多针结构的电磁屏蔽连接器模块的制作方法

文档序号:14819196发布日期:2018-06-30 06:28阅读:130来源:国知局
多针结构的电磁屏蔽连接器模块的制作方法

本实用新型涉及电连接器技术领域,特别是涉及一种多针结构的电磁屏蔽连接器模块。



背景技术:

电连接器是一种连接电气的机电元件,电连接器通常要求达到接触良好,工作可靠,维护方便,以及电磁屏蔽性好,电连接器被广泛地应用于工业的多个领域。随着工业化的快速发展,现在的机械手或机器人逐渐取代人工操作,电连接器在机械手或机器人中的应用也向更加小型化方向发展,在有限的空间中要满足集成电力、信号等多种电气传输,这就要求电连接器集成化或在有限的空间里提升针孔数,并且可以相互电磁屏蔽避免电磁干扰,现有的产品已不能满足要求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足,提供一种多针结构的电磁屏蔽连接器模块,通过结构改进,能够在满足小型化的基础好,达到接触良好,工作可靠,拆装方便,以及电磁屏蔽性好特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多针结构的电磁屏蔽连接器模块,包括第一插接件;该第一插接件包括金属屏蔽件、多排插针、绝缘材料制成的卡针块、连接套、绝缘材料制成的模块套和第一金属弹片;所述多排插针通过卡针块安装在连接套中,所述连接套安装在所述金属屏蔽件内,所述模块套套在金属屏蔽件之外,以用来与外部构件相固定;所述第一金属弹片安装在金属屏蔽件与模块套之间并凸伸至模块套之外,以通过第一金属弹片连接外部构件实现金属屏蔽件的屏蔽信号接地。

还包括用来与第一插接件实现对插的第二插接件,所述第二插接件具有在结构特征上与所述第一插接件相同的金属屏蔽件、多排插针、绝缘材料制成的卡针块、连接套、绝缘材料制成的模块套和第一金属弹片;所述多排插针通过卡针块安装在连接套中,所述连接套安装在所述金属屏蔽件内,所述模块套套在金属屏蔽件之外,以用来与外部构件相固定;所述第一金属弹片安装在金属屏蔽件与模块套之间并凸伸至模块套之外,以通过第一金属弹片连接外部构件实现金属屏蔽件的屏蔽信号接地。

所述第一插接件、第二插接件的金属屏蔽件的前端分别设有对插部,所述第一插接件的对插部和第二插接件的对插部的其中一个还装有朝向对方凸伸的第二金属弹片,以在第一插接件和第二插接件对插时,通过第二金属弹片让屏蔽信号在第一插接件和第二插接件之间形成回路。

所述第一插接件、第二插接件的金属屏蔽件的后端分别装有电缆卡夹;以利用该电缆卡夹实现与屏蔽电缆相连固定,使整个传输回路全部屏蔽。

所述金属屏蔽件包括金属件主体、金属件盖子;所述金属件盖子与所述金属件主体相固定,以形成屏蔽体;所述金属件主体设有安装已装入插针的连接套的容纳腔;所述第一金属弹片安装在金属件主体与模块套之间。

所述卡针块包括单排卡针块和双排卡针块,单排卡针块和双排卡针块的每排分别设有若干个同方向侧开口的插接槽,且双排卡针块的两边侧开口呈背向而设,以实现能够从侧面将对应的插针嵌入插接槽中;所述单排卡针块和双排卡针块并排相接,且单排卡针块的背向侧开口的一边与双排卡针块的具有侧开口的其中一边相接,以实现在有限空间内配置更多的插针。

