本实用新型属于电路板技术领域，具体涉及一种PCB电路板连接线集中中转结构装置。
背景技术：
印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，简称印制板，英文简称PCB或PWB，以绝缘板为基材，切成一定尺寸，随着智能技术的快速发展，智能技术中功能电路或者功能器件也在不断增加，这就造成了智能设备中的电路越来越复杂。
现有的电子元件都是将不同功能的连接线直接接到主控电路板上的，接线分支较多，布线复杂，对主控电路板的密封增加了难度，也增加了主控电路板仓泄漏风险点，传统的排线插接只能连接一种形式的排线，使用范围小，不利于推广，现在的连接线插接件与各个功能模块，在进行安装后，会出现连接线插接件上有多余的连接端子，需付出额外的设备成本，同时整体的连接线插接件也不便于储存和运输。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种PCB电路板连接线集中中转结构装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB电路板连接线集中中转结构装置，包括功能模块输入机构、中转电路板和输出机构，其特征在于：所述功能模块输入机构包括连接端子和连接板，所述功能模块输入机构上的连接端子设有圆孔插孔，所述连接端子在连接板上横向设置有多组，所述连接板内部通过导线与中转电路板电性连接，所述中转电路板内部通过导线与输出机构电性连接。
优选的，所述输出机构包括固定板、弹簧、夹紧板、触片式插孔、螺纹孔以及针头式插孔，所述固定板以及夹紧板均设有两个，所述固定板内端等距设置有至少两组弹簧，所述固定板内侧安装有夹紧板，所述夹紧板外端等距装配有至少两组弹簧，所述固定板对称设置在触片式插孔前后两侧，所述夹紧板对称安装在触片式插孔前后两端，所述固定板通过至少两组弹簧与夹紧板连接。
优选的，所述触片式插孔右侧设有针头式插孔，所述针头式插孔两端设置有螺纹孔，两组所述螺纹孔对称安装在针头式插孔左右两侧。
本实用新型的技术效果和优点：该PCB电路板连接线集中中转结构装置装置，把外部电路功能模块插入功能模块输入机构的端子上，信息通过缆线传至中转电路板中，经过处理到达输出机构，可以有效的避免接线分支较多，布线复杂，减少主控电路板仓泄漏风险点，降低主控电路板密封的难度，且结构简单方便维修，便于储存和运输，实用可靠等优点，可以普遍推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的背面结构示意图；
图3为本实用新型的输出机构结构示意图。
图中：1连接端子、2连接板、3能模块输入机构、4中转电路板、5输出机构、6固定板、7夹紧板、8弹簧、9触片式插孔、10螺纹孔、11针头式插孔、12圆孔插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种PCB电路板连接线集中中转结构装置，包括功能模块输入机构3、中转电路板4和输出机构5，其特征在于：所述功能模块输入机构3包括连接端子1和连接板2，所述功能模块输入机构3上的连接端子1设有圆孔插孔12，所述连接端子1在连接板2上横向设置有多组，所述连接板2内部通过导线与中转电路板4电性连接，所述中转电路板4内部通过导线与输出机构5电性连接。
具体的，所述输出机构5包括固定板6、弹簧8、夹紧板7、触片式插孔9、螺纹孔10以及针头式插孔11，所述固定板6以及夹紧板7均设有两个，所述固定板6内端等距设置有至少两组弹簧8，所述固定板6内侧安装有夹紧板7，所述夹紧板7外端等距装配有至少两组弹簧8，所述固定板6对称设置在触片式插孔9前后两侧，所述夹紧板7对称安装在触片式插孔9前后两端，所述固定板6通过至少两组弹簧8与夹紧板7连接。
具体的，所述触片式插孔9右侧设有针头式插孔11，所述针头式插孔11两端设置有螺纹孔10，两组所述螺纹孔10对称安装在针头式插孔11左右两侧
具体的，把外部电路功能模块插入功能模块输入机构3的端子上，把所需的电路板接到输出机构5的触片式插孔9或针头式插孔11上，自动化程度高实用可靠等优点，可以普遍推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。