一种原煤仓上刮板输送机真空接触器的制作方法

本实用新型涉及原煤加工生产设备领域，特别涉及一种原煤仓上刮板输送机真空接触器。

背景技术：

目前，全国煤炭市场下行压力持续加大，煤矿的生存与发展也面临巨大压力，降低主运输系统故障影响时间，确保主运输系统安全稳定运行已成为我矿当下的重点工作。井下所有原煤必须经过原煤仓上刮板输送机进入洗选系统，该刮板输送机为我矿主运输系统的终端环节，不可或缺，原煤仓上刮板输送机电机功率为160kW,原设计为普通交流接触器供电，因电机功率较大，且刮板输送机启停时(尤其是在原煤仓放煤需调整仓口位置时需频繁启动刮板输送机)容易产生电弧，并烧毁接触器，因更换接触器时间较长且接触器烧坏后全矿主运输系统全部中断运行，因此，发明一种原煤仓上刮板输送机真空接触器来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种原煤仓上刮板输送机真空接触器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原煤仓上刮板输送机真空接触器，包括壳体，所述壳体内部设有真空灭弧室，所述真空灭弧室底部设有连接板，所述连接板底部设有轴芯，所述轴芯贯穿连接板与真空灭弧室传动连接，所述轴芯底部设有合闸弹簧，所述合闸弹簧一侧设有衔铁，所述壳体内壁顶部设有顶部安装座，所述壳体内壁底部设有底部安装座，所述壳体两侧均设有吸附装置。

优选的，所述壳体内壁一侧设有温度传感器，所述温度传感器型号设置为HS1101，所述壳体内壁另一侧设有烟雾传感器，所述烟雾传感器型号设置为MQ-2，所述温度传感器和烟雾传感器输出端均设有控制装置，所述控制装置设置于烟雾传感器底部，所述控制装置包括控制单元、信号接收器、信号处理器和信号传输器，所述壳体一侧设有警报器，所述警报器与控制装置电性连接。

优选的，所述壳体表面设有绝缘膜。

优选的，所述顶部安装座两侧均设有顶部固定座，所述顶部安装座底部设有绝缘软垫，所述绝缘软垫设置于壳体内壁两侧。

优选的，所述底部安装座表面设有接触板，所述接触板设置于壳体外侧，所述底部安装座两侧均设有膨胀螺栓。

优选的，所述吸附装置包括吸附基座、紧固螺钉、吸附杆、吸附盘和伸缩杆，所述吸附基座设置于壳体两侧，所述吸附基座内部均匀设有紧固螺钉，所述紧固螺钉贯穿吸附基座与壳体螺纹连接，所述吸附基座一侧设有吸附杆，所述吸附杆底部设有吸附盘，所述吸附杆和吸附盘之间设有伸缩杆。

本实用新型的技术效果和优点：通过设有真空灭弧室和合闸弹簧，提高了接触器的开断能力，适用于原煤开采的频繁操作，并且拉弧小、使用寿命长，从而从根本上减少了全矿主运输系统安全稳定运行的隐患，并且大大降低了刮板输送机的故障影响时间，通过设有吸附装置和绝缘软垫，吸附盘吸附地面的连接方式改变之前的连接杆的焊接，设备在工作过程中的振动得到缓冲，更加适应接触器的长时间开断运行，提高使用寿命，通过设有警报器，温度传感器和烟雾传感器检测壳体内的温度和烟雾，当温度过高时或壳体内出现烟雾时，控制装置控制警报器响起提醒工作人员及时进行检测维修。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的吸附装置俯视图；

图中：1壳体、11温度传感器、12烟雾传感器、13控制装置、14警报器、2真空灭弧室、3连接板、4轴芯、5合闸弹簧、6衔铁、7顶部安装座、71顶部固定座、72绝缘软垫、8底部安装座、81接触板、9吸附装置、91吸附基座、92紧固螺钉、93吸附杆、94吸附盘、95伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种原煤仓上刮板输送机真空接触器，包括壳体1，所述壳体1内部设有真空灭弧室2，所述真空灭弧室2底部设有连接板3，所述连接板3底部设有轴芯4，所述轴芯4贯穿连接板3与真空灭弧室2传动连接，所述轴芯4底部设有合闸弹簧5，所述合闸弹簧5一侧设有衔铁6，所述壳体1内壁顶部设有顶部安装座7，所述壳体1内壁底部设有底部安装座8，所述壳体1两侧均设有吸附装置9。

所述壳体1内壁一侧设有温度传感器11，所述温度传感器11型号设置为HS1101，所述壳体1内壁另一侧设有烟雾传感器12，所述烟雾传感器12型号设置为MQ-2，所述温度传感器11和烟雾传感器12输出端均设有控制装置13，所述控制装置13设置于烟雾传感器12底部，所述控制装置13包括控制单元、信号接收器、信号处理器和信号传输器，所述壳体1一侧设有警报器14，所述警报器14与控制装置13电性连接，温度传感器11和烟雾传感器12检测壳体1内的温度和烟雾，当温度过高时或壳体1内出现烟雾时，控制装置13控制警报器14响起提醒工作人员及时进行检测维修，所述壳体1表面设有绝缘膜，所述顶部安装座7两侧均设有顶部固定座71，所述顶部安装座7底部设有绝缘软垫72，所述绝缘软垫72设置于壳体1内壁两侧，所述底部安装座8表面设有接触板81，所述接触板81设置于壳体1外侧，所述底部安装座8两侧均设有膨胀螺栓，所述吸附装置9包括吸附基座91、紧固螺钉92、吸附杆93、吸附盘94和伸缩杆95，所述吸附基座91设置于壳体1两侧，所述吸附基座91内部均匀设有紧固螺钉92，所述紧固螺钉92贯穿吸附基座91与壳体1螺纹连接，所述吸附基座91一侧设有吸附杆93，所述吸附杆93底部设有吸附盘94，所述吸附杆93和吸附盘94之间设有伸缩杆95，吸附盘94吸附地面的连接方式改变之前的连接杆的焊接，设备在工作过程中的振动得到缓冲，更加适应接触器的长时间开断运行，提高使用寿命。

本实用新型工作原理：通过真空灭弧室2和合闸弹簧5的工作，带动衔铁6和轴芯4的工作可以实现设备的合闸运动，提高了接触器的开断能力，适用于原煤开采的频繁操作，并且拉弧小、使用寿命长，从而从根本上减少了全矿主运输系统安全稳定运行的隐患，并且大大降低了刮板输送机的故障影响时间，通过设有吸附装置9和绝缘软垫72，吸附盘94吸附地面的连接方式改变之前的连接杆的焊接，设备在工作过程中的振动得到缓冲，更加适应接触器的长时间开断运行，提高使用寿命，温度传感器11和烟雾传感器12检测壳体1内的温度和烟雾，当温度过高时或壳体1内出现烟雾时，温度传感器11和烟雾传感器12将信号传输至控制装置13，控制装置13控制警报器14响起提醒工作人员及时进行检测维修，避免出现意外事故。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。