所述单排卡针块和双排卡针块在其相接一边的其中一端还设有能够相适配的凸筋和卡槽,所述单排卡针块和双排卡针块通过凸筋和卡槽的配合,使单排卡针块和双排卡针块并排相接。

所述单排卡针块和双排卡针块的其中一个,在对应于所述凸筋和卡槽相配合的一端端沿还设有一缺口,以便通过一字螺丝刀插入缺口转动一定角度使单排卡针块和双排卡针块相分离。

所述连接套的一端端面呈Z形形状,所述金属件主体的内壁设有Z形形状的筋条,当连接套装入金属件主体时,连接套的Z形端面与金属件主体的Z形筋条相适配。

所述金属屏蔽件的至少一侧壁设有开口向外的卡槽,所述模块套在对应于金属屏蔽件的卡槽位置设有卡钩,当所述模块套与所述金属屏蔽件之间装配到位时,模块套的卡钩卡入金属屏蔽件的卡槽中。

所述金属屏蔽件的相对的两侧分别设有长度不相同的阶梯面,所述模块套的相对的两侧设为长度不相同的壁,以与金属屏蔽件的两侧长度不相同的阶梯面应配合。

在第一插接件和第二插接件对插配合时,第一插接件的金属屏蔽件的前端面和第二插接件的金属屏蔽件的前端面相对应,在第一插接件的金属屏蔽件的前端面的相对的两侧边和第二插接件的金属屏蔽件的前端面的相对的两侧边分别设有相适配的若干个筋条和凹槽,且两侧边的筋条、凹槽的间距不相等。

与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型由于采用了多排插针通过卡针块安装在金属屏蔽件内,将模块套套在金属屏蔽件之外,将第一金属弹片安装在金属屏蔽件与模块套之间并凸伸至模块套之外,通过第一金属弹片连接外部构件实现金属屏蔽件的屏蔽信号接地,同时,在第一插接件的对插部和第二插接件的对插部的其中一个还装有朝向对方凸伸的第二金属弹片,通过第二金属弹片让屏蔽信号在第一插接件和第二插接件之间形成回路。本实用新型的这种结构,能够较好地起到电磁屏蔽作用,较好地抗电磁干扰。

2、本实用新型由于采用了单排卡针块和双排卡针块作为卡针块来安装多排插针,单模块体积内可放入多达24根插针。本实用新型的这种结构,具有布针数量大的特点。

3、本实用新型由于采用了单排卡针块和双排卡针块在其相接一边的其中一端还设有能够相适配的凸筋和卡槽,同时,在凸筋和卡槽相配合的一端端沿还设有一缺口,以便通过一字螺丝刀插入缺口转动一定角度使单排卡针块和双排卡针块相分离。本实用新型的这种结构,具有拆装方便的特点。

4、本实用新型由于采用了在金属件主体的至少一侧壁设有开口向外的卡槽,在模块套在对应于金属件主体的卡槽位置设有卡钩,通过卡钩和卡槽实现模块套与金属件主体之间的装配,当需拆卸时只需借助外力将卡勾翘起沿反向退出即可完成拆卸。本实用新型的这种结构,具有拆装方便的特点。

5、本实用新型由于采用了在连接套和金属件主体中设有Z型结构,在金属屏蔽件和模块套之间设有不同长度的阶梯结构,在第一插接件的金属屏蔽件和第二插接件的金属屏蔽件相接触位置设置间距不相等的筋条和凹槽。本实用新型的这种结构,具有防呆效果,避免错插。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明;但本实用新型的一种多针结构的电磁屏蔽连接器模块不局限于实施例。

附图说明

图1是实施例本实用新型的公插件和母插件的立体构造示意图;

图2是实施例本实用新型的公插件(未示出连接套)和母插件(未示出卡针块)相配合的剖视图;

图3是图2中的A部放大示意图;

图4是实施例本实用新型的公插件(未示出卡针块和连接套)的构造分解示意图;

图5是实施例本实用新型的母插件(未示出插针)的构造分解示意图;

图6是实施例本实用新型的公插件、母插件的对插端面的构造示意图;

图7是实施例本实用新型的公插件的插针、卡针块的构造示意图;

图8是实施例本实用新型的公插件的插针分别装入卡针块的单排卡针块和双排卡针块的构造示意图;

