本实用新型属于机械制造领域，具体是指一种稀土锌钢绞线的镶嵌式尼龙轴瓦装置。
背景技术：
管绞机组具备机械强度高、生产效率高、能耗较低、结构紧凑、启动平稳、操作方便等优点，一直运用在电缆工业制造领域，用于制备铜绞线、钢绞线等。
现有的管绞机内有六个独立的摇篮，用以放置盛满钢丝的工字轮。当钢丝倒满工字轮后，将工字轮分别放入摇篮工字轮穿芯轴槽中尼龙轴瓦打滑垫片上，然后将锁闭穿芯轴安全销关闭。在管绞机摇篮内置放工字轮穿芯尼龙轴瓦垫片，主要是防止摇篮与穿芯轴的直接摩擦产生的阻力过大，通过尼龙轴瓦与穿芯轴接触提高穿芯轴打滑系数，有效控制工字轮放线速度的平稳度。
但是，现有设备配套的尼龙轴瓦厚度薄（3㎜），尺寸小，稳固性不够，轴瓦耐磨性差，易破损，管绞机运行过程中，经常随着工字轮转动尼龙轴瓦会翻转，造成钢绞线中的一根钢丝松紧度不一致，钢绞线出现蛇形的产品质量事故。其次是由于轴瓦的翻转，穿芯轴与摇篮壁轴槽极易造成卡阻现象后，可能导致摇篮内工字轮飞出筒体的严重安全事故。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型公开了一种稀土锌钢绞线的镶嵌式尼龙轴瓦装置，利用镶嵌式尼龙轴瓦技术，将尼龙轴瓦的厚度增大至合理范围，并将现有技术中尼龙轴瓦内侧与穿芯轴槽面处于同一平面的结构，改成高于穿芯轴槽面，解决了现有技术中存在的缺陷。
本实用新型是这样实现的：
一种稀土锌钢绞线的镶嵌式尼龙轴瓦装置，包括摇篮，其特征在于所述的摇篮上设有穿芯轴槽；所述的穿芯轴槽内设置有尼龙轴瓦，所述的尼龙轴瓦的厚度加厚至10㎜，提高厚度从而调高轴瓦耐磨性，使其不易破损，所述的尼龙轴瓦的外边留有沿口与穿芯轴槽的外沿契合；所述的尼龙轴瓦外缘下部由钢片进行锁固，提高了尼龙轴瓦的稳固性，防止管绞机运行过程中出现尼龙轴瓦翻转、钢绞线中的钢丝松紧度不一致等问题，保证产品质量，防止钢绞线出现蛇形的产；所述的尼龙轴瓦内侧高于穿芯轴槽面10㎜。
进一步，所述的尼龙轴瓦内侧高于穿芯轴槽面凸出部分开槽作为插销的穿插槽。插销在通过尼龙轴瓦内侧安全销槽锁闭状态时，插销对尼龙轴瓦形成压杆作用。
进一步，所述的插销一端插入穿芯轴槽面凸出部分，另一端通过锁头固定于摇篮上。
进一步，所述的插销上还设置有弹簧。
进一步，所述的钢片通过螺钉将尼龙轴瓦固定。
本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：
镶嵌式尼龙轴瓦有预置的外沿边卡边；再用钢片对轴瓦外侧面横向紧固；最后是安全销在通过轴瓦内侧安全销槽锁闭状态时，安全销对轴瓦形成压杆作用，轴瓦的三重稳固性设计方法，即使轴瓦磨损后完全可以阻挡出现翻转，杜绝穿芯轴与摇篮壁轴槽卡阻现象，发生摇篮内工字轮飞出筒体的安全事故发生。
同时对尼龙轴瓦与穿芯轴接触面进行的加厚设计，不仅延长了尼龙轴瓦的使用寿命，工字轮放线张力的均衡性明显提高，由此造成的钢绞线出现蛇形的产品质量问题得到控制。解决了现有尼龙轴瓦因厚度薄尺寸小，轴瓦耐磨性差，易破损，尼龙轴瓦翻转，造成钢绞线出现蛇形的产品质量问题。解决了由于轴瓦的翻转，穿芯轴与摇篮壁轴槽卡阻现象，避免导致摇篮内工字轮飞出筒体的严重安全事故发生可能性。
附图说明
图1文本实用新型一种稀土锌钢绞线的镶嵌式尼龙轴瓦装置的结构示意图；
其中1-摇篮，2-螺钉，3-钢片，4-尼龙轴瓦，5-插销，6-弹簧，7-锁头。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本实用新型作进一步描述。以下所述仅为本实用新型一部分实施例，非全部实施例。基于本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，图1为本实用新型的镶嵌式尼龙轴瓦装置的结构示意图，包括摇篮1，其特征在于所述的摇篮1上设有穿芯轴槽；所述的穿芯轴槽内设置有尼龙轴瓦4，所述的尼龙轴瓦的厚度加厚至10㎜，所述的尼龙轴瓦4的外边留有沿口与穿芯轴槽的外沿契合；所述的尼龙轴瓦4外缘下部由钢片3进行锁固，钢片（3）通过螺钉2将尼龙轴瓦固定；所述的尼龙轴瓦4内侧高于穿芯轴槽面10㎜，尼龙轴瓦4内侧高于穿芯轴槽面凸出部分开槽作为插销5的穿插槽。插销5一端插入穿芯轴槽面凸出部分，另一端通过锁头7固定于摇篮1上。插销5上还设置有弹簧6。
本实用新型的核心技术在于：首先将摇篮1上穿芯轴槽尺寸扩大，尼龙轴瓦的厚度加厚至10㎜。在尼龙轴瓦4的外边留有沿口与穿芯轴槽架外沿契合，外缘下部由钢片3进行锁固；将现有尼龙轴瓦内侧与轴槽处于同一平面的结构，改成高于轴槽面10㎜，凸出部分开槽作为插销的穿插槽。尼龙轴瓦的三重稳固性设计方法，即使轴瓦磨损后完全可以阻挡出现翻转，杜绝穿芯轴与摇篮壁轴槽卡阻现象，发生摇篮内工字轮飞出筒体的安全事故发生。同时对尼龙轴瓦与穿芯轴槽接触面进行的加厚设计，不仅延长了尼龙轴瓦的使用寿命，工字轮放线张力的均衡性明显提高，由此造成的钢绞线出现蛇形的产品质量问题得到控制。