到的杠杆力会比较大。这样直接导致如下后果：
1.铆钉1的尺寸比较大，铆钉1的尺寸小很容易松动从而出现拨片2失效(如图1所示)，但是尺寸大的铆钉1将直接导致拨片占用空间的增大；
2.正常情况下电子卡支架的拨片2功能是推动卡托运动，当铆钉1出现倾斜，电子卡支架与拨片2之间的间隙X将增大，拨片运动时容易与卡托出现错位(图1中虚线表示的为卡托的位置)，导致拨片运动而卡托不运动，甚至卡托被塞入其下的拨片卡死。
3.电子卡支架与拨片之间具有间隙X，在实际的生产过程中的控制难度大，所以产线需要对电子卡支架与拨片之间的间隙做塞规全检，并且因为其结构限制，塞规全检时容易出现间隙X超标无法发现的风险。
目前还有另一种电子卡支架：采用电子卡卡座和支架一体式的结构，这种结构因为卡座具有塑料支撑架，所以可以加长铆钉固定段位置的长度，拨片摆动时受到塑料支架的限位，松动和偏位的概率大大降低，这样拨片摆动和松动的稳定性大大提高。但是这种结构一般只应用在带塑料支撑架的场合，结构空间上无法使用在全金属的场合。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电子卡装置，解决拨片连接稳定性差、容易松动的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型提供一种电子卡装置，包括电子卡支架和固定于所述电子卡支架上的拨片和卡托，所述电子卡支架包括本体，所述本体上固定连接有第一限位板，所述本体和所述第一限位板分别位于所述拨片相对的两侧，
所述本体上设置有第一连接孔，所述第一限位板上设置有与所述第一连接孔相对应的第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔相配合供固定连接件穿过、以将所述拨片限位固定于所述第一限位板与所述本体之间。
本实用新型的有益效果是：通过限位部的设置，将拨片限位于所述第一限位板和所述本体之间，避免拨片发生大幅度的摆动，提高拨片的连接稳定性。
附图说明
图1表示现有技术中拨片与电子卡支架之间的间隙增大的示意图；
图2表示本实用新型实施例中卡托未被推出的电子卡装置结构示意图；
图3表示本实用新型实施例中卡托被推出后的电子卡装置结构示意图；
图4表示图2中电子卡装置剖面结构的局部放大示意图；
图5表示图2中电子卡装置的B-B向剖面示意图的局部放大结构示意图；
图6表示图5中电子卡装置的局部放大结构示意图；
图7表示第一连接孔和第二连接孔的放大示意图；
图8表示图2中电子卡装置的C-C向剖面示意图的局部放大结构示意图；
图9表示铆钉未进行组装时的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本实用新型，并非以此限定本实用新型的保护范围。
如图2-9所示，本实施例提供一种电子卡装置，包括电子卡支架和固定于所述电子卡支架上的拨片3和卡托2，所述电子卡支架包括本体，所述本体1 上固定连接有第一限位板11，所述本体1和所述第一限位板11分别位于所述拨片3相对的两侧，
所述本体1上设置有第一连接孔10，所述第一限位板11上设置有与所述第一连接孔10相对应的第二连接孔20，所述第一连接孔10与所述第二连接孔20相配合供固定连接件4穿过、以将所述拨片3限位固定于所述第一限位板11与所述本体1之间。
拨片3在第一平面内转动以推动卡托2移动，通过限位部的设置，将拨片 3限位于所述第一限位板11和所述本体1之间形成的限位空间内，避免拨片3 在与所述第一平面垂直的方向上发生大幅度的摆动，从而避免拨片3卡入卡托 2下方的问题，且省略了检查拨片3与电子卡支架之间的间隙的工序，不必担心漏检的风险，提高电子卡支架的生产良率。
为了保证所述第一连接孔10和所述第二连接孔20的同心度，在制作过程中，先形成所述第二连接孔20(或者在预设位置设置定位孔，可以根据实际需要设定)，然后以所述第二连接孔20作为定位基准再形成所述第一连接孔 10，避免所述第一限位板11弯折回弹和变形带来的公差累计导致所述第一连接孔10和所述第二连接孔20不同心的问题。