图9是实施例本实用新型的公插件的已装入插针的单排卡针块和双排卡针块配合前的示意图;

图10是实施例本实用新型的公插件的已装入插针的单排卡针块和双排卡针块配合后的示意图;

图11是实施例本实用新型的公插件的卡针块(已装入插针)与连接套配合前的示意图;

图12是实施例本实用新型的公插件的卡针块(已装入插针)与连接套配合后的示意图;

图13是实施例本实用新型的母插件的插针、单排卡针块的构造示意图;

图14是实施例本实用新型的公插件的连接套(已装入插针、卡针块)与金属件主体配合前的示意图;

图15是实施例本实用新型的公插件的连接套(已装入插针、卡针块)与金属件主体配合后的示意图;

图16是实施例本实用新型的公插件的金属屏蔽件与模块套配合前的主视图;

图17是实施例本实用新型的公插件的金属屏蔽件与模块套配合前的侧视图(含局部剖视);

图18是实施例本实用新型的公插件的金属屏蔽件与模块套配合后的示意图;

图19是实施例本实用新型的公插件的金属屏蔽件与模块套配合后的侧视方向的剖视图;

图20是图19中的B部放大示意图;

图21是实施例本实用新型的公插件的金属屏蔽件与模块套配合前的主视图;

图22是实施例本实用新型的公插件的金属屏蔽件与模块套配合前的侧视图;

图23是实施例本实用新型的公插件的金属屏蔽件与模块套配合前的后视图;

图24是实施例本实用新型的公插件的金属屏蔽件与模块套配合后的主视图;

图25是实施例本实用新型的公插件的金属屏蔽件与模块套配合后的后视图。

具体实施方式

实施例

参见图1至图5所示,本实用新型的一种多针结构的电磁屏蔽连接器模块,包括第一插接件1和用来与第一插接件实现对插的第二插接件2,本实施例中,第一插接件1相当于公插件,第二插接件2相当于母插件。

公插件1包括金属屏蔽件11、多个插针12、绝缘材料制成的卡针块13、绝缘材料制成的模块套14和第一金属弹片15;公插件1还包括连接套16,其中,多个插针12排成多排,每排有预置数量的若干个插针12;所述多个插针12通过卡针块13安装在连接套16内,连接套16安装在金属屏蔽件11内,所述模块套14套在金属屏蔽件11之外,以用来与外部构件(比如框架、外壳等)相连接;所述第一金属弹片15安装在金属屏蔽件11与模块套14之间并凸伸至模块套14之外,以通过第一金属弹片15连接外部构件实现金属屏蔽件11的屏蔽信号接地。

母插件2在结构特征上与公插件1相同(即,形状不完全一样,但结构特点是相同的,结构特点是指所包含的部件以及部件所起的作用),母插件2也包括金属屏蔽件21、多个插针22、绝缘材料制成咪的卡针块23、绝缘材料制成致的模块套24和第一金属弹片25;母插件2也还包括连接套26,同样的,多个插针12排成多排,每排有预置数量的若干个插针12;所述多个插针22通过卡针块23安装在连接套26内,连接套26安装在金属屏蔽件21内,所述模块套24套在金属屏蔽件21之外,以用来与外部构件(比如框架、外壳等)相固定;所述第一金属弹片25安装在金属屏蔽件21与模块套24之间并凸伸至模块套24之外,以通过第一金属弹片25连接外部构件实现金属屏蔽件21的屏蔽信号接地。

