一种制药设备滑环的制作方法

文档序号:15245673发布日期:2018-08-24 18:58阅读:174来源:国知局

本实用新型涉及一种滑环,特别涉及一种制药设备滑环。



背景技术:

近代,在工业设备的高端领域中,多有诸如公转、自转等多元相对运动的要求。即机械设备360°连续旋转运动的同时,旋转体上还需要多元运动。有运动,就需要能源,如电能源、流体压力能源等。有时,也需要控制信号源,如光纤信号、高频信号等。任何相对连续旋转360°的电气部件之间需要传输功能电源、弱电信号、光信号、气压、水压、油压等不同能源介质,以确保电器在旋转运动时还能自由运动的机电设备,都必须使用旋转连通装置。现有的制药设备上的滑环在使用的时候,通过碳刷和集电环之间摩擦导电,由于碳刷我固定的,当碳刷磨损一定程度后与集电环接触不充分,导致导电性能下降,影响使用,即需要更换,但碳刷还具备使用能力,直接更换造成了浪费,因此,我们提出一种制药设备滑环。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种制药设备滑环,可以有效解决背景技术中现有的制药设备上的滑环在使用的时候,通过碳刷和集电环之间摩擦导电,由于碳刷我固定的,当碳刷磨损一定程度后与集电环接触不充分,导致导电性能下降,影响使用,即需要更换,但碳刷还具备使用能力,直接更换造成了浪费的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种制药设备滑环,包括壳体、集电环和碳刷,所述壳体的内腔安装有集电环,所述集电环的左侧壁插接有绝缘套,所述壳体的左侧壁插接有轴承,所述轴承的左侧壁插接有转轴,所述转轴贯穿轴承且插接于绝缘套的左侧壁,所述集电环的顶部连接有碳刷,所述碳刷的顶部连接有活动板,所述壳体的顶部插接有第一接线柱,所述第一接线柱的底部贯穿壳体的顶部和活动板且与碳刷连接,所述壳体的内腔顶部两侧均安装有液压缸,所述液压缸的底部插接有活塞杆,所述活塞杆的底部与活动板的顶部连接,所述壳体的内腔顶部安装有处理器,所述集电环的底部右侧连接有支撑座,所述集电环的右侧壁连接有第二接线柱,所述第二接线柱的外端贯穿壳体的右侧壁且延伸至壳体的外侧。

进一步的,所述活动板的底部开设有凹槽,所述凹槽的内腔安装有压力传感器。

进一步的,所述支撑座包括支撑件,所述支撑件的顶部两端均连接有滚轴,所述集电环的外壁设置于两组滚轴之间,所述支撑座为绝缘支撑座。

进一步的,所述液压缸的液压输出端和活塞杆的液压输入端连接。

进一步的,所述压力传感器的数据输出端和处理器的数据输入端连接,所述处理器的信号输出端和液压缸的信号输入端连接,所述压力传感器的型号为87N-1000S-0C,所述处理器的型号为mtk5692。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1.本实用新型的制药设备滑环,通过压力传感器反馈数据给处理器,当压力小于预设值时,处理器会启动液压杆使得活塞杆带动活动板推动碳刷和集电环外壁充分接触,使得导电性能最加,同时也避免了更换造成的浪费,使得碳刷最大化利用。

2.本实用新型的制药设备滑环,通过支撑座为绝缘支撑座,对集电环进行支撑,使得集电环转动的时候更加稳定。

3.本实用新型的制药设备滑环,通过将集电环以及导电元件等均安装于壳体内,使得得到有效的保护。

附图说明

图1为本实用新型制药设备滑环的整体结构示意图;

图2为本实用新型制药设备滑环的活动板和碳刷连接结构示意图;

图3为本实用新型制药设备滑环的支撑座结构示意图。

图中:1、壳体;2、集电环;3、绝缘套;4、轴承;5、转轴;6、碳刷;7、活动板;8、第一接线柱;9、液压缸;10、活塞杆;11、处理器;12、支撑座;13、第二接线柱;14、凹槽;15、压力传感器;16、支撑件;17、滚轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示,一种制药设备滑环,包括壳体1、集电环2和碳刷6,所述壳体1的内腔安装有集电环2,所述集电环2的左侧壁插接有绝缘套3,所述壳体1的左侧壁插接有轴承4,所述轴承4的左侧壁插接有转轴5,所述转轴5贯穿轴承4且插接于绝缘套3的左侧壁,所述集电环2的顶部连接有碳刷6,所述碳刷6的顶部连接有活动板7,所述壳体1的顶部插接有第一接线柱8,所述第一接线柱8的底部贯穿壳体1的顶部和活动板7且与碳刷6连接,所述壳体1的内腔顶部两侧均安装有液压缸9,所述液压缸9的底部插接有活塞杆10,所述活塞杆10的底部与活动板7的顶部连接,所述壳体1的内腔顶部安装有处理器11,所述集电环2的底部右侧连接有支撑座12,所述集电环2的右侧壁连接有第二接线柱13,所述第二接线柱13的外端贯穿壳体1的右侧壁且延伸至壳体1的外侧。

其中,所述活动板7的底部开设有凹槽14,所述凹槽14的内腔安装有压力传感器15,通过压力传感器15反馈压力值给处理器11,使得处理器11控制液压缸9使得碳刷6能够自动下移,自动化操作,快捷方便。

其中,所述支撑座12包括支撑件16,所述支撑件16的顶部两端均连接有滚轴17,所述集电环2的外壁设置于两组滚轴17之间,所述支撑座12为绝缘支撑座,通过支撑座12使得对集电环2进行支撑,使得转动稳定。

其中,所述液压缸9的液压输出端和活塞杆10的液压输入端连接。

其中,所述压力传感器15的数据输出端和处理器11的数据输入端连接,所述处理器11的信号输出端和液压缸9的信号输入端连接,所述压力传感器15的型号为87N-1000S-0C,所述处理器11的型号为mtk5692。

工作原理:首先通过将第一接线柱8进行通电,然后使得碳刷6导电,然后通过碳刷6和集电环2进行摩擦,使得集电环2通电,然后通过第二接线柱13将点导出,在使用的过程中,长期的摩擦使得碳刷6损耗,长期下来碳刷6与集电环2之间的接触不充分,使得导电性能变差,此时压力传感器15会反馈数据给处理器11,当压力值小于预设值范围最低值的时候,处理器11会自动启动液压缸9,从而使得活塞杆10带动活动板推动碳刷6与集电环2接触充分,从而使得导电性能最佳,集电环2在转轴5大带动下转动的时候,通过支撑座12进行支撑,使得转动稳定,该装置结构简单,便于操作,实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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