本实施例中，所述本体1的边缘连接固定有第二限位板12，所述第二限位板12与所述第一限位板11连接呈L形结构。限制了拨片的移动范围。
本实施例中，所述本体1、所述第一限位板11、所述第二限位板12一体成型。但并不以此为限。
本实施例中，所述固定连接件4采用铆钉，且铆钉在所述第一连接孔10 处铆接，所以所述第一连接孔10的直径小于所述第二连接孔20的直径，如图 7所示，便于铆钉的铆接。
本实施例中，电子卡装置还包括设置于所述本体1上的移动结构，所述移动结构与所述拨片3连接、用于控制所述拨片3绕所述固定连接件4旋转。
本实施例中，所述拨片3包括与所述第一连接孔10和所述第二连接孔20 相对应的安装孔，以及位于所述安装孔两侧的第一连接臂32和第二连接臂31，所述第一连接臂32远离所述安装孔的一端能够与所述卡托2接触以推动所述卡托2移动，所述第二连接臂31远离所述安装孔的一端与所述移动结构连接。
所述移动结构的具体结构形式可以有多种，只要实现拨片3的运动即可，图3表示的是，卡托2被拨片3推动后的状态示意图。本实施例中，所述移动结构包括设置于所述电子卡支架的本体1上的推杆5，所述推杆5与所述第二连接臂31远离所述安装孔的一端连接，所述推杆5在第一方向上移动以带动所述第二连接臂31绕所述固定连接件4旋转运动、使得所述第一连接臂32 推动所述卡托2移动，所述第一方向与所述卡托2的移动方向相同。
可选的，所述推杆5的一端设置有与所述第二连接臂31远离所述安装孔的一端卡接的卡接槽。
本实施例中，所述固定连接件4为铆钉，但并不以此为限。
本实施例中，所述铆钉为实心结构，增加了铆钉的强度，这样可以减小铆钉的直径，从而减小铆钉占用电子卡支架的空间，减短电子卡支架上拨片结构占用的空间，让整个电子卡支架的长度得到有效缩减。
本实施例中，所述铆钉包括用于分别与所述第一限位板11和所述本体1 连接的铆钉帽41，以及位于两个铆钉帽41之间的、与所述拨片3活动连接的铆钉杆42，所述铆钉杆42位于所述第一连接孔10处的直径小于所述铆钉杆 42位于所述第二连接孔20处的直径。
图9表示的是铆钉未经过翻铆时的结构示意图，铆钉具有三部分，其中直径为O的部分为铆钉帽41，用于连接所述第一限位板11，限制所述第一限位板11向远离所述电子卡支架的所述本体1的方向张开；直径为P的部分为铆钉杆42，铆钉杆42的远离所述铆钉帽41的一端的端面100用于所述电子卡支架的所述本体1的Z向(与所述第一限位板相垂直的方形)支撑和限位；直径为Q的部分为铆接段，它穿过所述第一连接孔10后，通过翻铆工艺形成所述用于与所述本体1连接的铆钉帽41，所述铆钉杆42位于所述第一连接孔 10处的直径小于所述铆钉杆42位于所述第二连接孔20处的直径，即直径P 大于直径Q，与所述本体1连接的所述铆钉帽41与铆钉杆42的远离与所述第一限位板11连接的所述铆钉帽41的一端的端面100相配合夹紧所述电子卡支架的所述本体1，形成稳定的Z向定位。
所述铆钉在所述第一连接孔10和所述第二连接孔20的限位作用下，不再摆动，因此所述铆钉与所述第一连接孔10的铆接处不存在杠杆力，只存在拨片3运动时对其推动的压力，从而避免拨片3的大幅度摆动。
在进行组装时，将铆钉从所述第二连接孔20插入，在所述铆钉穿过所述第一连接孔10后，经过翻铆工艺对铆钉远离与所述第一限位板11连接的所述铆钉帽41的一端的端部进行翻铆、压紧于所述电子卡支架的所述本体1上。
本实施例电子卡装置在所述第一限位板11上设置第二连接孔20，用于铆钉杆42的周向固定，保证铆钉杆42的连接稳定性。
所述第一限位板11整个盖住拨片3位置，拨片3绕着铆钉杆42旋转运动时，因为拨片3的一侧被所述电子卡支架的所述本体1压住，拨片3的另一侧被所述第一限位板11限位，无论拨片3和铆钉之间是否松动，拨片3都始终在所述本体1和所述第一限位板11之间，避免拨片3发生大幅度的摆动，提高拨片3的连接稳定性。
本实施例中的电子卡可以为SIM卡、或者TE卡等。
以上所述为本实用新型较佳实施例，需要说明的是，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围。