在公插件1的金属屏蔽件11的前端设有对插部111,在公插件1的金属屏蔽件11的后端装有电缆卡夹17,以利用该电缆卡17夹实现与屏蔽电缆相连固定,使整个传输回路全部屏蔽;在母插件2的金属屏蔽件21的前端设有对插部211,在母插件2的金属屏蔽件21的后端装有电缆卡夹27,以利用该电缆卡夹27实现与屏蔽电缆相连固定,使整个传输回路全部屏蔽;电缆卡夹17和电缆卡夹27分别是用来夹持连接插针的导线;在所述第一插接件的对插部和第二插接件的对插部的其中一个还装有朝向对方凸伸的第二金属弹片,本实施例中,是将第二金属弹片18设置在公插件1上,以在公插件1和母插件2对插时,通过第二金属弹片18让屏蔽信号在公插件1和母插件2之间形成回路。由于母插件2的对插部211是插入公插件1的对插部111中,因此,第二金属弹片18在对插部111中是向内凸伸,以保证与母插件2的对插部211相接触。当然,也可以将第二金属弹片装在母插件2的对插部211中,此时的第二金属弹片的凸伸方向向外。

参见图6所示,在公插件1和母插件2对插配合时,公插件1的金属屏蔽件11的前端面和母插件2的金属屏蔽件21的前端面相对应,本实施例中,是在公插件1的金属屏蔽件11的前端面的相对的两侧边分别设有三条筋条141,其中一侧边的三条筋条141之间的间距小,另一侧边的三条筋条141之间的间距大,对应的,是在母插件2的金属屏蔽件21的前端面的相对的两侧边分别设有三个凹槽241,其中一侧边的三个凹槽241之间的间距小,另一侧边的三个凹槽241之间的间距大,这样,当公插件1和母插件2对插时,只有一个方向是正确的,反方向无法插入。当然,也可以在公插件1上设置两侧边不等间距的凹槽,在母插件2上设置两侧边不等间距的筋条,同样可以实现上述效果。

本实施例中,公插件1的金属屏蔽件11包括金属件主体112、金属件盖子113;所述金属件盖子113与所述金属件主体112相固定,以形成屏蔽体;所述金属件主体112设有安装已装入插针的连接套16的容纳腔;所述第一金属弹片15安装在金属件主体112与模块套14之间。同样的,母插件2的金属屏蔽件21包括金属件主体212、金属件盖子2113;所述金属件盖子213与所述金属件主体212相固定,以形成屏蔽体;所述金属件主体212设有安装已装入插针的连接套26的容纳腔;所述第一金属弹片25安装在金属件主体212与模块套24之间。

以下以公插件1为例来说明公插件1的结构特点,由于母插件2的结构特点与公插件1相同,对母插件2就不再累述。

参见图7至图12所示,公插件1的卡针块13包括单排卡针块131和双排卡针块132,单排卡针块131设有若干个同方向侧开口的插接槽1311,从侧面可以将插针12压入(即嵌入)插接槽1311中,双排卡针块132的每排分别设有若干个同方向侧开口的插接槽1321,由于是双排,因此,双排卡针块13的两边侧开口呈背向而设,这样,才能够实现从两侧边将插针12压入插接槽1321中;所述单排卡针块131和双排卡针块132并排相接,且单排卡针块131的背向侧开口的一边与双排卡针块132的具有侧开口的其中一边相接,以实现在有限空间内配置更多的插针,本实施例共配置三排24根插针。

本实施例中,所述单排卡针块131中,在其相接一边的其中一端还设有凸筋1312,所述双排卡针块132中,在其相接一边的其中一端还设有卡槽1322,凸筋1312和卡槽1322设成相适配的形状,所述单排卡针块131和双排卡针块132通过凸筋1312和卡槽1322的配合,使单排卡针块131和双排卡针块132并排相接。当然,也可以在单排卡针块131中设卡槽,在双排卡针块132中设凸筋,同样能够实现配合。

本实施例中,双排卡针块132中,在对应于所述凸筋1312和卡槽1322相配合的一端端沿还设有一缺口1323,以便通过一字螺丝刀插入缺口转动一定角度使单排卡针块131和双排卡针块132相分离。当然,也可以将缺口设在单排卡针块上。

本实施例中,所述卡针块13(装配好插针12)是通过连接套16安装在金属件主体112内;所述连接套16具有适配于单排卡针块和双排卡针块的容纳腔,并排相接的单排卡针块131和双排卡针块132整体卡装在连接套16内。

参见图13所示,母插件2的插针22与公插件1的插针12在构造上有所不同,母插件2的插针22是设有插孔的,可以适配于公插件1的插针12插入。

参见图14至图15所示,公插件1的连接套16的一端端面161呈Z形形状,公插件1的金属件主体112的内壁设有Z形形状的筋条1121,当连接套16装入金属件主体112时,连接套16的Z形端面161与金属件主体112的Z形筋条1121相适配。该结构,可以保证装配的正确性,防止反向装入。

参见图16至图20所示,公插件1的金属屏蔽件11的至少一侧壁设有开口向外的卡槽114,所述模块套14在对应于金属屏蔽件的卡槽位置设有卡钩142,当所述模块套14与所述金属屏蔽件11之间装配到位时,模块套14的卡钩142卡入金属屏蔽件11的卡槽114中。理论上,卡槽114可以设在金属件主体112上,也可以设置在金属件盖子113上,本实施例中,是将卡槽114设置在金属件主体112上。为了便于模块套14的卡钩142在装配时卡入金属屏蔽件11的卡槽114,将卡钩142设置成有一定的柔性,实现时,是在卡钩142的周围位置切出U形孔143,使卡钩142相对其根部可摆动。卡钩142进入卡槽114完成配合后,卡钩142斜段处直面抵住卡槽114上端面,防止模块套14往上脱落,卡钩142直段处直面抵住卡槽114下端面,防止模块套14往下脱落,借助外力将卡钩142翘起沿反向退出即可完成拆卸。

参见图21至图25所示,公插件1的金属屏蔽件11的相对的两侧分别设有长度不相同的阶梯面115、116,所述模块套14的相对的两侧设为长度不相同的壁144、145,以与金属屏蔽件的两侧长度不相同的阶梯面应配合。

本实用新型的一种多针结构的电磁屏蔽连接器模块,采用了多排插针通过卡针块安装在金属屏蔽件内,将模块套套在金属屏蔽件之外,将第一金属弹片安装在金属屏蔽件与模块套之间并凸伸至模块套之外,通过第一金属弹片连接外部构件实现金属屏蔽件的屏蔽信号接地,同时,在公插件1的对插部和母插件2的对插部的其中一个还装有朝向对方凸伸的第二金属弹片,通过第二金属弹片让屏蔽信号在第一插接件和第二插接件之间形成回路。本实用新型的这种结构,能够较好地起到电磁屏蔽作用,较好地抗电磁干扰。

本实用新型的一种多针结构的电磁屏蔽连接器模块,采用了单排卡针块和双排卡针块作为卡针块来安装多排插针,单模块体积内可放入多达24根插针。本实用新型的这种结构,具有布针数量大的特点。

本实用新型的一种多针结构的电磁屏蔽连接器模块,采用了单排卡针块和双排卡针块在其相接一边的其中一端还设有能够相适配的凸筋和卡槽,同时,在凸筋和卡槽相配合的一端端沿还设有一缺口,以便通过一字螺丝刀插入缺口转动一定角度使单排卡针块和双排卡针块相分离。本实用新型的这种结构,具有拆装方便的特点。

本实用新型的一种多针结构的电磁屏蔽连接器模块,采用了在金属件主体的至少一侧壁设有开口向外的卡槽,在模块套在对应于金属件主体的卡槽位置设有卡钩,通过卡钩和卡槽实现模块套与金属件主体之间的装配,当需拆卸时只需借助外力将卡勾翘起沿反向退出即可完成拆卸。本实用新型的这种结构,具有拆装方便的特点。

本实用新型的一种多针结构的电磁屏蔽连接器模块,采用了在连接套和金属件主体中设有Z型结构,在金属屏蔽件和模块套之间设有不同长度的阶梯结构,在第一插接件的金属屏蔽件和第二插接件的金属屏蔽件相接触位置设置间距不相等的筋条和凹槽。本实用新型的这种结构,具有防呆效果,避免错插。

上述只是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

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